【正文】 功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動(dòng)的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠心反省過去不足徹底提高自主意識(shí)設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強(qiáng)制惡化改善的歷程 —— 杜邦做法診斷改善計(jì)劃管理系統(tǒng)人工作場(chǎng)所成果管理者應(yīng)具有的意識(shí)管理者應(yīng)具有的意識(shí)△ 每個(gè)人都有問題意識(shí)問題燈問題燈△ 不掩蓋問題△ 營造問題燈長亮的環(huán)境和氛圍△ 自認(rèn)為無問題才是最大的問題△ 不懼怕問題△ 不無視 /輕視問題樹立強(qiáng)烈的樹立強(qiáng)烈的 “問題問題 ”意識(shí)意識(shí)問題意識(shí)（問題點(diǎn)的檢索）抓住事實(shí)改善展開下回改善目的的達(dá)成確認(rèn)經(jīng)常性的教育物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀分解多次檢討積極參與確定對(duì)策結(jié)果確認(rèn)PDCA問題改善的基本方法 A PC DA PC DA PC D現(xiàn)在目標(biāo)計(jì)劃： P實(shí)施： D確認(rèn)： C處置： A管理改善維持改善維持改善品質(zhì) 提高效率 降低成本日常管理與改善的關(guān)系我們的工作是基于日常管理與改善之上的，你的目標(biāo)可能一次達(dá)不到，但你可能經(jīng)過反復(fù)地維持和改善達(dá)到目標(biāo)的關(guān)系向員工承諾某些回報(bào)，講清利害，否則會(huì)有哪些負(fù)面后果，這樣對(duì)方便會(huì)在做出自身利益權(quán)衡后按規(guī)定行動(dòng)。（ 2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策自己確定自己遵守做到大家自覺遵守 ● 明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法 ● 理解必須遵守的理由 ● 提高遵守的能力● 創(chuàng)造遵守的環(huán)境 ● 理解必要性 ● 培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力● 自己制作基準(zhǔn)（ 3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn)—— 清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) ● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標(biāo)示加油部位● 標(biāo)示加油油位 ● 標(biāo)示加油量 ● 標(biāo)示加油頻度 ● 標(biāo)示加油責(zé)任（ 4）總點(diǎn)檢確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目教育培訓(xùn)實(shí)踐總點(diǎn)檢目視管理（ 5）自主點(diǎn)檢點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān)確定點(diǎn)檢周期和所需的時(shí)間全面實(shí)施總點(diǎn)檢將總點(diǎn)檢結(jié)果納入故障和不良的解析 ● 點(diǎn)檢表的完善 ● 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化● 失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理 ● 配備基本條件 ● 按要求點(diǎn)檢 ● 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善● 嚴(yán)守、改善（ 1） 初期清掃（ 2） 發(fā)生源困難部位對(duì)策（ 3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)（ 4）總點(diǎn)檢（ 5）自主點(diǎn)檢（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理自主維護(hù)七階段初期清掃發(fā)生源困我使用我愛護(hù) ?；? 塵 附著氧化 銹 蝕脫 落 部件變形故障松 動(dòng)斷 裂清掃 發(fā)現(xiàn)不正常 復(fù)原 改善 成果 喜悅 清 掃 的 過 程 要從改變心智模式做起o 傳統(tǒng)心智模式 只要是設(shè)備， 反正是要出故障的。?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達(dá)到零故障、零損耗 3S可以避免的問題o 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落o 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)o 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害o 機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障o ……清掃不是掃除如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。o 冰箱冷凍柜的抽屜2S關(guān)鍵o 工具 :n 可視化管理 :什么 ,哪里 ,多少n 準(zhǔn)備好恢復(fù)理解 “ 5S” 清掃清掃的含義含義特別說明目的將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 標(biāo)識(shí)管理的出發(fā)點(diǎn)之一：提高效率如：o 教室的例子 整頓o 目視管理 “ 標(biāo)識(shí)戰(zhàn) ” 、 “ 噴漆戰(zhàn) ” 都是把一些口頭的、書面的條文規(guī)定視覺化，所以也稱為 “ 目視管理 ” 。如：o 大修廠工具擺放o 共享文件夾的設(shè)置o 工具庫、配件庫 標(biāo)準(zhǔn)化是把一些個(gè)性的事務(wù)共性化，以縮短溝通時(shí)間，提高工作效率。58 ※ 定容 ：用什么容器、顏色。?工作場(chǎng)所一目了然；?消除尋找物品的時(shí)間；?井井有條的工作秩序 。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。 整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。理解 “ 5S” 整頓整頓的含義含義目的特別說明將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。2S整 頓◆ 整頓是提高效率的根本 ◆ 整頓是合理化的技術(shù)定義： 整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。1S整 理 ◆ 將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去定義：如何區(qū)分，要和不要的物品；理解 “5S”整理整理的含義含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置 必需 物品特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放 必需品，這樣一來就造成浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。對(duì)事 — 對(duì)員工作業(yè)方法、作業(yè)流程的管 理。5S“ 三要素 ” ：是指 “ 放置場(chǎng)所、放置方法、標(biāo)識(shí)方法。何為 “ 5S”5S“ 三定 ” 原則：是指 “ 定置（定位）、定物、定量。J社會(huì)滿意 (SS──SocietyJ雇員滿意 (ES──EmploySatisfaction)Satisfaction)企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)。跟這樣的公司合作一定非常的放心，非常值得信賴。 在我們公司里面什么才具備這樣的勢(shì)呢？就是把 5S執(zhí)行徹底了。我們不能把 5S管理活動(dòng)，把它當(dāng)做簡單的打掃衛(wèi)生活動(dòng)，那樣的話就失勢(shì)了 。 ““ 5S” 的核心意義在于的核心意義在于 ““ 修正行為修正行為 ””理解習(xí)慣的理解現(xiàn)場(chǎng)的有效定置就是真正的 “ 5S” 管理真正的理解能夠?qū)е滦袨楦淖儾攀钦嬲?“ 5S” 管理當(dāng)今時(shí)代唯一不變的就是當(dāng)今時(shí)代唯一不變的就是 “變變 化化 ”生產(chǎn)發(fā)展變革企業(yè)要生存就必須不斷發(fā)展 .要想良好的發(fā)展就必須有效的變革 .變革帶來思維、行為方式的轉(zhuǎn)變 .生存發(fā)展 變革比如：引入新的管理模式、新的管理方法、比如：引入新的管理模式、新的管理方法、再造管理流程再造管理流程 …………5S給我們帶來的是給我們帶來的是 “變變 化化 ” 5S是企業(yè)品行的標(biāo)志5S體現(xiàn)的是企業(yè)的一種品行，企業(yè)的一種勢(shì)頭。n 零 “ 耽誤 ” 提高交付可靠性 。n 零次品 提高產(chǎn)品質(zhì)量 。n 使您更容易和周圍的同事交流 。n 使您的工作更方便 。地下工廠項(xiàng) 目 5S ISO9000內(nèi)容 整理、整 頓 、清 掃 、清 潔 、修養(yǎng) ISO9001方法 合理化 過 程 制度化 過 程材料 整理、整 頓 物料管制與追溯性使用整理 (要與不要 )的手段與整 頓 (識(shí)別 系 統(tǒng) )的觀 念可達(dá)到減少 庫 存，增加 資 金周 轉(zhuǎn) 率先 進(jìn) 先出，減少呆 廢 料明確管理 責(zé) 任使用物料管制程序，配合 識(shí)別 系 統(tǒng) ，可達(dá)到控制不合格材料使材料易于追溯明確管理 責(zé) 任成品 整理、整 頓 首件 檢查 、 現(xiàn)場(chǎng) 管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整 頓 的 觀 念可達(dá)到明確管理 責(zé) 任提高生 產(chǎn) 效率提高管理水平首件 檢查 ， 現(xiàn)場(chǎng) 管理等控制程序及追溯性，使用各 項(xiàng) 控制程序及 識(shí)別 系 統(tǒng) ，可達(dá)到明確管理 責(zé) 任 維 持 過 程品 質(zhì) 的 穩(wěn) 定性提高 現(xiàn)場(chǎng) 管理水平半成品 整理、整 頓 首件 檢查 、 現(xiàn)場(chǎng) 管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整 頓 的 觀 念可達(dá)到明確管理 責(zé) 任提高生 產(chǎn) 效率提高管理水平使用各 項(xiàng) 控制程序及 識(shí)別 系 統(tǒng) ，可達(dá)到明確管理 責(zé) 任 維 持 過 程品 質(zhì) 的 穩(wěn) 定性提高 現(xiàn)場(chǎng) 管理水平文件 整理、整 頓 文件控制程序提高文件作 業(yè) 效率減少浪 費(fèi) ， 節(jié) 省空 間合理化提高文件作 業(yè) 效率 標(biāo) 準(zhǔn)化制度化目 標(biāo) 提高企 業(yè) 整體管理水平養(yǎng)成上下一體，守 紀(jì) 律，守 標(biāo) 準(zhǔn)的 習(xí)慣 提高企 業(yè) 品 質(zhì) 管理水平養(yǎng)成上下一體，守 標(biāo) 準(zhǔn)、守 紀(jì) 律 習(xí)慣結(jié)論 故 5S實(shí)際 上是 ISO9000的基 礎(chǔ) ，也是提高企 業(yè) 的各 項(xiàng) 管理水平的手段整理 要與不要修養(yǎng) 遵守規(guī)定整合 所需的系統(tǒng)目視管理落實(shí) 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)文件管理5S ISO9000看板管理燈具管理實(shí)物顯示顏色管理識(shí)別管理區(qū)域規(guī)劃實(shí)施 5S的好處 ...o 對(duì)于個(gè)人而言 :n 提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì) 。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。In永遠(yuǎn)有更好的辦法JIT： ENGINEERING工業(yè)工程是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來 INDUSTRIAL 明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由 5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的 5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。 5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。 全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)； 5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購時(shí)間，節(jié)省很多寶