第10章采購與庫存管理(ppt57)-文庫吧資料
2025-02-13 18:00本頁面
【正文】 貨后使最大庫存保持不變 ， 即為常量 S， 若發(fā)出訂單時庫存量為 I， 則其訂貨量即為 （ SI） 。 ? C類物資 。 ? B類物資 。 (4) (3) ABC分類的運用 ? A類物資 。 評價庫存管理的主要標(biāo)準(zhǔn)如下 。 ： 倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置 ， 物料運輸和搬運以及存儲自動化等的管理；庫存管理的對象是庫存項目 ， 即企業(yè)中的所有物料 ， 包括原材料 、 零部件 、 在制品 、 半成品及產(chǎn)品 ， 以及起輔助物料 。 5. 防止中斷。 3. 分?jǐn)傆嗀涃M用。 “ 倉庫里存放東西 ” ： 庫存就是具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏。 企業(yè)將選擇 SiB值最小的供應(yīng)商 。 、選擇的步驟 1. 直觀判斷法 2. 招標(biāo)法 3. 協(xié)商選擇法 4. 采購成本比較法 5. ABC成本法 SiB=(PiPmin) q+∑ cjBDijB SiB— 第 i個供應(yīng)商的成本值； pi— 第 i個供應(yīng)商的單位銷售價格； Pmin— 供應(yīng)商中單位銷售價格的最小值； q— 采購量； cjB— 因企業(yè)采購相關(guān)活動導(dǎo)致的成本因子 j的單位成本； DijB— 因供應(yīng)商 i導(dǎo)致的在采購企業(yè)內(nèi)部的成本因子 j的單位成本。 都要根據(jù)企業(yè)的需求而定 。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格品時 ， 可以有不同的退貨處理流程 。 如果雙方都實施了 ERP系統(tǒng) ， 可以按照權(quán)限 ， 進入對方系統(tǒng)查詢采購物料的加工進展情況 ， 或通過電子數(shù)據(jù)交換 ， 控制進度 ，并做好運輸安排 。 同供應(yīng)商物料代碼的對應(yīng)關(guān)系 ， 需要在這個階段明確 。 經(jīng)過確認審批通過后 ， 再形成正式的采購單下達 。 每一位采購員允許經(jīng)管的采購物料和采購金額是預(yù)先設(shè)定的 ， 系統(tǒng)會自動檢查 ， 合乎權(quán)限規(guī)定 ， 無需審批 ， 流程將自動進行下去 。 一般說來 ， 各采購員負責(zé)的采購物料和金額數(shù)有一定范圍 ， 必要時 ，采購員應(yīng)定期輪換 。 同時還要確認采購的必要性和采購條件的合理性 ， 根據(jù)庫存費用 、 運輸和價格優(yōu)惠政策等因素合并某個時期內(nèi)同一物料的采購量 。 MRP運算生成的建議采購單 ， 可以直接下達 。 采購業(yè)務(wù)人員向搜索到的供應(yīng)商詢價 ， 了解各種可能的優(yōu)惠條件 ， 建立報價 、 供貨條款等記錄 ， 對各供應(yīng)商進行比較 。這類采購的采購計劃應(yīng)經(jīng)過銷售、財務(wù)與計劃等部門的綜合討論與評估來確定所需的數(shù)量和時間，然后制定材料的中期或長期采購計劃。 ? 根據(jù) MRP的物料需求計劃及庫存子系統(tǒng)生成的物料需求，并綜合考慮物料的訂貨批量、采購提前期、庫存量、運輸方式以及計劃外的物料申請，進行系統(tǒng)自動物料合并，也可以人工干預(yù)和修改。 6. 位置 。 4. 成本 。 2. 技術(shù) 。第 10章采購與庫存管理 采購管理中的決策方法 庫存管理概念及內(nèi)容 庫存的分類 庫存管理業(yè)務(wù)流程分析 庫存管理控制策略 庫存管理功能分析 案例十： TCL集團的采購管理系統(tǒng) 采購管理的概念 采購管理的內(nèi)容 采購管理就是對整個采購業(yè)務(wù)過程進行組織、
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