【正文】 捷制造的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù) ,是實(shí)現(xiàn)敏捷制造的一個(gè)重要手段。 虛擬公司 虛擬公司又稱動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 (Virtual Organization) ,是面向產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)過程的一種動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)群體集成方式，是敏捷制造的核心。 ? 通過 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)員工的全面集成 ，迅速響應(yīng)客戶需求，及時(shí)將開發(fā)的新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，從而贏得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。 ? 敏捷制造是在“ 競(jìng)爭(zhēng) 合作 協(xié)同 ”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)需求作出靈活快速反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造新模式。在此報(bào)告中提出了“ 敏捷制造 ”的概念 。 ? 為了恢復(fù)美國(guó)制造業(yè)在世界上的領(lǐng)導(dǎo)地位， 20世紀(jì) 80年代末美國(guó)國(guó)會(huì)指示國(guó)防部擬定一個(gè) 制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，要求同時(shí)體現(xiàn)美國(guó)國(guó)防工業(yè)與民品工業(yè)的共同利益，并要求加強(qiáng)政府、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的合作 。 ? 精益企業(yè)。實(shí)行并行開發(fā)，將各部門人員放到一起可使很多工作并行地進(jìn)行，從而大大縮短開發(fā)周期。 ? 與用戶的關(guān)系。 不斷改進(jìn) 消除浪費(fèi) 協(xié)力工作 溝通 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理。 （三）精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)是指對(duì)一切資源的占用少，對(duì)一切資源的利用率高。 （ 4）供應(yīng)鏈階段，通過增值儲(chǔ)運(yùn)來實(shí)現(xiàn)。 （ 2）零部件制造階段采用模塊化、參數(shù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。它適合那些產(chǎn)品的差異化對(duì)于消費(fèi)者有重要意義的產(chǎn)品。 （二）定制生產(chǎn)組織方式 定制生產(chǎn) 是根據(jù)消費(fèi)者的特別需求而定制生產(chǎn)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程與營(yíng)銷過程的緊密結(jié)合，改變生產(chǎn)與營(yíng)銷分離的狀況。 ? 小批量生產(chǎn)，小批量傳送。 (5)少零部件搬運(yùn)。 (3)準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）。 (2)庫(kù)存。 (1)廢品。 二、現(xiàn)代生產(chǎn)組織方式 （一）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)組織方式 1． 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本思想 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本思想在于，利潤(rùn) =價(jià)格－成本。 （三）成組技術(shù) 是把許多各不相同但又具有部分相似的勞動(dòng)對(duì)象，集中起來統(tǒng)一加工處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)，增加生產(chǎn)批量，節(jié)省人力，降低成本，提高工作效率等目的一種生產(chǎn)組織技術(shù)。 ? 自動(dòng)線的缺點(diǎn)是：投資大，回收期可能較長(zhǎng)；自動(dòng)線上出現(xiàn)的某一小故障，可能會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)；質(zhì)量責(zé)任也不易分清。 （ 1）自動(dòng)生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)過程具有高度連續(xù)性； （ 2）自動(dòng)生產(chǎn)線所有機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）自動(dòng)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程，包括基本工序及上料、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，完全自?dòng)化進(jìn)行。 5．選擇運(yùn)輸工具。 3．確定各道工序所需設(shè)備（工作地）數(shù)量，計(jì)算流水線上的設(shè)備（工作地）需要量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。 （四）單一品種流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì) 1．確定流水線的節(jié)拍。 4．廠房空間和生產(chǎn)面積允許安裝流水線設(shè)備、工藝裝備和運(yùn)輸傳輸裝置。 2．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程要相對(duì)穩(wěn)定。 ?粗略節(jié)拍流水線只要求流水線每經(jīng)過一個(gè)合理的間隔，生產(chǎn)等量的產(chǎn)品，而各道工序并不按節(jié)拍生產(chǎn)。 ? 按流水線的節(jié)奏性分類 ?強(qiáng)制節(jié)拍流水線要求準(zhǔn)確地按節(jié)拍來進(jìn)行生產(chǎn)，它一般要靠按嚴(yán)格規(guī)定速度移動(dòng)的傳送帶來控制。 ? 按流水線的機(jī)械化程度分類 ?手工流水線多用于機(jī)器、儀表或其它器械的裝配。 ? 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分類 ?連續(xù)流水線是指產(chǎn)品（零件）在流水線上的加工是連續(xù)不斷進(jìn)行的，沒有停歇等待現(xiàn)象。 ? 按生產(chǎn)對(duì)象的輪換方式分類 ?單一對(duì)象流水線亦稱不變流水線；可變流水線是輪番集中生產(chǎn)固定在流水線上的幾種制品，當(dāng)變換生產(chǎn)對(duì)象時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 ? 按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的品種數(shù)目分類 ?單一對(duì)象流水線是指流水線只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品（零件），也叫不變流水線。 ? 工作地專業(yè)化程度高 ? 工藝過程是封閉的 ? 工作地按照工藝過程的順序依次排列，各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的時(shí)間比例相一致 ? 生產(chǎn)的節(jié)奏性強(qiáng) ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)程度高，加工對(duì)象流水般單向移動(dòng) （二）流水生產(chǎn)線的分類 ? 按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)分類 ?固定流水線是指生產(chǎn)對(duì)象固定不動(dòng)，工人按預(yù)定的規(guī)定路線，沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)。這種方法最大的優(yōu)點(diǎn)是直接、快捷。企業(yè)可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整制定。即從安全、質(zhì)量和物的自身特征進(jìn)行綜合分折，以確定物的存放場(chǎng)所、存放姿態(tài)、現(xiàn)貨表示等定置三要素的實(shí)施過程，因此要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)、辦公現(xiàn)場(chǎng)定置的全過程進(jìn)行診斷、設(shè)計(jì)、實(shí)施、調(diào)整、消除，使之管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 （一） 5S管理 整理 ： 工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西； 整頓 ： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； 清掃 ： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)； 清潔 ： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； 素養(yǎng) ： 通過進(jìn)行上述 4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 大且重， 大量大批， 加工時(shí)間長(zhǎng)， 調(diào)整時(shí)間短， 對(duì)象專業(yè)化。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短， 組織管理復(fù)。 t1 t4 t3 工序 時(shí)間 t2 T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘） 100 160 ))(1(1?? ? ?????ttmiipo ntT 較小較大三種移動(dòng)方式的比較 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) 管理簡(jiǎn)單， 設(shè)備不停歇， 可充分負(fù)荷， 加工周期長(zhǎng)。 平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。即零件在工序間單件移動(dòng)。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。 五、零件在加工過程中的移動(dòng)方式 生產(chǎn)過程在時(shí)間上的銜接程序，主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式。 5．裝配型。 4．調(diào)制型。 3．分解型。 2．合成型。 四、生產(chǎn)類型 Ⅲ （四）按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分為 1．采掘提取型。 3．單件生產(chǎn)類型。 2．成批生產(chǎn)類型。 四、生產(chǎn)類型 Ⅱ （三）按生產(chǎn)產(chǎn)品的專業(yè)化程度劃分為 1．大量生產(chǎn)類型。 2．離散（間斷）生產(chǎn)。 （二）按工藝過程的特點(diǎn)劃分為 1．連續(xù)生產(chǎn)。 2．訂貨型生產(chǎn)。 案例：上海拖拉機(jī)廠齒輪車間的布置 原車間為工藝原則布置： 鋸床組 磨床組 車床組 包裝組 滾齒組 熱處理 車間門 車間門 現(xiàn)在改為產(chǎn)品原則布置 ： A齒輪生產(chǎn)線 C齒輪生產(chǎn)線 D齒輪生產(chǎn)線 B齒輪生產(chǎn)線 車床 滾床 磨床 車床 鋸 床 包 裝 車床 滾床 磨床 車床 包 裝 鋸 床 熱處理 四、生產(chǎn)類型 Ⅰ （一）按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)劃分為 1．備貨型生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程的組織中，一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則，以取兩者的優(yōu)點(diǎn)。 優(yōu)點(diǎn)是：①可減少運(yùn)輸次數(shù)；②協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理；③可使用專用高效設(shè)備；④在制品少，生產(chǎn)周期短。 是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位。 其主要優(yōu)點(diǎn)是：①對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；③工藝及設(shè)備管理較方便。包括廠址選擇和廠區(qū)總平面布置兩部分。具體包括： 1．生產(chǎn)過程的精確化 2．生產(chǎn)過程的自動(dòng)化 3．生產(chǎn)過程的柔性化 4．生產(chǎn)過程的規(guī)范化 5．生產(chǎn)過程的適應(yīng)性 二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)