標準工時與三定5s-文庫吧資料
2025-02-11 06:37本頁面
【正文】 需要標明擱板名稱，物品名稱、目錄、數(shù)量、 路徑，以便于了解位置。 23 ■ 正品（正確的品種） 最大庫存量 最小庫存量 指定需要保管的品種 ， 決定 保管方法 ， 在規(guī)定的位置 （ 地 址 ， 號碼 ） 存儲 /保管 、 管理 相應(yīng)的物品 。 正品（正確的品種） 定下需要保管的東西（物品）之后要采用什么方法保管呢？決定上述問題 后要標示品名。 只將必要的物品 整理好的狀態(tài)！ 由于缺乏關(guān)心 不必要的物品被 放置起來的狀態(tài) 21 ① 決定保管場所 ② 保管場所的調(diào)整 ③ 標示品種的和數(shù)量 ④ 地址、號碼的標示 ⑤ 整頓的習慣化 22 2) 整頓 容易使用的 地方 在指定的 保管場所 將保管方法標準化，使任何 人容易找到并容易使用，一 眼可以看清什么東西在哪里 有多少，處于什么狀態(tài)，以 確立用眼觀察（可視）管理 ※ 三正活動 所謂三定是指定品，定量，及定位，是為了使人可以 一眼看清什么東西在哪里，有多少，處于什么狀態(tài)， 以確立用眼觀察（可視）的管理活動。 即所謂“定點拍攝”，以容易比較變化 前后的狀況。 現(xiàn)在的樣子 4. 清潔 3. 清掃 2. 整頓 1. 整理 ■ 實 施 程 序 ■ 事先準備 定點 拍攝 在同一場所按同一方法拍攝活動前后的現(xiàn)場實際情況 展開 5S活動時要事先將當時的狀況 拍攝下，以比較開展活動前后的情 況，以認識其重要性。 作方法進行指導 ,且具有較強的說服力。在一段時間內(nèi) ,標準時間相對 平不同而改變工位內(nèi)容及指標。 ?不會因人而異。如 :工具要放在 取拿方便的地方 ,按照使用順序擺放工具 ,拿起工具不用改 換 姿勢就能工作等。 生產(chǎn)部門和其他部門的表現(xiàn) ,促進工作的改善。 總結(jié) : ?提高拉平衡和生產(chǎn)效率是 IE的工作重點 ,經(jīng)實踐驗證 , ?標準時間可作為衡量一種加工方法水平的指標 ,比較不同 ?可被用于過程設(shè)計和改善活動 ,如 :生產(chǎn)線平衡 ,損 失分析等。 c 便于管理層了解排拉是否合理 ,了解 LINE BALANCE d 可以用標準時間 ,以及人力及機器等資源的數(shù)據(jù)直接查詢加工成本。 ? BOR(資 源需求清單 ):由 IE建立的資源需求清單 ,其記載 著 完成某一產(chǎn)品時 ,各工序所需的有關(guān)資源以及消耗各種 資 源的標準時間 (用標準時間衡量計算 )。 標準時間在 BOR中的應(yīng)用 : Routing BOR的定義 : ? Routing(工序信息庫 ): 是 IE根據(jù) BOM和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性 建立的工序信息庫。 除上面介紹的方法外 ,也可以對材料 ,來料包裝以及其他方 面進行改善來縮短工時。 B) 從作業(yè)方法改善 運用改善四要素 (ECRS)進行作業(yè)方法改善 Eliminate “ 剔除”不必要的動作 Combine “ 合并”微小動作 Rearrange “ 重排”作業(yè)工序或動作 Simplify “ 簡 化”復雜的動作 另外 ,對 于有妨礙操作效率的物料 LAYOUT或廠房 LAYOUT 進 行改善。 4) 調(diào)換作業(yè)者 調(diào)換作業(yè)效率較高或熟練作業(yè)人員 5) 控制來料加工、設(shè)計加工、上道工序加工及不良品 加強控制來料不良
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