棒材工藝教程(第二章第二節(jié)軋制原理1)-文庫(kù)吧資料
2025-02-17 22:28本頁(yè)面
【正文】 低。變形度很小時(shí)，因不足以引起再結(jié)晶，晶粒不變。 B 預(yù)先變形度變形度的影響主要與金屬變形的均勻度有關(guān)。 再結(jié)晶后晶粒的晶粒度 晶粒大小影響金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性 , 因此生產(chǎn)上非常重視控制再結(jié)晶后的晶粒度。 D 加熱速度和保溫時(shí)間：再結(jié)晶是一個(gè)擴(kuò)散過程 , 需要一定時(shí)間才能完成。 B 金屬的熔點(diǎn)：熔點(diǎn)越高 , 最低再結(jié)晶溫度也就越高。預(yù)先變形度越大 , 金屬的晶體缺陷就越多 , 組織越不穩(wěn)定 , 最低再結(jié)晶溫度也就越低。一般所說的再結(jié)晶溫度指的是最低再結(jié)晶溫度 (T再 ), 通常用經(jīng)大變形量 (70%以上 )的冷塑性變形的金屬 ,經(jīng)一小時(shí)加熱后能完全再結(jié)晶的最低溫度來表示。再結(jié)晶生成的新的晶粒的晶格類型與變形前、變形后的晶格類型均一樣。這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。工業(yè)上常利用回復(fù)過程對(duì)變形金屬進(jìn)行 去應(yīng)力退火、以降低殘余內(nèi)應(yīng)力， 保留加工硬化效果。由于加熱溫度不高 , 原子擴(kuò)散能力不很大 , 只是晶粒內(nèi)部位錯(cuò)、空位、間隙原子等缺陷通過移動(dòng)、復(fù)合消失而大大減少，而晶粒仍保持變形后的形態(tài)， 變形金屬的顯微組織不發(fā)生明顯的變化。隨著加熱溫度的提高，變形金屬將相繼發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大過程。 塑性變形后的金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化 金屬經(jīng)塑性變形后，組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生很大的變化。如果對(duì)變形后的金屬進(jìn)行加熱，金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能又會(huì)發(fā)生變化。殘余內(nèi)應(yīng)力會(huì)使金屬的耐腐蝕性能降低，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致零件變形或開裂。 D 由于金屬在發(fā)生塑性變形時(shí) , 金屬內(nèi)部變形不均勻 , 位錯(cuò)、空位等晶體缺陷增多， 金屬內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。 塑性變形對(duì)金屬性能的影響 C 塑性變形可影響金屬的物理、化學(xué)性能。如沿纖維方向的強(qiáng)度和塑性明顯高于垂直方向的。在生產(chǎn)中可通過冷軋、冷拔提高鋼板或鋼絲的強(qiáng)度。 產(chǎn)生加工硬化的原因是：金屬發(fā)生塑性變形時(shí) , 位錯(cuò)密度增加 , 位錯(cuò)間的交互作用增強(qiáng) , 相互纏結(jié) , 造成位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力的增大 , 引起塑性變形抗力提高。 塑性變形對(duì)金屬性能的影響 A 金屬發(fā)生塑性變形 , 隨變形度的增大 , 金屬的強(qiáng)度和硬度顯著提高 , 塑性和韌性明顯下降。 塑性變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響 B 亞結(jié)構(gòu)形成 金屬經(jīng)大的塑性變形時(shí) , 由于位錯(cuò)的密度增大和發(fā)生交互作用 , 大量位錯(cuò)堆積在局部地區(qū) , 并相互纏結(jié) , 形成不均勻的分布 , 使晶粒分化成許多位向略有不同的小晶塊 , 而在晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞晶粒。 塑性變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響 A 金屬發(fā)生塑性變形后 , 晶粒發(fā)生變形 , 沿形變方向被拉長(zhǎng)或壓扁。 由于細(xì)晶粒金屬的強(qiáng)度較高，塑性較好，所以斷裂時(shí)需要消耗較大的功，因而韌性也較好。因此多晶體變形時(shí)晶粒分批地逐步地變形，變形分散在材料各處。在發(fā)生滑移時(shí)，軟位向晶粒先開始。 B 多晶體中每個(gè)晶粒位向不一致。 多晶體的塑性變形 A 多晶體中 , 由于晶界上原子排列不很規(guī)則 , 阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng) , 使變形抗力增大。體心立方晶格金屬（如鐵）在室溫或受沖擊時(shí)才發(fā)生孿生。孿生所需的臨界切應(yīng)力比滑移的大得多。發(fā)生切變、位向改變的這一部分晶體稱為孿晶?；品较?qū)扑鸬淖饔帽然泼娲螅悦嫘牧⒎骄Ц窠饘俦润w心立方晶格金屬的塑性更好。 D 滑移總是沿著晶體中原子密度最大的晶面 (密排面 )和其上密度最大的晶向 (密排方向 )進(jìn)行 , 這是由于密排面之間、密排方向之間的間距最大，結(jié)合力最弱。 金屬的塑性變形 滑移特點(diǎn)： A 滑移只能在切應(yīng)力作用下才會(huì)發(fā)生； B 滑移是晶體內(nèi)部位錯(cuò)在切應(yīng)力作用下運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。 金屬的塑性變形 單晶體的塑性變形的基本方式有兩種：滑移
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