erp基本原理chap02-文庫吧資料
2025-03-03 04:19本頁面
【正文】 經(jīng)過 MRP程序的處理，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為自制件投入、出產(chǎn)計劃和外購件需求。 在 MRP中特指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期。 MRP的計算方法（ 1） MPS來源 客戶訂單 預(yù)測 備品備件 廠際間需求 客戶選擇件及附件 計劃維修件 MRP的計算方法（ 2） MRP處理過程的計算方法 毛需求量 計劃收到量 現(xiàn)有庫 存量 凈需求 量 毛需求量指初步的需求數(shù)量； 計劃收到量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段（時間）的產(chǎn)出數(shù)量或訂貨到達(dá)數(shù)量； 凈需求量即實際需要的數(shù)量，要綜合毛需求量和安全庫存量。 MRP的計算方法（ 1） 加 工 提 前 期 的 五 種 時 間 加工 完工日期 開始日期 排隊時間 準(zhǔn)備時間 等待時間 傳送時間 加工時間 加 工 提 前 期 非增值作業(yè) 增值作業(yè) MRP的計算方法（ 1） （ 6）庫存狀態(tài)文件：描述 MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多少、何時發(fā)出訂貨等重要信息。 MRP的計算方法（ 1） 排隊時間 加工時間 等待時間 裝配提前期 交貨期 接收訂單 傳送時間 累計 提 前 期 準(zhǔn)備時間 采購提前期 生產(chǎn) 提 前 期 設(shè)計提前期 總 提 前 期 提前期分類圖示 MRP的計算方法（ 1） 指一批零件在工作中心前等待上機(jī)器加工的時間 熟悉圖樣及技術(shù)條件，準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時間 在工作中心加工或裝配的時間 加工完成后等待運往下道工序或存儲庫位的時間 工序之間或工序至庫位之間的運輸時間 加工提前期的組成 上述五類時間之和形成了加工件的生產(chǎn)周期。 4．裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。 2．采購提前期，是采購訂單下達(dá)到物料完工入庫的全部時間。 提前期實際上指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。直到計算到層級 3時才匯總需求量并根據(jù)需求日期開始分配庫存的 因此，低層碼是 MRP MRP的計算方法（ 1） （ 5）提前期：任一物料項目從完工日期算起倒推開始日期的這段生產(chǎn)周期。 工藝路線的作用 工序 10 工序 M 工序 N 20 工作中心 工序 工作中心 工序 加工件 組裝件 采購件 采購件 工作中心 1 工序 1 工作中心 2 工序 2 工作中心 3 工序 3 產(chǎn)成品 MRP的計算方法（ 1） MRP的計算方法（ 1） （ 4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM，物料清單） 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為 0，下一層部件的層階碼則為 1，依次類推。 用于加工成本的計算 。 用于下達(dá)車間作用計劃 。 工藝路線文件中說明了消耗各個工作中心的工時定額，用于工作中心的計算 用于計算 BOM的有關(guān)物料的提前期 。 （ 1）每個工藝路線可以包括多道工序 （ 2）對于每道工序你可以指定工作中心 （ 3）對于工作中心確定其使用的資源 內(nèi)容：物品代碼，工序號，工序狀態(tài)，工序說明，工種代碼，工作中心代碼，準(zhǔn)備時間單位，準(zhǔn)備時間，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間等。 有什么樣的設(shè)備生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，是以產(chǎn)定銷思想的體現(xiàn)； MRP的計算方法（ 1） 加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序 MRP的計算方法（ 1） 物料的需求量是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次由上而下逐層計算的 依照物料清單中的比例來確定， MRP按反工藝順序來確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時間，低層次的原料和零件按照工藝過程的順序應(yīng)該先生產(chǎn)。 以物料為中心 → 按需生產(chǎn) 以設(shè)備為中心 → 以產(chǎn)定銷 體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨；體現(xiàn)了按需生產(chǎn)的思想；要求一切制造資源圍繞物料轉(zhuǎn)；可以把企業(yè)內(nèi)各種活動
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