smt架構圖與崗位職責概述-文庫吧資料
2025-02-22 12:46本頁面
【正文】 套料； 軟件的準備（軟件程序、軟件資料是否提供）、拷貝；? 37? 生產產前的各項準備工作的實施? 根據(jù)生產排期，落實助拉物料是否準備好需上線的物料；? ? 制定當天的工作目標并分階段完成；? 當天的工作重點及注意事項；? 早會時間一般控制在 5分鐘左右 ,要求聲音宏亮、言簡意賅。? 早會上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象。? 開早會 ? 負責新機型、升級版本、樣機板卡鋼網提前領板制作。負責現(xiàn)場管理（ 7S）監(jiān)督及指導工作。? 負責產線物料損耗、設計更改物料的領取，不良物料、取消計劃物料、長期不用物料的退庫工作。34? 每天的缺料報表及時上報并跟蹤到料情況；? 負責對生產車間反饋的物料、軟件及其它問題分析、改善，保證生產順利。? 負責物料員、備料員拷貝員培訓與管理工作。? 負責確保生產前工作準備充足到位，保證生產順暢。 ? 制定工作交接本，各班拉長在交接本上記錄當班生產狀況、品質狀況以及異常的處理方式和需繼續(xù)跟進的事項、下一班的工作安排等。 ? 靜電手環(huán)、靜電接地扣夾子均為夾在靜電地線上，工器具、儀器設備均接在設備接地線上為正確。? 監(jiān)督所有接觸到板卡的工位，必須佩帶靜電手環(huán)，對不良現(xiàn)象要及時糾正與預防。30? 靜電防護 ? 工器具設備要做到日常保養(yǎng)，不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉。29? 拉線上裝有物料的元件盒需標識清楚物料規(guī)格及料號。? 所有的物品均要求擺放在斑馬線內，不可超出。領會 7S的具體含義及做法，經常組織培訓，灌輸員工 “7S”意識，全員參與。? 新員工的管理：對新進員工介紹管理人員，培訓勞動紀律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項、自檢互檢；在新員工的工位上掛上標識卡；定時檢查作業(yè)情況，及時糾正不符與指導正確的工作方法；? 關鍵工位的管理 :操作員、爐后 QC、執(zhí)錫、AOI測試、目視 QC定崗定位；定期進行技能培訓與考核；在關鍵崗位工位前掛上標識牌；? 對直接下屬合理分工 ,對待下屬要做到公平、公正 ,定期對下屬進行培訓與考核 ,對安排的工作勤加督導，提升執(zhí)行力； ? 物料的擺放要標示明確（物料編碼、計劃號、物料名稱、數(shù)量）、擺放有序。 ? 每天晚上下班前，對專用物料要進行一次盤點，以確認專用物料的損耗。? 物料要求按當天產能配套上線，對貴重物品（IC、芯片、卡座、 PCB板 ? 管轄范圍內所有人員的考勤記錄，每天記錄在《員工考勤記錄表》內并上交。? 每小時填寫白板的同時，并做好《生產時報表》，記錄每小時的產量、生產工時統(tǒng)計、生產效率達成率等，當班下班后將此報表交到文員處統(tǒng)計。 關注生產進度，當有某小時達不到目標產量時，應即時分析，而不是等到一天完成后才檢討。 影響生產直通率的各種問題應對原因進行分析：查看是否因員工的作業(yè)方法導致，如果為制程不良應及時改善，并教其正確作業(yè)手法。24? 品質及效率跟進 及時進行下一計劃的物料備料、上線工作。? 當發(fā)生臨時計劃變更時，立即將暫停計劃的物料整理好，放置在指定區(qū)域。對設計變更產生的物料變化，及時跟進物料的領料進度，同時將需退倉的物料整理好，當天安排退回物料房。如屬制程人為工藝不良，立即找到問題產生工位進行控制，并跟進改善結果。? 設計、物料或不明確問題造成，通知設備技術員解決，并跟進過程，在半小時內不能解決的， SMT拉長需反饋給其領導，決定轉線生產或停拉待料。人員缺勤現(xiàn)象或線上員工不能滿足生產時先內部協(xié)調， 鋼網、錫膏（紅膠）、鑷子、錫線、烙鐵（烙鐵）、靜電手環(huán)、物料盒；洗板水、無灰布（靜電布）、酒精、牙刷、剪刀；卡板（車、架）；? 檢查工器具是否良好，針對不良的器具，負責安排人員退設備工程部維修； 生產排期表、生產任務單、BOM單、對應的作業(yè)指導書、設計更改、特殊工藝要求、工程部的產前準備清單。根據(jù)生產排期，提前預備當班和下一班生產所需物料，如果出現(xiàn)物料溢缺現(xiàn)象，主動反饋；貼片轉機前一個小時，根據(jù)排期，安排物料備料并安排操作員根據(jù)站位表先裝料到飛達上。? 早會上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象；? 對上一工作日的工作進行總結，做得好的方面給
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