【正文】 銷協(xié)調(diào) ? 五． MPS與 MRP的關(guān)系 ? 六． MPS與 MRP的作業(yè)流程 ? 七．產(chǎn)銷排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 公司信息化工作 五． MPS與 MRP的關(guān)系 甲 A B C b1 b2 c1 c2 ? MPS和 MRP的基本運作邏輯完全一樣，只不過對象不同、目的有別而已。 ? 公司要訂定 MPS內(nèi)容的修改 (調(diào)整 )程序和辦法，由業(yè)務(wù)和生產(chǎn)部門共同遵守。 ? 業(yè)務(wù)部門生產(chǎn)部門不能達(dá)成一致的結(jié)論時，由其上級共同主管出面裁決，使產(chǎn)銷計劃能定案，而可據(jù)以計算 ATP數(shù)據(jù)。 ? 生產(chǎn)部門據(jù)以編制 MPS，并確定是否能滿足銷售計劃的需求。原則上，它是將生產(chǎn)計劃的內(nèi)容做進(jìn)一步地細(xì)分而得到的。 ? 生產(chǎn)計劃主要有以下三項功能： （ 1）更詳細(xì)地去定義企業(yè)經(jīng)營計劃中的制造部份； （ 2）設(shè)定制造產(chǎn)品系列的產(chǎn)量； （ 3）為作業(yè)的管理控制提供基礎(chǔ)。其計劃的時間通常較長（ 25年），在企業(yè)產(chǎn)品數(shù)目和種類太多時，多半依產(chǎn)品類別而不是依個別產(chǎn)品來計劃，以適度簡化計劃工作。 MRP展開時，以預(yù)測訂單和客戶銷售訂單二者同時為需求來源時，依客戶銷售訂單自動耗抵預(yù)測訂單，如果客戶銷售訂單較多時，則以較多者為準(zhǔn)。制造業(yè)如果完全采取批對批的生產(chǎn)方式，可以依此方式以取代 MRP的規(guī)劃方式。 ? 本系統(tǒng)提供（ BOM需求規(guī)劃）的功能，通過 BOM的直接展開，將銷售訂單的毛需求算出，以毛需求當(dāng)為凈需求，而規(guī)劃采購、委外、自制等。 ? 本系統(tǒng)生成的建議規(guī)劃量 (規(guī)劃令單 )資料，可以直接傳送到各相關(guān)系統(tǒng)，以便繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)訂單、委外單及采購訂單的規(guī)劃和審核。 公司信息化工作 第三節(jié) 物料需求規(guī)劃 (MRP) ? 一． MRP的基本邏輯 ? 二．低階碼與 BOM展開 ? 三．時間的連動關(guān)系 ? 四． MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu) ? 五． MRPⅡ 系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能 ? 六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 公司信息化工作 六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 ? 1．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能 ? 2．需求規(guī)劃的作業(yè)流程 公司信息化工作 1．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能 ? 可按不同的需求來源計算物料需求，以適合不同的生產(chǎn)型態(tài)： ? （ 1）預(yù)測訂單 (計劃生產(chǎn)型態(tài) )； ? （ 2）客戶銷售訂單 (銷售訂單生產(chǎn)型態(tài) )； ? （ 3）預(yù)測銷售訂單 +客戶銷售訂單 (二者兼并式生產(chǎn)型態(tài) )； ? 本系統(tǒng)生成的規(guī)劃令單，可按各料品設(shè)定的不同供需政策生成： ? 可依銷售訂單來進(jìn)行采購 /委外 /生產(chǎn)； ? 在指定期間內(nèi)的需求予以合并，一起進(jìn)行采購 /委外 /生產(chǎn)； ? 各類規(guī)劃令單的需求日及審核日，由系統(tǒng)以倒推法，依 BOM前后關(guān)系而自動推算。 ? 從營業(yè)的需求管理中，可以獲得銷售預(yù)測的數(shù)據(jù)；從 MPS作業(yè)中可以獲得產(chǎn)品生產(chǎn)和庫存的預(yù)計狀況；再加上庫存管理和供應(yīng)管理等數(shù)據(jù)，就足夠讓我們進(jìn)行周邊的財務(wù)模擬作業(yè) (Financial Simulation)了。 ? 與“產(chǎn)能需求規(guī)劃”對映的問題是“車間管理” (Shop Floor Control)，簡稱SFC。 ? 如果將每個產(chǎn)品所必須經(jīng)過的工序、以及各工序所占用的產(chǎn)能 (機器及人員 )等基本數(shù)據(jù)，像 BOM一樣表達(dá)出來，就可以建立工藝路線資料。 ? MRPⅡ 是極好的平衡供需、令單規(guī)劃的工具，但它要以穩(wěn)定而且可行的主生產(chǎn)計劃為前提。 ? 當(dāng)然，如果我們完全接受電腦自動規(guī)劃的結(jié)果，那么就可以在系統(tǒng)中要電腦自動地完成審核作業(yè)。 ? MRP系統(tǒng)自動生成很多“規(guī)劃性令單”，生產(chǎn)或采購人員真的要按照這些電腦建議的數(shù)量和時間來執(zhí)行嗎？不一定，實際要如何做，視其“令單審核”的內(nèi)容而定。 ? 令單審核及發(fā)出的作業(yè)，稱作“審核 (Releasing)‖。 ? MRP凈算的結(jié)果，會自動產(chǎn)生上述三種令單，此一過程稱作“令單規(guī)劃 (order planning)‖。 （ 6）關(guān)于采購料品、自制料品、委外料品的可靠的提前期。 （ 4）關(guān)于料品準(zhǔn)確的現(xiàn)行庫存量。 （ 2）每一物料清單中的每一子件及其母件要有唯一的識別號。 ? MRP規(guī)劃，是（ 1）先凈算出需求日期和凈需求量；（ 2）再按照各料品的提前期進(jìn)行反向排程而計算出其開始日。任何計劃，只處理“數(shù)量”是不夠的，還應(yīng)該同時處理“時間”上的連動關(guān)系。 公司信息化工作 2．時序劃分 ? ―將工作就時間來展開”，稱作“時序劃分 (TimePhasing)‖。例如，假設(shè) A產(chǎn)品的累計提前期為 8天，如果營業(yè)部們需要出貨 A產(chǎn)品，那么就必須在 8天前通知生產(chǎn)及采購單位，否則將來不及作業(yè)而無法準(zhǔn)時出貨。但是如果該料品的子件不只一個，而這些子件的提前期各不相同，則選其子件中最大的一個提前期加上該料品本身的提前期，作為它的累計提前期。而所謂“完成時間”，對采購件和委外件均是指完成驗收入庫的時間；對自制件則是指它完工入庫的時間。 1．提前期與累計提前期 2．時序劃分 公司信息化工作 1．提前期與累計提前期 ? 每一個料品“從開始到完成”的期間稱作提前期 (Lead Time)。什么時侯要生產(chǎn)，就什么時侯進(jìn)料。每當(dāng)有新增或修改物料清單后，應(yīng)重新推算全部料品的低階碼。 ? 以上述甲、乙產(chǎn)品為例： B在甲的 BOM中，其階碼 (Level Code)為 1，但在乙的 BOM中，階碼為 2，所以我們定義 B的低階碼 (Low Level Code， LLC)為 2，也就是 B在各 BOM中最低的那個“階碼”。 公司信息化工作 2．什么是低階碼？ ? 依照各料品在物料清單中的階位，而按階層高低，由上而下從零階起，將全部料品排序，即為各料品的低階碼。這種現(xiàn)象，正是共同料件無法靠 BOM展開來計算需求量的原因。當(dāng)我們將甲的 BOM逐層展開后，再接著將乙的 BOM也展開時， B的毛需求量分別各為200，庫存量可以重復(fù)減二次嗎？ ? 換言之，在甲展開時， B的毛需求量為 200，扣除庫存量50，還缺 150。 ? 假設(shè)料品 B現(xiàn)有庫存量 50個。 ? BOM的表示方法：單階式、多階式、階列式、匯總式。 ? 可檢查物料清單中，所有組成料品是否已存在于料品基本資料中。 ? 自動偵查已建立的物料清單，是否有邏輯上的錯誤。即不分階層，而將各階層同一用料的用料加總，并顯示所有用料內(nèi)容及用料量。 ? 提供多階或單階方式，依子件查母件的物料清單內(nèi)溯查詢，或報表。二者可任選其一。 ? 提供全結(jié)構(gòu)料品的整批取代與整批刪除作業(yè)，以利快速變更所有各項物料清單。所有無效 (過期或未到期 )的子件，皆不予列入考慮。 ? 物料清單建立時，可依子件料品設(shè)定其有效期間，作為生產(chǎn)訂單、委外單用料選擇的依據(jù)。 ? （ 2）現(xiàn)代的解法： ? 80個 A需要制作 B 80 1 50 = 30 個； ? 30個 B需要采購 D 30 2 20 = 40 個。 B現(xiàn)有存貨 50個， D有存貨 20個，問： A產(chǎn)品接到訂單 80個，應(yīng)采購原料 D多少？ ? （ 1）傳統(tǒng)的解法： ? 因一個 A用 2個 D，故生產(chǎn) 80個 A ，需采購 D 80 220 = 140 個。在 MRP、 MPS自動規(guī)劃時，依銷售訂單指定用料內(nèi)容而規(guī)劃供應(yīng)計劃，以確保用料的正確無誤。實際交貨的產(chǎn)品為多種組合，如： 公司信息化工作 ? 接單時，按照各銷售訂單輸入Ａ的需求量及時間，在銷售訂單管理系統(tǒng)，應(yīng)該另外再指定各銷售訂單所需要的實際用料子件的內(nèi)容、用料量。 公司信息化工作 ? （ 2）為了依銷售訂單而設(shè)定規(guī)劃品 ? 同一料號的產(chǎn)品，依客戶銷售訂單而準(zhǔn)備不同的用料時，其用料內(nèi)容必須在接單后，再作指定，并按照指定的內(nèi)容、用量而制造。 ? 營業(yè)部門只要有銷售預(yù)測Ｘ的需求量，就可以推算出各用料的供應(yīng)計劃。利用虛擬件，定義各主料和特性件、選用件的適當(dāng)組合，據(jù)以進(jìn)行銷售預(yù)測。 ? 以虛擬件和特性件、選用件同時存在的方式，可以解決此種需要。 公司信息化工作 ? 例： ? X 為虛擬件，即 A A A3 三料品的共用部分 公司信息化工作 5．特性件或選用件 ? 當(dāng)各料品的子件中，有特性件（ Features）或選用件（ Options）時： ? （ 1）為了產(chǎn)銷規(guī)劃而訂虛擬件 ? 產(chǎn)品的子件分為主要組件和其他附件二類，各有多種不同的子件規(guī)格。 ? （ 3）作為工序中的過渡性料品，只為了顯示，不入倉庫，不報完工量。 ? 舉例說明：假設(shè)要制造 50單位的 G，則 H、 K應(yīng)各需多少數(shù)量 ? ? 50 H 的需求量 = ━━ * 203 = 100 ? 50 K 的需求量 = ━━ * = 100 公司信息化工作 ? 如圖所示： 公司信息化工作 4．虛擬件 ? 虛擬件可協(xié)助： ? （ 1）作為共用件，讓物料清單比較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運作時間。有許多行業(yè)，如果只以 1母件為單位來建立清單，其子件的用量，可能要許多位小數(shù)，才能表達(dá)，往往有所困難，結(jié)構(gòu)批量就在克服這一問題。 （ ） = X才夠用，而要生產(chǎn) X，則要投入： ? Y： = （ 1 + ） 2 ? Z： = （ 1 + ） 3 公司信息化工作 3．結(jié)構(gòu)批量 ? 按常規(guī)的方式，物料清單中，都是以 1個母件為單位，而建立各子件的用量關(guān)系。如果 X的耗損率為 2%，而 Y、 Z的耗損率各為 5%、 3%。 公司信息化工作 第一節(jié) ERP的總體結(jié)構(gòu) ? 一、名詞解釋 ? 二、連動關(guān)系的處理方法 ? 三、 ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu) 公司信息化工作 MRP觀念架構(gòu)圖 銷售預(yù)測 客戶訂單 物料需求規(guī)劃 庫存資料 物料清單 制造計劃 采購計劃 委外計劃 執(zhí)行中的采購、生產(chǎn)與委外資料 公司信息化工作 通 盤 規(guī) 劃 決策支持系統(tǒng) DSS 產(chǎn)銷排程 報價 管理 銷售訂單 物料需求 規(guī)劃 MRP 出貨 管理 出口 貿(mào)易 銷售 分析 委外 管理 采購 管理 生產(chǎn)訂單 進(jìn)口 管理 工序委外 車間管理 庫 存 管 理 物料 清單 固定資產(chǎn) 應(yīng)收帳款 應(yīng)付帳款 票據(jù) 現(xiàn)金 會 計 介 面 總 帳 會 計 成本會計 人事管理 薪資管理 出勤刷卡 共用資料 檔案管理 安全管制 在線手冊 產(chǎn)能 管理 設(shè)變 管理 粗能力規(guī)劃 公司策略 績效指標(biāo) 執(zhí)行報告 ERP觀念架構(gòu)圖 公司信息化工作 ERPⅡ 觀念架構(gòu)圖 公司信息化工作 第二節(jié) 物料清單 (BOM) ? 一 . 名詞解釋 ? 二．獨立需求與相依需求 ? 三．物料清單的用途 ? 四．物料清單管理要點 ? 五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 公司信息化工作 一 .名詞解釋 ? （ BOM： Bill Of Material） 公司信息化工作 2．耗損率與產(chǎn)出率 ? 對母件而言，耗損率與產(chǎn)出率的關(guān)系如下： 產(chǎn)出率 =（ 1耗損率） 100%。 ? 假設(shè)產(chǎn)品 A的生產(chǎn)提前期為 3天，則生產(chǎn)部門所制定的制造計劃應(yīng)該如下（未考慮休息日）： ? （ 1） 9月 2日，發(fā)出生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為 380臺，預(yù)計完工日 9月 5日； ? （ 2） 9月 7日，發(fā)出生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為 500臺，預(yù)計完工日 9月 10日。 公司信息化工作 2．時間的連動關(guān)系 ? 接上例，假設(shè)： ? （ 1）生產(chǎn)訂單 MO0208001余量 20臺，計劃于 8月 25日完工入庫； ? （ 2） 8月 21日再下一生產(chǎn)訂單 MO0208002，數(shù)量 200臺，計劃完工日期 8月 27日； ? （ 3）客戶訂單 CO0208002數(shù)量 300臺，其預(yù)計交貨日期為 8月 28日。 公司信息化工作 那么，產(chǎn)品 A逐日的庫存資料變動情況如下表 ： 產(chǎn)品 A的庫存 08/05生產(chǎn)訂單 200臺 08/08生產(chǎn)入庫 180臺 08/10客戶訂單 80臺 08/15出貨80臺 08/20客戶訂單 300臺 在單量 200 20 20 20 20 現(xiàn)存量 180 180 100 100 預(yù)約量 80