現(xiàn)場(chǎng)管理日常工作-文庫(kù)吧資料
2025-02-27 12:46本頁(yè)面
【正文】 ? f) 設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； ? g) 物料管制與周?chē)h(huán)境整理； ? h) 熱愛(ài)工作，有高度責(zé)任心； 五、現(xiàn)場(chǎng) —— 品質(zhì)管理 ? 總結(jié)： ?品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門(mén)或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：品質(zhì)是管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的； ?要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：下一工序就是客戶的道理。 五、現(xiàn)場(chǎng) —— 品質(zhì)管理 ? ： ? 1)、重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化： ? 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門(mén)一級(jí)部門(mén)之位階，并制訂品管部門(mén)工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng) ? 2)、重視執(zhí)行： ? 品質(zhì)管理涵蓋 4個(gè)步驟： ? (1)、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ? (2)、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 ? (3)、采取矯正措施并追蹤效果 ? (4)、修訂新標(biāo)準(zhǔn) 五、現(xiàn)場(chǎng) —— 品質(zhì)管理 ? 3)、重視分析： ? 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配臵對(duì)品管手法熟 練的人員。 ? 2)、要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。 四、現(xiàn)場(chǎng) —— 設(shè)備管理 ? ： ? 使用劣化：操作條件、方法 ? 自然劣化：生銹、老化 ? 災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震 ? 5. 維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。 ? （價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。 ? 1早早反饋不良情報(bào)。 ? 1特采不慎是“自殺”。 三、現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理 ? 1算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。 ? 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 ? 不用的時(shí)候保存好。 ? 搬運(yùn)方式要講究： ? 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： ? 1)、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； ? 2)、自動(dòng)化原則； ? 3)、避免等待和空搬的原則； ? 4)、縮短移動(dòng)途徑的原則； 三、現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理 ? 材料擺放要整齊、清楚。材料管理時(shí)需注意： ? 1)、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得； ? 2)、作 《 材料去向清單 》 ，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤； ? 3)、當(dāng)日不良當(dāng)日清理； ? 4)、及時(shí)記錄和銷(xiāo)去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； ? 5)、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料； ? 6)、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 三、現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理 ? 輔料管理要清楚： ? 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。 二、人員管理 ? 1下工序就是客戶： ? 要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點(diǎn)： ? 1)、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期； ? 2)、盡可能在前工序采取對(duì)策； ? 3)、后要序有權(quán)拒收來(lái)自前工序的不良品； ? 需讓前工序人員注意項(xiàng)目： ? 1)、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍； ? 2)、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容； ? 3)、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； ? 4)、經(jīng)常站在后工序的立場(chǎng)上來(lái)思考和行動(dòng)； ? 5)、確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作； ? 6)、有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時(shí)可查； ? 7)、加強(qiáng)自我檢查； 三、現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理 ? 領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚： ? 在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。 二、人員管理 ? 1抓緊每天八小時(shí)： ? 不少現(xiàn)場(chǎng)管理人員長(zhǎng)期日忙夜忙，超負(fù)荷運(yùn)作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績(jī)，之所以如此，多半出于以下幾點(diǎn)： ? 1)、管理人手配備不足，大事小事都得自己處理； ? 2)、管理手法粗雜，不能有效管理； ?
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