【正文】 時(shí)間分析 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 故障現(xiàn)象分類 Ⅰ 類 及時(shí)發(fā)現(xiàn)可控故障 Ⅱ 類 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不可控故障 Ⅲ 類 實(shí)發(fā)故障 故障發(fā)生有明顯警示 故障發(fā)生靠點(diǎn)檢查出 故障發(fā)生無法控制 是否重復(fù)故障 各類故障現(xiàn)象、詳細(xì)描述： 前期對(duì)策效果 本期主要對(duì)策 原因分析： 故障現(xiàn)象分析 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 故障原因 設(shè)計(jì)原因 操作原因 備件原因 檢修原因 原因不詳 故障現(xiàn)象描述： 故障原因剖析： 是否重復(fù)故障 前期對(duì)策效果 故障對(duì)策設(shè)定： 故障原因分析 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 故障性質(zhì) Ⅰ 類 常發(fā)故障 Ⅱ 類 偶發(fā)故障 Ⅲ 類 易處理故障 Ⅳ 類 不易處理故障 各類故障處理與對(duì)策： 根除故障的難點(diǎn)分析： 本期故障對(duì)策特點(diǎn)： 故障性質(zhì)分析 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 故障對(duì)策 采取技術(shù)措施 提高人的素質(zhì) 改善管理方法 特別對(duì)策 故障現(xiàn)象： 故障原因： 詳細(xì)對(duì)策描述： 前期對(duì)策效果及本期對(duì)策特點(diǎn)： 故障對(duì)策分析 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 系統(tǒng)故障分析（電氣） 設(shè)備故障發(fā)生的電氣控制系統(tǒng) 裝置 故障現(xiàn)場： 損失程度： 原因剖析： 采取對(duì)策： 前期對(duì)策效果、本期對(duì)策特點(diǎn)： 時(shí)間： 點(diǎn)檢人員： 系統(tǒng)故障分析（儀表） 設(shè)備故障發(fā)生控制系統(tǒng) 儀表功能 故障現(xiàn)場 損失程度 原因剖析 采取對(duì)策 前期對(duì)策效果 本期對(duì)策要點(diǎn) 故障記錄表的格式（每件一頁） 故障記錄表的格式（每件一格） 現(xiàn)代設(shè)備管理與 故障診斷技術(shù)的發(fā)展 設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧 ? 事后維修（第一代） 兼修階段 分工淡化 壞了 操作工＝維修工 才修 專修階段 分工清楚 不壞 我操作，你維修 不修 設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧 ? 預(yù)防維修階段（第二代） 計(jì)劃預(yù)修制 強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性 維修 （前蘇聯(lián)） 強(qiáng)制計(jì)劃 過剩 預(yù)防維修制 強(qiáng)調(diào)預(yù)防性 維修 （美國等） 檢查計(jì)劃 不足 設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧 ? 生產(chǎn)維修階段（第三代） 事后維修 (breakdown maintenance) 預(yù)防維修 (preventive maintenance) 糾正維修 (corrective maintenance) 維修預(yù)防 (maintenance prevention) 設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧 ? 各種方式并行階段（第四代） 綜合工程學(xué) 強(qiáng)調(diào)壽命周期 （英國） 強(qiáng)調(diào)多部共管 全員生產(chǎn)維修 強(qiáng)調(diào)全員參與 （日本） 強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng) 設(shè)備綜合管理 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合 （中國） 強(qiáng)調(diào)兼容并蓄 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修 ? 預(yù)知維修（ Predictive Maintenance) 通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件來記錄和評(píng)估設(shè)備狀況，預(yù)測故障，決定維修策略的程序和方法。 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 部分設(shè)備管理理論 寶鋼設(shè)備故障分析實(shí)例 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 故障分析代碼由以下幾種代號(hào)構(gòu)成 故障分類 代 號(hào) 記 入 欄 專業(yè)分類 ① 生產(chǎn)線 ② 車間 間接費(fèi)用包括搬運(yùn)費(fèi)、調(diào)查費(fèi)、辦公費(fèi)等。運(yùn)行費(fèi)包括：操作人員費(fèi)、輔助人員費(fèi)，電、氣、油、汽等動(dòng)力費(fèi)；消耗材料費(fèi)、空調(diào)費(fèi)。 （ 2）維持費(fèi)。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 設(shè)備壽命周期費(fèi)有主要由哪些費(fèi)用構(gòu)成？ 答：（ 1）設(shè)置費(fèi)。根據(jù)情況也可“十十”或“六六”擺放等。 （ 4）六有：進(jìn)貨有交接、入庫有驗(yàn)收、發(fā)料有憑證、保養(yǎng)有記錄、定期有盤點(diǎn)、盈虧有原因。 （ 2）四清：型號(hào)規(guī)格清、庫存數(shù)量清、質(zhì)量狀況清、儲(chǔ)備定額清。 （ 4）對(duì)不愛護(hù)設(shè)備，不遵守規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)批評(píng)和制止。 （ 2）對(duì)需要檢修或有危及安全的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。 （ 5）掌握設(shè)備技術(shù)狀況，開展設(shè)備零部件磨損分析活動(dòng)。 （ 3）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)和交接班記錄做齊全、準(zhǔn)確、整潔。 2 什么是五項(xiàng)職責(zé)、四項(xiàng)權(quán)力？ 答：五項(xiàng)職責(zé)： （ 1）嚴(yán)格遵守使用規(guī)程，認(rèn)真做好當(dāng)班的崗位點(diǎn)檢和日常維護(hù)工作保證設(shè)備安全運(yùn)行。信息系統(tǒng)終端顯示現(xiàn)場狀態(tài)，適時(shí)進(jìn)行管理。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織大修理作業(yè)等。有關(guān)部門按報(bào)告指標(biāo)分析情況，采取措施，改善管理，控制狀態(tài)，作出決策。根據(jù)處理數(shù)據(jù)，編制各種業(yè)務(wù)報(bào)表。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、分類、分析、統(tǒng)計(jì)、比較等功能。特別是要采用電子計(jì)算機(jī)輔助管理，為各級(jí)設(shè)備管理人員反饋有用信息，保持對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的有效控制。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 設(shè)備點(diǎn)檢制的定義是什么？ 答：按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度，叫點(diǎn)檢制。 （ 3）會(huì)檢查：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查項(xiàng)目，根據(jù)點(diǎn)檢的要求，對(duì)設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查和判斷；能鑒別出設(shè)備的異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。 （ 1）會(huì)使用：熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。 （ 3）修好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，弄懂設(shè)備性能及操作原理，及時(shí)排除故障；配合檢修工人檢修設(shè)備并參加試車驗(yàn)收工作。附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 操作工人應(yīng)掌握的“三好”“四會(huì)”的主要內(nèi)容是什么？ 答：三好：即管好、用好、修好。 （ 6）減震卸荷：對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪音的作用；壓力潤滑系統(tǒng)有使設(shè)備起動(dòng)時(shí)卸荷和減少啟動(dòng)力矩的作用。 （ 4）密封作用：防止水份或其他雜物侵入。 （ 2）冷卻作用：在循環(huán)中將磨擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。 潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機(jī)件的磨擦面結(jié)合力很強(qiáng)，兩個(gè)磨擦面被潤滑劑隔開，使機(jī)件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。 小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定的內(nèi)容或日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零總值年，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分解體，檢查或修復(fù)應(yīng)更換磨損失效的零（部）件，必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正座標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能，同時(shí)進(jìn)行外觀局部補(bǔ)漆。 中修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，修理或更換主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。 大修是一種對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期計(jì)劃修理的方法。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患；指導(dǎo)設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；提出改進(jìn)維修的措施；有目的地做好修理前的各面準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量、縮短修理時(shí)間和降低修理成本。檢查是設(shè)備維修中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是預(yù)防性維修制的精髓。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 什么是設(shè)備事故？ 答：由于設(shè)備管理不當(dāng)，設(shè)備存在缺陷、隱患未能及時(shí)處理，或因設(shè)備本身存在設(shè)計(jì)或制造安裝等技術(shù)問題、檢修質(zhì)量、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量、備品配件質(zhì)量存在問題等原因造成設(shè)備損壞停產(chǎn)的均為設(shè)備事故。在我國通常指機(jī)械和動(dòng)力兩大類的生產(chǎn)設(shè)施，包括機(jī)械、機(jī)器、裝置、爐窯、車輛、船舶、飛機(jī)等。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 什么叫設(shè)備？ 答：設(shè)備是固定資產(chǎn)的主要組成部分。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 什么叫固定資產(chǎn)？ 答：固定資產(chǎn)是指企業(yè)擁有的資產(chǎn)中，單位價(jià)值較高，效用期限較長（我國規(guī)定一年以上），并在使用過程中基本保持其固有形態(tài)的勞動(dòng)工具和各種設(shè)施。 7) 負(fù)責(zé)的固定資產(chǎn)管理，參加對(duì)設(shè)備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護(hù)、檢修、改造、更新的全過程管理并做出經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析評(píng)價(jià)。 5) 負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理 ,同時(shí)還要執(zhí)行國家部門制定的有關(guān)特種設(shè)備的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。 3) 負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修和改造更新計(jì)劃，制訂 (審核 )設(shè)備技術(shù)及管理的制度、規(guī)程。 設(shè)備管理知識(shí)與常用術(shù)語 設(shè) 備 管 理基礎(chǔ)知識(shí)及拓展 2 設(shè)備管理部門的職責(zé) l) 負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)的需要。 4)四項(xiàng)主要任務(wù)，就是保持設(shè)備完好，不斷改善提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 2）兩個(gè)目標(biāo)，就是既要提高設(shè)備的綜合效率或系統(tǒng)效率，又要降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。 2 設(shè)備綜合管理的指導(dǎo)思想 企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的投資效益。在我國，現(xiàn)代設(shè)備管理的理論體系與模式叫設(shè)備綜合管理，作為在現(xiàn)代化大型企業(yè) 包鋼從事設(shè)備管理的工作者當(dāng)知其要義和自己的職責(zé)： 1 定義 設(shè)備管理，是指以設(shè)備為研究對(duì)象，以追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo)，應(yīng)