【正文】 stomer Importance Rating Mechnical Design Mold Design Tooling Injection Design Raw Material Selection Processing Skill Part weight MFI 1 2 3 4 5 Light weight 5 9 9 9 9 9 9 9 4 Mechanical Reliability 5 9 9 3 3 Flammability 5 3 1 9 9 3 Products Quality 5 9 1 9 9 3 1 3 3 Enviromental 5 9 3 9 3 Flow Length 3 9 9 3 9 4 Cost(Material / Machine) 5 9 9 3 9 9 4 Importance Rating: 222 55 90 297 84 110 237 Normalised Importance Rating (15): Customer Requirements: Customer Competitive Assessment: Poore Equal Better Relationships: 9 = Strong 3 = Medium 1 = Weak Blank = None QFD Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) Rational Subgrouping: 一種數(shù)據(jù)收集策略 ,通過合理分組可確定和區(qū)分短期誤差及長期誤差 ,找出偶然原因或特殊原因 ,從而了解目前狀況是 :技術(shù)實(shí)力不足 (短期誤差 ,Zst ),還是控制水平差 (長期誤差 ,Zshift ). Example: 中國人的平均身高是多少 ? 在可能的短 時間內(nèi) ，同一 環(huán) 境下得到的 數(shù) 據(jù) . TIME RATIONAL SUBGROUPS Y 工程 測量 結(jié)果 時間 樣本 (Sample) Black Noise(群間 變動 ) White Noise (群內(nèi) 變動 層別 (合理分組 ) Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 影響的 X 因數(shù) : Man 例 ) 作業(yè)者的變更 , 晝夜倒班 , 新入作業(yè)者 Machine例 ) 機(jī)器設(shè)定值變更 , 設(shè)備的保修 /維持 等 Material 例 ) 納入 Lot, 作業(yè)配置 , 原材料的 Roll之間的特性偏差等。 ③ 對顧客的要求事項(xiàng)影響大的技術(shù)事項(xiàng)定位優(yōu)先順序，并將其轉(zhuǎn)化為部品特性 (CTQ） 。 Pareto Chart 柏拉圖 ,又稱 80:20原則 . 通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) ,分析對結(jié)果影響最大的起關(guān)鍵作用 ( 主要影響因素 )的少數(shù)因素的方法 . Pareto Chart Tools Review Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 2) 制作 順 序 ① 明確市場調(diào)查 , 信賴性要求事項(xiàng)、 一般要求事項(xiàng)和顧客關(guān)于現(xiàn)在品質(zhì)問題的 核心要求事項(xiàng) 。 ② 以計(jì)數(shù)形式統(tǒng)計(jì)各層別的 。 在項(xiàng)目管理中也可用于風(fēng)險分析 . FMEA Tools Review Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) DFMEA: Design FMEA, 新產(chǎn)品 ,新工序 ,新流程 ….. PFMEA: Process FMEA, 對過程作量化分析 ,找出影響過程的系統(tǒng)原因 。 失效 (FAILURE): 產(chǎn)品終止完成最終規(guī)定的能力的事件 。 ③ 確定除去重要故障 模式的方法 。 過程方法 =流程圖 將一個過程 (工藝過程 ,檢驗(yàn)過程 ,質(zhì)量改進(jìn)過程 ,業(yè)務(wù)處理過程等 )的步驟用圖形表示出來的一種圖示技術(shù) ,通過對該過程中各步驟之間的關(guān)系研究 ,發(fā)現(xiàn)故障存在的潛在原因 , Process Mapping As is vs To be Tools Review Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) Failure Mode Effects Analysis, 失效模式與影響分析 ① 利用 Brainstorming 找出已設(shè)計(jì)制品中潛在的故障 模式 。 。 ?DOE ?QFD ?正交試驗(yàn) ?響應(yīng)曲面法 (RSM) ?展開操作 (EVOP) ?MSA ?過程改進(jìn) 改善性能DMAIC過程活動重點(diǎn)及工具技術(shù) 6σ過程改進(jìn) Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) DMAIC 主要工作內(nèi)容 使用到的工具 ,技術(shù)與方法 定義過程 Define 測量性能 Measurement 分析過程 Analysis 改善性能 Improvement 控制性能 Control ； ； /文件化； ； 被保持 ,為持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。 (不經(jīng)過再作業(yè)的收益 ) 0不良 的可能性 YND = Normalized Yield : 連續(xù)工程的平均收益。 適用 : 決 定 個別 工程的 個別 水準(zhǔn) 時 適用。 目標(biāo)值平均 規(guī)格上限 規(guī)格下限 6 σ 水平時求 管理上 /下限值 Tolerance = Mean 177。 所以在實(shí)際計(jì)算中就用 6σ 的波動范圍來定量描述工序能力。 因此以177。 3 σ(6 σ)的理由 平均 標(biāo) 準(zhǔn) 偏差 3σ 原理： 為了便于工序能力的量化，用 3σ 原理來確定其分布范圍： 當(dāng)分布范圍取為 μ 177。 ? 作 為 表征 它 的 數(shù)值 ，工程能力 值 取 177。 ? 測量效果 ? MeltIn ? 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 分散分析 – 實(shí)效分析 – 回歸分析 ? 樹立效果維持管理標(biāo)準(zhǔn) ? SPC ? 控制管理圖 常用工具 步驟 6σ 活動概念 6. 6σ活動方法與工具 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 6σ 活動概念 附 . 6σ在生活中 ……. Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) Six Sigma Key Word 6σ 關(guān)鍵名詞 2. 6σKey Word CTQ Vital Few DPU / DPO / DPMO Cp / Cpk YFT / YRT / YND Z bench / Z level Y = f (x) DMAIC Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 1. CTQ 2. DPU / DPMO 3. PCI (工序能力指數(shù) ) 4. YRT (累積產(chǎn)出率 ) 5. Z 值 6. Y= f (x) 7. DMAIC 8. Vital Few 6σ關(guān)鍵詞 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 1. CTQ 是顧客的立場上起關(guān)鍵作用的產(chǎn)品 ,服務(wù)或過程的特性值 注 :Smart Work, Not Harder. 只選定顧客的立場上認(rèn)為最重要的特性值 ,以 6σ水平改善 /管理 ,而不是全部 . 例 : 特定部品的 規(guī)格 (Spec)。 ?改進(jìn)產(chǎn)品 /服務(wù) . ● 我們能極大滿足顧客需求，同時創(chuàng)造 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) RD： Research Development , Design. Mfg: Manufacturing TQ: Transaction Quality 6σ 活動概念 5. 6σ業(yè)務(wù)改進(jìn) Step Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 目標(biāo) ? 識別問題 ? 定義，識別需求 ? 設(shè)定目標(biāo) ? 直接調(diào)查 ? QFD ? Process Mapping ? 收集數(shù)據(jù)證實(shí)問 題及過程 ? 測量關(guān)鍵問題 ? 分層法 ? Gage RR ? 4 Block Diagram（區(qū)位圖） ? 確定關(guān)鍵因素的根 本原因。 ?減少錯誤 。 ?保留顧客 。 ?提高生產(chǎn)力 。 ● 現(xiàn)在修理時間控制在 20~30分之間。 標(biāo)準(zhǔn)偏差 也可看作向顧客提供的品質(zhì)好 。 ? 改善后標(biāo)準(zhǔn)偏差將得到改善，那么 Sigma 水平又將如何變化呢？ 若由 5分縮減為 ，則變?yōu)?2 Sigma Level。 這時，稱為 1 Sigma 水平。這樣和標(biāo)準(zhǔn)比較，就可以判斷大小 比較標(biāo)準(zhǔn)偏差和標(biāo)準(zhǔn)得出的值稱為 Sigma 水平（ σ 水平）。 ? 品質(zhì)： /目標(biāo)與偏差 理解偏差 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 平均 標(biāo)準(zhǔn)偏差 通過對過程均值及 偏差的分析對比 : ?評價 ?確定 ?驗(yàn)證 理解偏差 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 7. 誤差的理解 目標(biāo) 技術(shù) 理解偏差 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 70 60 80 65 0 1 2 3 3 2 1 Z (Z值 ) 理解偏差 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) ? 中心內(nèi)修理時間是三十分鐘，標(biāo)準(zhǔn)偏差是五分鐘。在任何業(yè)務(wù)中 ,績效評價的 (Output)基準(zhǔn)不應(yīng)以平均值為中心 ,而應(yīng)以偏差作為考慮的重點(diǎn) 。 所以，今后我們 所有業(yè)務(wù)的品質(zhì)基準(zhǔn)都應(yīng)在顧客的觀點(diǎn) 。 顧客真正感受到的實(shí)際時間是什么？ (品質(zhì) ) 理解偏差 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 記?。? 顧客感受到的不是我們一直再三強(qiáng)調(diào)的平均，而是散布（偏差）。 結(jié)果就是 Sigma = 平均距離 即，所謂標(biāo)準(zhǔn)偏差就是指數(shù)據(jù)到中心值距離的平均 偏差 值。 計(jì)算每個數(shù)據(jù)與平均值之間的距離。 表示偏差值的數(shù)據(jù)稱其為標(biāo)準(zhǔn)偏差，用希臘字母“ σ ”表示。 Environments: 與業(yè)務(wù)環(huán)境 ,法律等影響到流程的環(huán)境相關(guān)的原因 . Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) 改善 Process，從而 , 為顧客提供具有穩(wěn)定性的產(chǎn)品或服務(wù)， 是提高品質(zhì)及產(chǎn)品性能的重要因素。 Methods: 與開展業(yè)務(wù)的方法相關(guān)的原因 。 Machine: 機(jī)器性能的差異設(shè)備的老化等與設(shè)備 (機(jī)器 )相關(guān)的原因 。Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) Wintle Huang Six Sigma for Manager 6σ 管理者課程 Copyright ? 2023 WINTLE HUANG ?) Content 1. 6σThinking 業(yè)務(wù)過程的統(tǒng)計(jì)性思考 理解偏差 業(yè)務(wù)水平與 6σ 6σ活動概念 基本統(tǒng)計(jì)知識 2. 6σKey Word CTQ Vital Few DPU / DPO / DPMO Cp / Cpk YFT / YRT / YND Z bench / Z level Y = f (x) DMAIC 4. 6σ改進(jìn)工具 Brainstorming Process Mapping FMEA Pareto Chart QFD Rational Subgrouping MSA PCI Hypothesis Test Regression Analysis ANOVA Box Plot DOE SPC Proof Fool 5. How to Implement the 6σ 六個主題 PFSS: 計(jì)劃與控制 OFSS: 角色 , 職責(zé)與培訓(xùn) IFSS: 項(xiàng)目選擇 6. 6σ 活動中的障礙分析 3. 6σ過程改進(jìn)