【正文】 精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院i工序前的庫(kù)存某工序（（ i））i工序后的庫(kù)存看板架（訂貨）看板架 （接收）看板321456精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 1到到 3 的傳送時(shí)間的傳送時(shí)間 (Transprotation Time) (Waiting Time) (Manufacturing Time) i工序到工序后位置的運(yùn)送時(shí)間工序到工序后位置的運(yùn)送時(shí)間精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院i工序的生產(chǎn)看板數(shù)工序的生產(chǎn)看板數(shù) =其中，其中， αα 是保險(xiǎn)系數(shù)是保險(xiǎn)系數(shù) (Safety Coefficient)每張看板代表的零件數(shù)工序生產(chǎn)看板循環(huán)周期）（工序生產(chǎn)率 ii a++ 1)1( 精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院例：例： 后工序需求率為后工序需求率為 100件件 /H，每看板的零件，每看板的零件數(shù)數(shù) 100件件 /張，各時(shí)間如下：（張，各時(shí)間如下：（ 1）） 5分鐘（分鐘（ 2）） 1分鐘（分鐘（ 3）） 30分鐘（分鐘（ 4）調(diào)整）調(diào)整 5分鐘，加工分鐘，加工 /件（件（ 5）） 8分鐘（分鐘（ 6）） 2分鐘。存貨減少 再次印刷 準(zhǔn)備成本降低，每次印刷批量下降接近單次印刷上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院三、實(shí)現(xiàn)三、實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn)的重要手段生產(chǎn)的重要手段 ———— 看板管理看板管理 (Kanban Management)工作原理、工作原理看板的機(jī)能、看板的機(jī)能 n 生產(chǎn)及運(yùn)送的工作指令生產(chǎn)及運(yùn)送的工作指令 (Work order)n 防止過(guò)量生產(chǎn)防止過(guò)量生產(chǎn) (Overproduction)和過(guò)量運(yùn)送和過(guò)量運(yùn)送(Overtransportation)n 進(jìn)行進(jìn)行 “目視管理目視管理 ”(Visual Management)的工具的工具n 改善的工具改善的工具 精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 is productrelated information on Kanban the preceding process to retrieve parts, Kanban is used to municate what parts have been used.Kanban Sign Kanban System上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院實(shí)物看板IA第I工序IBIIA第II工序IIBIIIA第 III工序用戶(hù)需求作業(yè)計(jì)劃原材料精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院看板的種類(lèi)及用途n 生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板 (Production Kanban) 一般生產(chǎn)看板一般生產(chǎn)看板 批量生產(chǎn)看板批量生產(chǎn)看板 基準(zhǔn)數(shù)基準(zhǔn)數(shù) =提前期提前期 x后工序需求速度后工序需求速度n 取貨看板取貨看板 (Withdrawal Kanban) 廠內(nèi)取貨看板廠內(nèi)取貨看板 外協(xié)廠取貨看板外協(xié)廠取貨看板n 臨時(shí)看板臨時(shí)看板 (Temporary Kanban)兩種看板系統(tǒng) (Kanban System)雙卡雙卡單卡單卡 (只用取貨看板只用取貨看板 ) 精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院1）生產(chǎn)看板）生產(chǎn)看板 (Production Kanban) 生產(chǎn)看板數(shù)與一張看板的一個(gè)循環(huán)周期有關(guān)，也與后工序生產(chǎn)看板數(shù)與一張看板的一個(gè)循環(huán)周期有關(guān)，也與后工序生產(chǎn)率以及每張看板代表的零件數(shù)有關(guān)。 出版商的最大成本為退貨成本，若可即需即印，書(shū)出版商的最大成本為退貨成本，若可即需即印，書(shū)商不用超量訂貨，從而不會(huì)發(fā)生退貨成本。對(duì)于大量印刷的 “熱門(mén)熱門(mén) ”書(shū)籍同樣會(huì)帶書(shū)籍同樣會(huì)帶來(lái)利益。—— 精益生產(chǎn)與其他生產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)與其他生產(chǎn)方式的比較上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院出版上的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)出版上的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ———— 亞馬遜的亞馬遜的 “即需即印即需即印 ”l 亞馬遜用亞馬遜用 “即需即印即需即印 ”來(lái)補(bǔ)足存貨來(lái)補(bǔ)足存貨l 這種準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷這種準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷的圖書(shū)。上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院二、二、 JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)及其體系生產(chǎn)方式的目標(biāo)及其體系(一一 )、目標(biāo)、目標(biāo)（不帶來(lái)任何附加值的諸因素）（不帶來(lái)任何附加值的諸因素） 人力、物力、資金、空人力、物力、資金、空間、時(shí)間等間、時(shí)間等（設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)、庫(kù)存、人員增加等）（設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)、庫(kù)存、人員增加等）獲取利潤(rùn) 降低成本 徹底清除浪費(fèi)獲取利潤(rùn) 降低成本 大批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院和和 muda針?shù)h相對(duì)的精益思想針?shù)h相對(duì)的精益思想 產(chǎn)品缺陷1 不必須的過(guò)量生產(chǎn)2 等待加工或消費(fèi)的商品庫(kù)存3 不必要的過(guò)程4 不必要的動(dòng)作5 多余的運(yùn)輸6 停工待料或停工待機(jī)7 不符合用戶(hù)需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或服務(wù) 88 種浪費(fèi)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院(一一 )、目標(biāo)、目標(biāo)(二二 )、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段適時(shí)適量、適時(shí)適量 (Just in Time and Quantity) 20世紀(jì)世紀(jì) 70年代年代 美國(guó)汽車(chē)工業(yè)美國(guó)汽車(chē)工業(yè) WIP(WorkinProcess) 每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 10次次 日本汽車(chē)工業(yè)日本汽車(chē)工業(yè) WIP每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 50200次次 1982年年 豐田豐田 WIP每年周轉(zhuǎn)次數(shù)每年周轉(zhuǎn)次數(shù) 300次次彈性配置人數(shù)、彈性配置人數(shù)質(zhì)量保證、質(zhì)量保證設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)不良品設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)不良品工人發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)自行停止生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)自行停止生產(chǎn)精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)(二二 )、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段適時(shí)適量、適時(shí)適量 (Just in Time and Quantity) 20世紀(jì)世紀(jì) 70年代年代 美國(guó)汽車(chē)工業(yè)美國(guó)汽車(chē)工業(yè) WIP(WorkinProcess) 每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 10次次 日本汽車(chē)工業(yè)日本汽車(chē)工業(yè) WIP每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 50200次次 1982年年 豐田豐田 WIP每年周轉(zhuǎn)次數(shù)每年周轉(zhuǎn)次數(shù) 300次次 彈性配置人數(shù)、彈性配置人數(shù)質(zhì)量保證、質(zhì)量保證 設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)不良品設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)不良品 工人發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)自行停止生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)自行停止生產(chǎn)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 (Lean Production and JIT)上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院(二二 )、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段適時(shí)適量、適時(shí)適量 (Just in Time and Quantity) 20世紀(jì)世紀(jì) 70年代年代 美國(guó)汽車(chē)工業(yè)美國(guó)汽車(chē)工業(yè) WIP(WorkinProcess) 每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 10次次 日本汽車(chē)工業(yè)日本汽車(chē)工業(yè) WIP每年周轉(zhuǎn)每年周轉(zhuǎn) 50200次次 1982年年 豐田豐田 WIP每年周轉(zhuǎn)次數(shù)每年周轉(zhuǎn)次數(shù) 300次次 彈性配置人數(shù)、彈性配置人數(shù)質(zhì)量保證、質(zhì)量保證