【正文】 力系統(tǒng)中，夾層上下壓力平衡而得到保護。（六）定位平衡壓裂技術(shù)1．工藝原理定位平衡壓裂技術(shù)工藝原理：首先建立在水平裂縫的前提下，在常規(guī)射孔井進行水力壓裂時，在一定的排量下通過節(jié)流產(chǎn)生壓差，使定位壓裂封隔器坐封。?固井質(zhì)量良好（聲幅曲線直線）的薄隔層處，采用低密度射孔時，射孔對水泥環(huán)的破壞作用很小，可以忽略。36% ，投產(chǎn) 5個月后，含水才上升至 48% 。杏 13J139井的高含水層厚度為 10m，從測井曲線判斷，該層為中部水淹，油層上、下部位含水較低。 14口試驗井中， 的薄隔層共 7個，壓裂前后驗竄資料反映出在壓裂過程中薄隔層均保持完好。通過 14口井 50個薄隔層的平衡限流壓裂試驗和 40多口井的推廣應(yīng)用表明：3．適用地質(zhì)條件施工方式可采用滑套式多層段壓裂管柱，油套管合壓管柱，套管或油管壓裂管柱，并且可與限流法壓裂完井技術(shù)配合使用。采用選擇性定點射孔方案進行布孔 ,保證壓裂目的層的裂縫在最佳部位產(chǎn)生 ,利用高含水層的層內(nèi)物性或巖性夾層 ,使其裂縫盡可能處于低含水部位，每個壓裂目的層的布孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工的設(shè)備能力，射孔炮眼直徑與壓裂層段內(nèi)的目的層數(shù)量和油層厚度綜合確定。工藝原理考慮到射孔對水泥環(huán)的破壞作用，為了保證水泥環(huán)的隔離性能，固井質(zhì)量檢查聲幅曲線為直線的薄隔層，才可進行平衡限流法壓裂完井。壓裂過程中，薄隔層或水泥環(huán)被破壞的直接原因是壓裂層與末壓裂層之間壓差超過隔層或水泥環(huán)的承壓界限而將其擊穿，利用大慶長垣內(nèi)部壓裂裂縫主要為水平裂縫形態(tài)的特點，將同一層段內(nèi)的壓裂層和高含水未壓層按平衡限流法壓裂的布孔原則同時射開，再采用限流法壓裂，使隔層上下兩個層處于同一壓力系統(tǒng)中，保持壓力平衡，從而達到保護薄隔層的目的，壓后再對射開的高含水層進行封堵，以防止油井投產(chǎn)后含水急劇上升。表外儲層是大慶油田高含水后期挖潛重點之一，由于這類儲層產(chǎn)能低 ,必須壓裂投產(chǎn)，而它與表內(nèi)層間的隔層厚度又小，最薄的只有 。該工藝技術(shù)的特點是，不受完井工藝的限制，在常規(guī)射孔已投產(chǎn)的油井中，可按設(shè)計要求，達到一井壓多段，一段壓多層。(公斤 )++BB— 附加量（一般為 45kg）（ 3）高強度轉(zhuǎn)向劑（蠟球）理論計算公式C總 =H— 兩封隔器間卡距（ m）（ 2）高強度暫堵劑（蠟球）設(shè)計用量應(yīng)考慮的因素：式中： n— 射孔炮眼數(shù)（個）施工時所采用的管柱結(jié)構(gòu)及以往所采取的措施。被處理層的射開總厚度、有效厚度、槍型、滲透率、射開層間的夾層厚度及小層數(shù)。3mm(占 60%)⑦ 使用溫度： 45℃ 90℃（ 1）高強度轉(zhuǎn)向劑（蠟球）主要技術(shù)指標：④ 油溶性⑤ 軟化點： 65℃⑥ 粒徑： 46mm（占 40% ）② 試塊承壓強度 高強度轉(zhuǎn)向劑（蠟球）的作用就是，封堵已射開油層的炮眼及已壓開油層裂縫口及炮眼迫使高壓壓裂液轉(zhuǎn)向進入其它油層從而獲得一個卡段內(nèi)壓裂多個油層的目的，然后在油層條件下自行解堵，對油層無污染。也可用于重復(fù)壓裂，達到一井壓多段，一段壓多層，提高油井產(chǎn)能?？捎糜诔Ｒ?guī)射孔井，夾層小于 2其工藝特點是單層處理強度低，有利于重復(fù)壓裂。根據(jù)壓開層位吸液能力高的特點，在一個壓裂層段內(nèi)壓開第一層后，在低壓下擠入高強度暫堵劑將已壓開層的炮眼堵住，提高泵壓壓開第二層，然后再堵第二層再壓第三層，這樣可在一個層段內(nèi)形成多條裂縫。該技術(shù)與限流技術(shù)相結(jié)合時，一般球的密度都低于壓裂液的密度。因此要求設(shè)計合理，計算準確，只有這樣才能更好地實施炮眼球分級壓裂。該技術(shù)的特點，一是壓裂完一個目的層后投入一定數(shù)量的直徑大于射孔炮眼直徑的炮眼球，迫使壓裂液轉(zhuǎn)向，從而壓開其它層；二是一個炮眼球堵一個射孔炮眼。該技術(shù)的缺點是在地面不能準確判斷各目的層被壓開的順序時，投球數(shù)量具有一定的盲目性，相應(yīng)地也就可能出現(xiàn)沒處理的遺漏目的層，影響壓裂效果。通常一次施工只能壓裂一個目的層或幾個小層，采用炮眼球封堵，則可使多個油層得到壓裂改造。炮眼球分級壓裂技術(shù)，適用于層間隔層小，或油層跨距大，用封隔器分采難以控制的已射孔的多個油層進行分層壓裂。效果檢測方法井內(nèi)不下油管，直接由套管注入壓裂液，管損極小，適用于對排量要求很高的情況。③ 油套合壓法④ 套管壓裂法這一方法適用于多油層分散組合 即一口井中的目的層縱向分布成幾個小段，每一段內(nèi)都有幾個相鄰小層的情況，由于充分利用了層段間存在的較厚隔層，化多為少，降低了對排量的要求。由于受到目前實際射孔水平的限制，個別炮眼的堵塞難以避免，因而允許實際的布孔數(shù)量比理論計算的稍多一些，以利于順利完成施工。當目的層附近有其它可能在壓裂中與之竄通的非目的層時，應(yīng)注意拉開布孔與隔層的距離，當隔層厚度不足 3m時，更應(yīng)注意這一點。壓裂工藝設(shè)計方法根據(jù)每一個層的具體情況按比例地分配炮眼數(shù)量，控制已見水或平面上容易水竄的目的層。布孔方案的確定：限流法設(shè)計中制定合理的布孔方案是決定工藝效果的核心內(nèi)容，布孔原則如下：充分利用設(shè)備排量保證足夠的炮眼摩阻壓開盡可能多的目的層。自 1985年以來，限流法壓裂已在大慶油田 2023多口調(diào)整井中推廣應(yīng)用，高含水后期單井日產(chǎn)油11~14t，成為改善低滲透率薄弱油層開發(fā)效果的重要技術(shù)。m3/min左右的注入排量下，一次壓裂可形成多條裂縫，與滑套式分層壓裂管柱配套使用，一次可使 15~30個目的層得到處理，完善系數(shù)~，施工一次成功率達 98% 。主要適用于縱向和平面上油水分布情況比較復(fù)雜的低滲透率薄油層的多層完井改造。102……………(1)2?n2d4d和 ρ等參數(shù)，求得攜砂進入炮眼的有效孔數(shù) n，以此來確定在一個層段內(nèi)壓開了多少層數(shù)。mm)。（二）限流法壓裂技術(shù)工藝原理限流法壓裂原理圖過程一夾層夾層180at190at200at過程二夾層夾層180at190at200at過程三夾層夾層180at190at200at過程四夾層夾層180at190at200at式中： Ppf：炮眼摩阻， MPa。采取低密度射孔，大排量施工，依靠壓裂液通過射孔炮眼時產(chǎn)生的摩阻，大幅度提高井底壓力，從而使壓裂液自動轉(zhuǎn)向，以相繼壓開破裂壓力相近的各個目的層。壓裂井的套管無變形損壞等。利用井下滑套噴砂器逐級啟開，自下而上實現(xiàn)多層的分層壓裂。祥見滑套式分層壓裂管柱介紹。該技術(shù)管柱主要投球器、井口球閥、工作筒和堵塞器， K344114封隔器，噴砂器等組成。1油套合壓它是利用油管空間及油管與套管的環(huán)形空間做為壓裂時的壓裂液通道，增大了壓裂液過流面積。 下井工具簡單，施工安全程度高；工作臺階內(nèi)通徑 φ98mm，可與注水及堵水工具相配套，能滿足泵抽管柱對通徑的需要；可與外徑 φ95mm封隔器分層壓裂管柱配套進行分層壓裂。二是套管預(yù)制式分層壓裂管柱。管柱分兩種，一是主要 K34495封隔器與 K34495導(dǎo)壓噴砂封隔器組成的分層壓裂管柱，適應(yīng)于井深 1500m以內(nèi)的小井眼分層壓裂改造。該管柱主要適于 ，井溫 90工作原理：然后下入帶水力錨、 Y111114封隔器、噴砂器及插入密封段的管柱。因此，能夠滿足壓力高，大砂量的油水井壓裂施工。該管柱一次可完成兩層段壓裂，壓完下層后投球啟開滑套噴砂器壓裂上層。深井壓裂管柱管柱主要由 Y443114(深 )與 Y111114封隔器及噴砂器等組成。工作原理：壓裂液經(jīng)導(dǎo)壓噴砂器的側(cè)孔進入到地層中，壓開地層。該管柱適于井深15003000m，井溫度 140℃ ，工作壓力70MPa條件下的油層壓裂改造。該管柱在使用時，水力錨的選擇是較重要的。1安全接頭； 2水力錨； 3封隔器； 4導(dǎo)壓噴砂封隔器；5水力錨； 6K344封隔器； 7噴嘴5號油層6號油層5號油層4號油層3號油層2號油層1號油層1234567最大的優(yōu)點是施工過程中，管柱較安全不卡管柱，同時管柱結(jié)構(gòu)簡單。主要應(yīng)用于井深大于 1500m的中深井致密油層的壓裂改造中。工作原理壓裂時，利用節(jié)流嘴嘴損形成油套壓差，使封隔器座封且密封油套環(huán)空，壓裂第二個目的層。壓裂時，首先壓裂第一個目的層，該層是利用敞口噴砂封隔器中的節(jié)流裝置使下兩級封隔器座封，封隔油套環(huán)形空間。該管柱可適于大砂量，高砂比，多層壓裂施工。不動管柱可完成 23段壓裂，結(jié)合其它工藝可完成更多層壓裂。該管柱主要由安全接頭，水力錨，深井多級封隔器及導(dǎo)壓噴砂封隔器組成。工作原理：壓裂時一定流速的高壓壓裂液體，經(jīng)過導(dǎo)壓噴砂封隔器內(nèi)的節(jié)流嘴形成壓降，在管柱內(nèi)外造成一定壓差，使上下封隔器坐封，隔離目的層，對該層進行壓裂。斜直井由于井筒具有一定角度，在壓裂過程中