華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書焊條電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2025-06-16 16:39本頁面
【正文】 加熱速率 :升溫至 300℃ 后 ,加熱速率不應(yīng)超過 220℃ /時 ,且不大于 220℃ /時。 對容易產(chǎn)生焊接延時裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時進行熱處理，當(dāng)不 能及時進行焊后熱處理時，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至 200300℃ ，并保溫緩冷 ,其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理過程中，焊件內(nèi)壁溫度應(yīng)均勻。 對有應(yīng)力腐蝕的焊縫，應(yīng)進行焊后熱處理。鋼材厚度 ≤26 ㎜時，焊前預(yù)熱溫度 100— 200℃ ，焊后熱處理溫度 600℃ 。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理 進行焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性，焊件厚度、結(jié)構(gòu)鋼性、焊接方法及使用條件等因素綜合確定。 在現(xiàn)場和設(shè)備允許的條件下，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動焊接，減少固定焊接。 應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快速焊和多層多道焊接工藝，并應(yīng)控制層間溫度。 鋼管焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。 各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作： A 焊條角度， B 橫擺動作， C 穩(wěn)弧動作，D 根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 管板厚度 2428 ㎜是，焊接層數(shù)為六至七層。 管板厚度 10— 12 ㎜時，焊接層數(shù)為三層。 管板厚度 ㎜時，焊接層數(shù)為二層。 焊條，電流調(diào)整范圍 50— 80A， 焊條，電流調(diào)整范圍 100— 130A, 焊條，電流調(diào)整范圍 160— 200A。 焊接時應(yīng)采取合理的施工方法和施工順序。 在根部焊接前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。 焊接定位焊縫時，應(yīng)采用于根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。 b 同種鋼材焊接時，焊縫金屬的性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材 相當(dāng)。 A 20鋼的焊接工藝要求 根據(jù)母材選用焊條或焊絲，應(yīng)按照母才的主要成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。 鋼管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置，不宜放在底部。 螺紋管道的組對，兩管道的環(huán)向焊縫按規(guī)范要求錯開 100 ㎜以上。 ⅣⅤ 類管道應(yīng)不超過壁厚的 20%，且不大于 2 ㎜。 鈍邊的厚度（㎜） V 形坡口時 1≤P≤2。177。5176
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1