汽車行業(yè)8d問題解決的指引(ppt71頁)-文庫吧資料
2025-02-24 14:25本頁面
【正文】 47過程措施目的在于依次減少嚴重程度、發(fā)生頻度與檢測水平等級。? 從別人那里獲得建議幾乎肯定會使你擁有更多的想法和可擇方案，這些是僅靠你自己永遠也想不出來的。? ——44創(chuàng)造性思考? 應當鼓勵每一個人提出和發(fā)展想法。? —— 所有提出的想法都應一開始就接受，不對其進行批評與討論，并且記錄下來留待日后評價。43創(chuàng)造性思考? 這可能會是個令人興奮的過程，因此需要小心地管理，也就是說：? —— 對于進行創(chuàng)造性思考的時間要加以嚴格的限制。集思廣益。你還會發(fā)現(xiàn)自己更加愿意去考慮那些并非傳統(tǒng)的可擇方案。39潛在失效原因 /機制? 設計薄弱部分跡象? 引致失效模式? 針對每個失效模式，列出每個可想到失效原因 /機制? 簡明扼要及完整地列出? 描述應能便于采取適當?shù)募m正措施40潛在失效原因 /機制設計– 典型失效原因?規(guī)定的材料不對 設計壽命估計不當?應力過大 潤滑能力不足?維修保養(yǎng)指引不當 環(huán)境保護不夠?計算錯誤– 典型失效 機制?變形 (yield) 疲勞?材料不穩(wěn)定 蠕變 (creep)?磨損 腐蝕41潛在失效原因 /機制? 過程– 當失效模式和原因非相互獨立和唯一，可能需考慮實驗設計 (DOE)以明確原因– 禁止含糊不清的詞語 (操作工錯誤，機器失誤 )– 典型失效原因?扭矩不正確 過大，過小?焊接不正確 電流，時間，壓力不正確?熱處理不正確 時間，溫度有誤?測量不精確，?澆口 /通風 (gating/venting)不正確?潤滑不當 /無潤滑，漏裝 /錯裝零件42創(chuàng)造性思考? 客觀地考慮問題。? “ 因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經(jīng)磨損了 .”? 如此例所示 ,經(jīng)常地利用問 5次為甚麼 ,就可以確認出問題的原因以及採取對策 .“ 因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的 .”? 你問 :“ 因為機器在滴油 .”? 你問 :“ 因為那兒有油漬 .”? 你問 :“ 因為地面有點滑 ,不安全 .”? 你問 :? 如有需要，可使用過程失效及效應分析圖複檢 30采 購流程監(jiān)控供應商監(jiān)控采購單交付狀況發(fā)出采購單進行詢價工作確認供應商提出要求要求發(fā)出采購部需要采購物料選擇供應商任何員工采購員12345采購經(jīng)理采購員采購員采購員采購單31魚 骨圖 / 因果圖 Fish bone Diagram / Casue Effect Diagram32功能分析– 系統(tǒng) /零部件 /生產(chǎn)過程? 單獨列出所有功能? 應用技術：– 功能樹– 過程流程分析? 應用資料：– 設計要求書– 產(chǎn)品規(guī)范– 過程流程圖33故障樹分析 Fault Tree Analysis (FTA)房間變暗符號 :與門AND GATE或門OR GATE34圖表 故障樹示例 : “ 壓力容器爆炸 ” X = 事件 D = 相關性X1X2 X3和 D31 D41 D11 D2和 D535五個為什麼方法 The Five Why Method365次為甚麼? 發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一 ,就是持續(xù)地問 “ 為甚麼 ?” 直到找到問題的原因為止 .此過程有時亦稱為 “ 問 5次為甚麼 ” 因為問了 5次為甚麼 ,就很有發(fā)掘問題原因的機會 .37? 舉例來說 ,假設你看到一個工人 ,正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上 .? 你問 :ifPFMEAwithCrosspriority.foroccurrence and major leastIdentify(Fishbone)29D4 Identify the root causes介定根本原因? ? 盡力做到客觀地去看待問題會使你將那些表面上看來錯綜復雜的問題簡單化。圍堵 /隔離問題? 落實即時行動或應變行動以控制問題的影響範圍? 跟進客戶對於不良品的要求? 落實不良品的產(chǎn)品追溯? 停止付運或回收客戶的不良品 (如有需要 )? 清理倉庫 ,工場 ,生產(chǎn)線中的不良品或懷疑不良品 27D3 Interim action臨時措施? 為防止問題惡化並波汲其他產(chǎn)品及客戶? 盡快恢復客戶信心? 預先部置應變方案? 采用產(chǎn)品追溯到生產(chǎn)批及評估損失范圍? 安全產(chǎn)品可能要回收?
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