【正文】 出現(xiàn)一井次罰款 1000 元，情節(jié)嚴重者取消其試采權。 第十五條 試采單位擅自將油井租賃或轉讓承包給他人者，應立即追回，并罰款5000— 10000 元，情節(jié)嚴重者交司法機關處理。 處罰 制度 第十三條 試采單位未辦理審批手續(xù)，非特殊原因擅自關停油井，每出現(xiàn)一井次罰款 1000 元。 試采井資料錄取與上報 第十一條 試采單位必須按照長油勘開字（ 2020）第 7 號文件及試采方案有關要求取全取準各項油井生產資料（見附件）。 試采單位必須嚴格遵守長慶油田公司及第二采油廠有關油品管理規(guī)定，嚴禁私自銷售原油，嚴禁與采油作業(yè)區(qū)進行油品的代儲、代銷行為。 原油交接管理 試采單位所生產原油，本著方便生產和就近的原則，由采油二廠計劃財務科指定交油地點。 試采單位應嚴格 按照第二采油廠有關 HSE 體系建設要求組織生產，凡出現(xiàn)的安全、環(huán)保等問題由試采單位承擔一切后果。 采油二廠生產技術管理部門對試采井有生產建議權、技術指導權，有權檢查、監(jiān)督試采井開發(fā)政策的落實情況，并要求試采單位做出書面匯報，試采單位應予以緊密配合。 三個月以上的關停井，由各試采單位提出申請，地質工藝科審查，總地質師審批后執(zhí)行。 試采井的管理 試采單位與總地質師簽訂試采協(xié)議書，地質工藝科重點組織，管理辦公室具體負責日常監(jiān)督、落實試采協(xié)議書規(guī)定內容的執(zhí)行。每半年隨廠崗位責任制大檢查對各作業(yè)區(qū)及有關單位所管長關井的管理狀況進行檢查評比，并納入經濟責任制考核。 第十一條 因各種明確的地質或工程目的（如技術試驗、間開間注、觀察、措施或動態(tài)監(jiān)測占井等）需進行的臨時停產（注）井，由地質所、工藝所按有關方案或計劃統(tǒng)一安排，其它原因在三個月以內的（含三個月）停產（注）井，由各采油單位提出，廠技術管理部門加注意見，地質工藝科審查、總地質師審批后執(zhí)行，并報勘探開發(fā)處備案。 第九條 對部分早已核銷報廢、但經過措施改造后目前又有利用價值的長關井，納入正常油水井管理。 第八條 加強長關井回收后的管理工作。在租賃、退耕過程中，必須經有關部門審批 核準，并有地方政府職能部門的公證。 第五條 對長關井應拆除井口及電力設施，吊走三抽設備，起出井下管串，焊封井口，并對井筒采取措施（如打橋塞、注水泥等）進行封堵，嚴防被盜或破壞。 第四條 各作業(yè)區(qū)應建立健全長關井登記臺帳，同時按要求上報廠地質工藝科備案。兩所審查后，拿出初步意見，填寫新增長關油井（注水井）審批表并報送廠地質工藝科，地質工藝科報請廠主管領導審核后，報油田公司勘探開發(fā)處廠審批后執(zhí)行。 長關井管理辦法 第三條 采油井、注水井的關停嚴格按報批制度履行審批程序。 第二條 長關井是指在我廠管轄范圍內已投產未核銷的各類油水井因地質、工程等原因連續(xù)停產（注）在三個月以上的油水 井。 第十二條 對套管出口 (閘門 )要嚴加管理，測井后要絕對密封，嚴防環(huán)空掉入落物。 第十條 由采油工藝研究所牽頭，每季度對小套管井生產現(xiàn)狀進行一次全面總 結與分析，各項資料齊全、準確，存在問題分析清楚，整改措施明確。 第八條 作業(yè)過程中井口要有 防掉 裝置，措施明確，責任落實到人，嚴防井下掉入落物。 第六條 措施的地質方案由地質研究所完成，地質老總審批； 工程設計由采油工藝研究所完成，工程老總審批。 第四條 在作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況 (落井、遇卡阻等 )要向所在單位領導和采油工藝研究所匯報，處理措施由工程老總批準后方可執(zhí)行，現(xiàn)場處理時必須有采油工藝研究所作業(yè)室人員現(xiàn)場指揮。 井下作業(yè)管理 第二條 小套管井檢泵周期一般不應超過 300 天。 第十九條 掌握座封井生產動態(tài)，對座封失效井及時進行重新座封。 第 十七條 隔下采上井動液面要按正常井測試，隔上采下井在有特殊要求時（如驗證座封）也要測取液面資料。 隔采（注）井日常管理 第十五條 各采油單位可根據(jù)具體情況制定隔采（注）井日常管理辦法。油井生產正常后每五天做一次含水、含鹽分析。送采油室一份附工程設計。 隔采（注）井資料管理 第十三條 修井隊在座封井施工完成五日內將座封總結一式五份交作業(yè)區(qū)生產技術組。 第十二條 座好封隔器后必須驗封，試壓合格后下泵完井。 第十條 下鉆速度不宜太快，應控制在 25－ 30 根 /時，在接近座封位置和進入油層射孔段時，速度應放慢，操作要平穩(wěn)，不得猛提、猛放、猛剎。 第八條 修井用的封隔器和 井下配套工具下井前都要按質量標準檢查，不合格者不準下井。 第六條 工程方案由生產技術組長或采油工程師審核，報采油工藝研究所審批后，交修井隊施工。 座封井方案 審批程序 第四條 初次座封，由采油單位生產技術組在油水井動態(tài)分析基礎上提出地質方案，報地質研究所審批。 第二條 凡下封隔器進行生產的井均為隔采（注）井。 年度考核：以月度考核為基礎，作為對基層隊、作業(yè)區(qū)達標考核的依據(jù)，由廠綜合檢查團考評。 技術管理由廠采油工藝研究所負責考核。具體規(guī)定如下： 資料錄取、審核、上報依據(jù)油水井資料全準制度考核，每缺、錯一項，按不全不準處理。 道路：作業(yè)區(qū)加強對道路維護，對雨水沖毀、塌陷路段及時進行修復；處理好企地關系，發(fā)生糾紛及時協(xié)調處理，保證大產量井道路暢通。門鎖完好，有“有電危險”字樣。抽油機顯眼部位應有“嚴禁穿越”等安全警語。減速箱用油做到“三過濾”，油面淹沒大齒輪 3～ 5cm，無漏油現(xiàn)象，齒輪嚙合良好，無異常聲響，呼吸閥暢通，減速箱皮帶輪與電機皮帶輪四點成一線。懸繩器鋼絲繩長短適中，頂絲齊全，靈活好用。井口衛(wèi)生清潔，無油污、污水。井口防盜房的安裝，要求不偏磨光桿，有投球測試條件。井場應滿足修井車作業(yè)和油管、油桿的擺放（原有井場面積大于規(guī)定的可以保留）。 20m顯示井場范圍的土堤，堤內平整，無油污，無積水，無散失器材。 第十七條 現(xiàn)場管理達到標準化 井場：以井口為中心修 建平臺：前 2m 后 1m，左右各 2m，高 5cm，要求平整，無油污。若因井口簡化不能投球，則應根據(jù)結蠟規(guī)律，定期進行管線清掃措施。 第十四條 日產 15t以上油井生產情況，每天由各作業(yè)區(qū)調度向廠生產運行科匯報一次，由生產運行科匯總后報地質工藝科和廠領導。 (4)協(xié)調解決大產量井生產中的有關問題，保證大產量井正常生產。 (2)每天必須了解和掌握生產動態(tài)。 20t以上油井由生產副廠長、作業(yè)區(qū)領導、采油工藝研究所、地質研究所和生產運行科負責； 10t～ 20t 油井由作業(yè)區(qū)領導、作業(yè)區(qū)生產技術組負責。 第十四條 大產量井采取其它大型技術措施，按基措井管理辦法執(zhí)行。 第十二條 由采油工藝研究所制定井筒防蠟、防垢、防氣、防偏磨、防斷脫、防腐蝕等井下技術措施，要求各種配套措施先進、適用，盡力延長油井生產周期，減少油井修井次數(shù)。邊底水油井變更生產參數(shù)，應由地質研究所審查，地質老總同意后方可執(zhí)行。 第十條 改變生產參數(shù)： 20t以上井由作業(yè)區(qū)生產技術組提出 申請，經采油工藝研究所審查同意后方可執(zhí)行。 大產量井維修檢泵做到當天上修， 24 小時內完井，保證一次出油。 對大產量井實施維修檢泵時，由采油隊提出申請，報請作業(yè)區(qū)技術組審查，經作業(yè)區(qū)生產領導同意后方可實施。 沖砂井必須 4 天內完井；隔采 2天內完井；其它措施原則上 10 天內完井，并做到一次成功。 對大產量井采取上述措施時，應在分析研究的基礎上，先由各作業(yè)區(qū)技術組提出申請報地質研究所，由地質研究所、采油工藝研究所審查論證，并經地質老總和工程老總審定后方可實施措施。 上述資料的錄取結果應于當天反饋采油隊，若錄取結果與上次相差懸殊時，當天反饋到本單位生產技術組及作業(yè)區(qū)領導。 第五條 動液面、示功圖：大產量井每旬測試一次，每月不少于 3次，前后兩次測試間隔不少于 8 天，不大于 12 天。 第四條 含水：每 旬取樣化驗不少于 3次，取樣間隔時間 3～ 4天。前后單量結果相差懸殊時，應每天單量一次。 大產量井資料管理辦法 第二條 油壓：大產量每班巡回檢查一次，并讀取一次油、套壓值，填寫在有關記錄和報表中。 第五節(jié) 大產量井管理辦法 總 則 第一條 依據(jù)我廠原油產量構成狀況，規(guī)定日產 10t 以上井為大產量 井。生產技術組要認真抓好本單位的井下工具、附件的技術管理，努力搞好油水井井下管串斷脫和失效的防治工作。 第二十八條 屬廠統(tǒng)一訂購的井下工具、附件，采辦站要嚴把入庫驗收關，驗收率達 100％，并經工藝技術部門試驗檢測后方能統(tǒng)一進行 費用核銷。 第二十七條 為確保質量，防止井下故障，各單位不允許私自購進井下工具、附件。 第二十五條 采油單位技術人員要到現(xiàn)場查看管桿磨損情況，并根據(jù)管桿磨損情況調整井下扶正抽油桿、扶正器、防脫器位置，對磨損嚴重的要及時予以更換。作業(yè)時要詳細記錄好班報，作業(yè)完畢后及時總結，不能漏寫錯寫扶正器位置。 第二十三條 作業(yè)區(qū)甲方監(jiān)督人員要現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)施工情況，認真丈量數(shù)據(jù)，確保扶正桿、防脫器、扶正器下在設計位置。 第二十二條 深井泵在井筒大斜井段工作時，由于泵筒傾斜，固定凡爾關閉不嚴，因此下泵深度應在井斜角小于 38176。 第二十一條 定向井抽油桿柱從上至下排列順序為；光桿、普通抽油桿、防脫器、扶正抽油桿、防脫器、加重桿、滑桿、活塞。 定向井井下管串管理制度 第二十條 定向井的新井投產方案由采油工藝研究所采油室依據(jù)《定向井數(shù)據(jù)庫及工程設計》，利用計算機優(yōu)化防磨參數(shù)編寫。對不申報落物事故，未能及時采取措施，坐失打撈良機而使井下落物復雜化，影響油井正常生產的責任單位和責任人，處以造成經濟損失的1020％的罰款。 第十八條 小套管井在進行各種井下措施作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行有關技術和安全操作規(guī)程，掌握 好油管、油桿的上卸扣扭矩，嚴防井下落物。 第十七條 小套管井所配套使用的抽油桿為Φ 19mm，深井泵為Φ 38mm 或Φ 44mm 的薄壁泵，花管為Φ ，滑桿為Φ 19mm 專用滑桿，光桿用小套管井專用光桿。 第十五條 帶有大直徑工具的管串，在起下鉆時，根據(jù)井斜等資料和有關規(guī)定，控制好起下鉆速度，平穩(wěn)操作。 第十三條 在進行下井工具、附件設計時，一是要考慮所選材質和加工工藝能滿足井下管柱的復雜條件與受力，二是要考慮出現(xiàn)故障后能便于打撈和解除事故。若通井遇阻遇卡，須進行相應的井筒處理措施。 各種井下工具下井規(guī)定 第十條 油水井分隔、錨定、防蠟、防氣、防砂等大直徑工具的下井必須從管柱組合、施工操作、井筒條件等幾方面做好工程設計，設計要建立在技術論證和真實可靠的第一手資料的基礎之上。 第八條 分注井要堅持清垢和洗井，避免檢串時管串遇阻而拔脫，增加作業(yè) 難度。 第六條 分注井在上修時，若發(fā)現(xiàn)油管有結垢、腐蝕、變形、絲扣損壞等現(xiàn)象，要采取除垢或更換措施。 第五條 分注井要求每 300 天檢串一次，以保證分注井的管串和工具質量。 第四條 撞擊筒、球座、配水器、封隔器等分注工具必須嚴格執(zhí)行我廠《井下作業(yè)規(guī)程》中的相關檢修質 量標準和操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)因違章野蠻操作致使泵附件損壞、油井不出油的，要追究操作人員責任，并處以每次檢泵作業(yè)費用 15－ 20％的罰款。泵掛深度小于 800m 時，下放距離應小于400mm，泵掛深度 8001000m 時，下放距離應小于 600mm，泵掛深度 10001300m 時，下放距離應小于 700mm，泵掛深度 1300m－ 1600m 時，下放距離應小于 900mm。對結垢十分嚴重的井，要下改進后的大孔眼花管。 尾管：規(guī)定作業(yè)隊作業(yè)時，必須起出尾管。 花管：規(guī)定每次檢泵或其它井下作業(yè)必須隨同深井泵起出花管。因此要應用采油工藝研究所設計的Φ 44mm 雙功接箍，解決易斷脫、油流空間小的問題。 雙功接 箍：Φ 44mm 泵游動凡爾罩扣型為Φ 16mm 油桿扣，使用Φ 16mm 油桿連接后斷脫嚴重，使用Φ 16mm179。 變 M18179。 ，杜絕用Φ 19mm 油桿加工。 滑桿：規(guī)定Φ 32mm 和Φ 38mm 深井泵用標準滑桿或Φ 22mm 油桿加工，扣型由 M16179。 N80 油管較 J55 油管提高兩個鋼級，絲扣處抗拉強度提高 ％。禁止使用Φ 22mm 油桿代替光桿，減少由此造成的光桿斷裂，減少油管落井事故。 毛辮子：規(guī)定全廠 6～ 10 型抽油機的油井均采用Φ 毛辮子，增大受力面積，增大抗磨抗拉強度等，Φ 22mm 毛辮子只在 5型機小負荷井上應用。 卡瓦牙：在全廠淘汰小卡瓦牙。 方卡子：禁止使用Φ 22mm 油桿接箍代替方卡子。 油井管串、配件下井規(guī)定 第一條 油井地面系統(tǒng) 抽油井口：基層單位不能自行聯(lián)系加工井口，必須在指定部門領用。 第四節(jié) 油水井管串防斷脫、防失效管理制度 抽油井油桿斷脫、油管漏失，油水井管串落井現(xiàn)象在生產現(xiàn)場時