【正文】 123456 周四 123456 周五 解： (1)先以紙張厚度之測(cè)量位置層別之， 即以左、中、右層別之再繪制直方圖，得下：次數(shù)厚度值SL SU（左側(cè)）結(jié)論分析：以位置別予以層別后，吾人發(fā)現(xiàn)從直方圓之散布情形，仍均 有超出規(guī)格值之現(xiàn)象，且各位置之離散程度與平均極中情形， 并無(wú)明顯之差異。該公司之紙張厚度規(guī)格值為 177。 品保經(jīng)理逐將近五天之現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)數(shù)據(jù)加以整理（附表一）并作成次數(shù)分配表及直方圓如下 。予以層別（作為曲線散布） （負(fù)相關(guān)）（正相關(guān)）六、實(shí)例演練： ﹙ 例 ﹚ 某造紙廠紙厚，制程線規(guī)定日班人員須每 2個(gè)小時(shí)抽測(cè)乙次，每次取 6段，并測(cè)量中央及兩側(cè)之厚度加以管制。176。176。176。176。176。 176。176。176。 176。 176。176。176。176。 YXYXYX 176。 176。 176。176。 176。176。 176。176。176。 176。 176。176。176。 176。 而 A生產(chǎn)線應(yīng)提升其值， C生產(chǎn)線應(yīng)降低其值。層別所得之情報(bào)應(yīng)與對(duì)策相連接，并付諸實(shí) 際行動(dòng)。數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)載明之。 四、層別法使用之注意事項(xiàng)：實(shí)施前，首先確定層別的目的 —— 不良 率分析 ?效率之提升 ?作業(yè)條件確認(rèn)？ … 。整理資料、分類繪制應(yīng)有之圖表。設(shè)定資料之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工 如何填制表單。三、層別法的實(shí)施步驟： 先行選定欲調(diào)查之原因?qū)ο?。 1制品的層別： 新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別 …… 等。 環(huán)境、天候之層別： 氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干 燥別 …… 等。 測(cè)量之層別： 測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境 別 …… 等。 時(shí)間之層別： 小時(shí)別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節(jié)別 …… 等。 機(jī)械、設(shè)備之層別： 場(chǎng)所別、機(jī)械別、年份別、制造廠別、機(jī)種別、工具別、新舊別、速度別 …… 等。 制程區(qū)層別： 下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組立區(qū) …… 等。所以，平時(shí)之?dāng)?shù)據(jù)搜集如能適當(dāng)層別，方可避免上述情形，而發(fā)揮層別法之最主要功能 —— 透過(guò)各種分層收集數(shù)據(jù)以尋求不良原因之所在或最佳條件，以作為改善品質(zhì)之有利手法。同樣有品質(zhì)較優(yōu)者，亦可從層別之?dāng)?shù)據(jù)，獲得其狀況而尋求其他因素或條件之改善。而如能針對(duì)上述各種可予明顯區(qū)分之因素，于數(shù)據(jù)搜集時(shí)，加以適當(dāng)注記分類 。 二、用途 ： 　　 能夠正確，迅速找出造成產(chǎn)品品質(zhì)異常的因素及問(wèn)題所在 。505060 70 80 90 10010060 70 80 90：：....：X＝電流大?。?mA）Y＝熔接深度（ mm結(jié)論 ： Ｘ與Ｙ呈完全線形正相關(guān)，也就是說(shuō)電流越大，熔接深度越深疑難解答一、定義：　　為區(qū)分所搜集之?dāng)?shù)據(jù)中，因各種不同之特征而對(duì)結(jié)果產(chǎn)生之影響，而以各別特征加以分類、統(tǒng)計(jì) 。 Xmax＝ 100 Ymax＝ Xmin＝ 50 Ymix＝ 劃出 XY軸的座標(biāo)并取適當(dāng)刻度。 收集數(shù)據(jù)。溫度（ ℃ ）銷售量冷氣機(jī)天氣溫度（ ℃ ）與冷氣機(jī)銷售量間的關(guān)系。YX 曲線相關(guān) ：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化呈曲線變化。YXxyYXxy 低度正（負(fù)）相關(guān) ：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化幾乎已不成比例。YXYXx xy y●●●● ●●●●●●●●●●四、散布圖的判讀 散布圖的方向、形狀，有以下數(shù)種相關(guān)情形： 完全正（負(fù)）相關(guān) ：點(diǎn)散布在一直線上 高度正（負(fù)）相關(guān) ：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化近于等比例。YXYY+∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷******************************************************************X X，層別后低度相關(guān)。 （ 2） 是否需層別 ： 數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)樽鳂I(yè)人員、方法、材料、設(shè)備或時(shí)間等的不同，而使數(shù)據(jù) 的相關(guān)性受到扭曲。必要時(shí)，可將相關(guān)資料注記于散布圖上。以 x， y的最大值及最小值建立 xy座標(biāo)，并決定 適當(dāng)刻度便于繪點(diǎn)。第３章　 散布圖三、散布圖的制作方法 以橫軸（ x軸）表示原因，縱軸（ y軸）表示結(jié)果，作法如下： 收集成對(duì)的數(shù)據(jù)（ x1,y1),(x2,y2), … 整 理成數(shù)據(jù)表。 圖 21 圖 22YYX X∷∷ ∷∷ ∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷二、散布圖的定義 將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在 xy軸座標(biāo)的象限上，以觀察其中的相關(guān)性是否存在?！D 22 3 掌握制程參數(shù)與產(chǎn)品特性的因果關(guān)系?！D 21。 如：　　這類型之查檢表，可由所收集之?dāng)?shù)據(jù)資料，獲得與直方圖類似之效果，可了解尺寸分布狀態(tài)，同時(shí)亦可避免數(shù)據(jù)重復(fù)抄錄或統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤之結(jié)果，故不失為相當(dāng)實(shí)用，易用之查檢表。解 (1)依據(jù)題目所給予之條件 (尺寸與量測(cè)個(gè)數(shù) )，為查驗(yàn)表之縱座標(biāo)與橫座標(biāo)。 一、資料準(zhǔn)備 □ 學(xué)員簽到簿？ □ 意見調(diào)查表？ □ 講義是否已擺在教室里？ □ 講義是否以使用的順序排列？ □ 講義將如何分發(fā)？ □ 所有的教學(xué)資料都已經(jīng)在教室里了嗎？〈 例 14〉 ：產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)判定用查檢表例 生產(chǎn)成品外觀品質(zhì)判定基準(zhǔn)表項(xiàng)次 項(xiàng)目說(shuō)明 良品 輕微缺點(diǎn)次要缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)嚴(yán)重缺點(diǎn)（一） 主機(jī)配件及外觀配件（電源線、說(shuō)明書及指定配件）正確，性能良好（ 1）配件與指定規(guī)格不符（ 2）配件破損或變形（ 3）配件欠缺（ 4）配件不動(dòng)作，無(wú)法使用外觀 涂裝在距離 60CM與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較很正常（ 1）涂裝與標(biāo)準(zhǔn)品比較有微小差異（ 2）污漬在 1MM以上（使用清潔劑無(wú)法清除）（ 3）底色暴露（ 4）外表有對(duì)人體產(chǎn)生傷害的銳利邊緣或突起物（ 5）色澤度前后差異（ 6）流水紋產(chǎn)生√√√√√√√√√√〈 例 15〉 ：汽車定期保養(yǎng)查檢表例10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧 客 名： 日 期：車牌號(hào)碼： 費(fèi) 用：車 種： 行駛公里： 作 業(yè) 者： □電瓶液量 □空氣濾清器 □水箱 □機(jī)油 □胎壓 □分電盤蓋 □火星塞 □化油器 □風(fēng)扇皮帶 注 √檢查 ○調(diào)整 更換 記錄用查檢表 〈 例 21〉 5S活動(dòng)評(píng)分用查檢表例5S 現(xiàn) 場(chǎng) 診 斷 表 診斷日 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分（ 號(hào)棟 樓 區(qū)） 診斷者 診斷內(nèi)容 計(jì)點(diǎn)地板1 無(wú)污染且干凈 0 1 22 物品放置有否占用通道3 物品堆放有否整齊4 有無(wú)垃圾灰塵5 零件，制品有無(wú)掉落6 有否放置不須要東西壁面1 門窗玻璃有否灰塵污染2 門窗框架有無(wú)灰塵3 告示書板視覺觀感是否良好4 壁面有無(wú)掛貼不需要的東西天花板1 有無(wú)污染或蜘蛛絲2 日光燈有無(wú)油灰污染3 吊式告示書板視覺觀感是否良好輸送機(jī)1 配線配管是否良好2 日光燈有無(wú)污染灰塵3 工作臺(tái)面有無(wú)垃圾灰塵污垢4工作臺(tái)面有無(wú)放置多余東西5 作業(yè)指導(dǎo)書有否掛示6 作業(yè)指導(dǎo)書掛示視覺是否良好7 輸送帶內(nèi)側(cè)有無(wú)灰塵進(jìn)入8 滾輪有無(wú)垃圾沾著9 腳架部分有無(wú)灰塵〈 例 22〉 制程分布用查檢表例 次數(shù)尺寸查檢表0 5 10 15 20 25 30 35 40 計(jì)‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖ ‖‖‖‖3310142024151085221〈 例 23〉 應(yīng)用于直方圓之次數(shù)分配查檢表例子 No 組 界 組中心點(diǎn) 查 驗(yàn) 次數(shù)1 ~126 ++++ 52 126~ ++++ ++++ 103 ~139 ++++ ++++ ︱︱ 124 139~ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++︱︱ 315 ~152 ++++ ++++ ++++ ++++ ︱︱︱ 236 152~ ++++ ++++ 107 ~165 ++++ 58 165~ ︱ 1合 計(jì) 97〈 例 24〉 某檢驗(yàn)狀況記錄查檢表例機(jī)械作業(yè)者日期不良種類 5/1 5/2 5/3 …… 合計(jì)A 1 尺寸 5 0 3 41缺點(diǎn) 4 1 4 52材料 0 0 0 3其他 0 0 0 52 尺寸 1 4 8 28缺點(diǎn) 2 2 1 13材料 1 2 3 30其他 0 0 1 2B〈 例 25〉 精加工不良類別狀況查檢表例09年 7月 期間數(shù)目查驗(yàn)項(xiàng)目4月 5月 6月 合計(jì)尺寸HUB內(nèi)徑 ++++ ++++ ++++∣ ∣ ++++ ++++ ++++ ++++ ∣ ∣ ∣ ++++ ∣ 46GUIDE內(nèi)徑 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 9外觀褶動(dòng)面?zhèn)?++++ ++++ ∣ ∣ ∣ ++++ ∣ ∣ ++++ ++++ 30壓傷 ++++ ++++ ∣ ∣++++ ++++ ++++ ++++ ++++ ++++++++ ++++ ++++ ++++ ++++++++ ++++ ++++ 82其他 ++++ ∣ ∣ ++++ ∣ ++++ ∣ ∣ ∣ 21合計(jì) 73 67 63 203〈 例 26〉 研討改進(jìn)用查檢表例 課 程 問(wèn) 卷 調(diào) 查 表 姓名 所屬單位受訓(xùn)課目 受訓(xùn)時(shí)間一、您對(duì)講師知識(shí)的評(píng)估如何 ? □極優(yōu) □優(yōu) □良 □可 □劣二、本次課程內(nèi)容吸收程序 □完全了解 □局部了解 □不甚了解 □完全不了解三、您認(rèn)為本課程之程度設(shè)計(jì)及時(shí)數(shù)安排如何： A程度