標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與三定5s-wenkub.com
2025-02-05 06:37 本頁(yè)面
【正文】 2023年 2月 26日星期日 6時(shí) 36分 39秒 06:36:3926 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , February 26, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 。 :36:3906:36Feb2326Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 2023年 2月 26日星期日 6時(shí) 36分 39秒 06:36:3926 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :36:3906:36:39February 26, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 , February 26, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 〖 〗 〖 〗 28 在進(jìn)行清掃活動(dòng)時(shí) ? 用耳朵聽(tīng)聲音 29 4) 清潔 將各自在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理 整頓及清潔工作日常業(yè)務(wù) 化，以始終保持良好的作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 24 最大庫(kù)存量 最小庫(kù)存量 ■ 正量 區(qū)別管理最大保持量和最小 保持量，以使每人都容易區(qū) 別正常和異常，事先預(yù)防缺 品現(xiàn)象。 在制造現(xiàn)場(chǎng)，有對(duì)既已定下來(lái)的事情不愿更換的特性，即使是已經(jīng)定下來(lái) 的事情，也要根據(jù)情況的變化重新形成和建立正確的方法，這叫三正。 在拍攝活動(dòng)前后的情況時(shí)，應(yīng)在同 一場(chǎng)所按同一方法進(jìn)行拍攝。 穩(wěn) 定 ,可根據(jù)效率的變化衡量生產(chǎn)的改善情況。 ?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析是項(xiàng)繁瑣 , 工作量大 , 且要求細(xì)心 ,認(rèn) 真的工作。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是一種較為準(zhǔn)確 ,可靠的分析方法。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的發(fā)展動(dòng)向 (標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系統(tǒng)優(yōu)化管理 ) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系統(tǒng)未優(yōu)化管理造成的不良的影響 : a 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間升版及修改流程復(fù)雜 , 極大的影響工程人員工作效率 b 利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間評(píng)估產(chǎn)能及成本需調(diào)用多個(gè)系統(tǒng)及多組數(shù)據(jù)進(jìn)行 計(jì)算 c 易造成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)精確度不高并且難監(jiān)控 (例 :部分舊 MODEL 是將 FLOW時(shí)間當(dāng)作 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間錄入 BORROUTNG系統(tǒng) ) d 不便于管理層了解排拉合理性 ,了解 LINE BALANCE 2 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系統(tǒng)優(yōu)化管理的優(yōu)點(diǎn) : a 建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間模塊化 ,由工程人員調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間模塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間修改和升版提高工 作效率 ,節(jié)約 公司資源 (例 :紙張 浪費(fèi) ,工程人員反復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間修改或升版草稿傳遞于 文件中心與自己工作現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間浪費(fèi) ) b 由 IT將 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系統(tǒng)與 BORRouting系統(tǒng)兼容優(yōu)化管理 ,有利于監(jiān)控 IE工程人員一定要 用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析來(lái)生成 BOR的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間保證 BOR數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性。 生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時(shí) ,因新手對(duì)工作不熟悉 ,熟練 程度不足 ,會(huì) 人為造成作業(yè)不平衡使產(chǎn)量下降 ,或?qū)π率衷斐僧惓５墓ぷ? 壓力。 6) 增加作業(yè)者 上面的幾項(xiàng)都做了 ,還未達(dá)到 理想 ,可能就得考慮增加此工序人 手。 精調(diào)整工位 ,使平衡率達(dá) 85% 以上 ,確定工位內(nèi)容和時(shí)間 確定產(chǎn)品的裝配流程 生產(chǎn)線平衡分析 1) 平衡損失時(shí)間 平衡損失時(shí)間 =(最大工序時(shí)間 *工序人數(shù) ) – 總工序時(shí)間 2) 生產(chǎn)線平衡率 總工序時(shí)間 生產(chǎn)線平衡率 = *100%
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