【正文】 驗收時n 機(jī)器大修後n 新產(chǎn)品試製時n 產(chǎn)品不合格追查原因時n 在機(jī)械廠應(yīng)和模具結(jié)合在一起考慮77 ETBEST Consulting CompanyCase study1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 50 47 46 50 46 50 47 48 50 492 50 53 45 48 48 49 49 50 50 513 49 53 49 49 50 52 50 46 49 514 52 45 48 49 54 51 48 49 51 465 51 50 49 52 50 54 52 51 53 48平均s78 ETBEST Consulting CompanyCase studyn 假設(shè)其規(guī)格為 50177。n 連續(xù) 10點(diǎn)中有 4點(diǎn) (該 4點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) .63 ETBEST Consulting Company為了繼續(xù)進(jìn)行控制延長控制限n 估計過程標(biāo)準(zhǔn)偏差 n 計算新的控制限64 ETBEST Consulting CompanyCase study1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 141 67 76 74 72 76 74 70 72 70 73 74 73 70 722 68 75 73 74 78 74 72 74 78 76 74 76 75 793 68 77 96 75 78 71 73 75 77 75 76 77 75 804 69 79 95 72 80 72 71 76 72 75 77 72 72 7815 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 281 75 74 70 62 74 78 80 80 72 55 70 73 72 732 74 78 65 64 75 77 81 79 68 56 72 73 74 723 78 77 65 62 76 72 81 74 68 58 71 76 70 744 79 72 64 61 75 73 79 74 65 56 72 74 74 7665 ETBEST Consulting CompanyCase studyn 請計算出上表的 XR控制圖的控制限？n 請判定過程是否穩(wěn)定？n 如果是不穩(wěn)定該如何處理？n 如果製程假設(shè)已穩(wěn)定，但想將抽樣數(shù)自 n=4調(diào)為 n=5時，那麼其新控制限為何？66 ETBEST Consulting CompanyＤ過程能力解釋D1計算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差D2計算過程能力D3評價過程能力D4提高過程能力D5對修改的過程繪制控制圖並分析建立 XR圖的步驟 D67 ETBEST Consulting Company68 ETBEST Consulting Company69 ETBEST Consulting Company70 ETBEST Consulting Company製程績效指標(biāo)71 ETBEST Consulting Company群體平均值 =μ標(biāo)準(zhǔn)差 =σ對 σ的估計群體標(biāo)準(zhǔn)差的估計72 ETBEST Consulting Company10 14 18T12 16μ Cp CPL CPU CPK Cpm13 2 T10 14 1812 1610 14 18T12 16μ Cp CPL CPU CPK Cpm14 2 μ Cp CPL CPU CPK Cpm15 2 指數(shù)差異說明73 ETBEST Consulting CompanyCase studyn 請依照上個 case study的數(shù)據(jù)，計算其下列的各項指標(biāo)結(jié)果，假設(shè)其規(guī)格為： 75177。n 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)不斷上升或下降的趨向時 , 應(yīng)判斷為異常 , 需采取措施 .n 周期 : 點(diǎn)的上升或下降出現(xiàn)明顯的一定的間隔時稱為周期 .n 周期包括呈階梯形周期變動、波狀周期變動、大小波動等情況 .62 ETBEST Consulting Company控制圖的觀察分析n 接近 : 圖上的點(diǎn)接近中心線或上下控制界限的現(xiàn)象稱為接近 . 接近控制界限時 , 在中心線與控制界限間作三等分線 , 如果在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi)存在下述情況可判定為異常 :n 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn) (該兩點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) 。n 連續(xù)的 20點(diǎn)中至少有 16點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時 .61 ETBEST Consulting Company控制圖的觀察分析n 傾向 : 若干點(diǎn)連續(xù)上升或下降的情況稱為傾向 , 其判別準(zhǔn)則如下 :n 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 5點(diǎn)不斷上升或下降趨向時 , 要注意該工序的操作方法 。n 連續(xù)的 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時 。n 當(dāng)出現(xiàn) 6點(diǎn)鏈時 , 應(yīng)開始調(diào)查原因 。n 連續(xù) 35點(diǎn)中 , 僅有 1點(diǎn)超出控制界限 。UCLCLLCL58 ETBEST Consulting Company控制圖的觀察分析n 作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過程或工作過程處于 “控制狀態(tài) ”. 控制狀態(tài)即穩(wěn)定狀態(tài) , 指生產(chǎn)過程或工作過程僅受偶然因素的影響 , 產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布基本上不隨時間而變化的狀態(tài) . 反之 , 則為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài) .n 控制狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可歸納為二條 :n 第一條 , 控制圖上點(diǎn)不超過控制界限 。37 ETBEST Consulting Company使用控制圖的準(zhǔn)備n 建立適用於實施的環(huán)境n 定義過程n 確定待管理的特性，考慮到n 顧客的需求n 當(dāng)前及潛在的問題區(qū)域n 特性間的相互關(guān)係n 確定測量系統(tǒng)n 使不必要的變差最小38 ETBEST Consulting Company質(zhì)量特性與控制圖的選擇n 為保証最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性 , 需要考慮以下幾個方面 :n 認(rèn)真研究用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求 , 確定這些要求那些與質(zhì)量特性有關(guān) , 應(yīng)選擇與使用目的有重要關(guān)系的質(zhì)量特性來作為控制的項目 .n 有些雖然不是最終產(chǎn)品質(zhì)量的特性 , 但為了達(dá)到最終產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo) , 而在生產(chǎn)過程中所要求的質(zhì)量特性也應(yīng)列為控制項目n 在同樣能夠滿足對產(chǎn)品質(zhì)量控制的情況下 , 應(yīng)該選擇容易測定的控制項目 . 用統(tǒng)計方法進(jìn)行質(zhì)量控制如無質(zhì)量特性數(shù)據(jù)就無法進(jìn)行 .39 ETBEST Consulting Company質(zhì)量特性與控制圖的選擇n 在同樣能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的情況下 , 應(yīng)選擇對生產(chǎn)過程容易采取措施的控制項目 .n 為了使控制最終取得最佳效果 , 應(yīng)盡量采取影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的根本原因有關(guān)的特性或接近根本原因的特性作為控制項目 .n 產(chǎn)品的質(zhì)量特性有時不止一個 , 則應(yīng)同時采取幾個特性作為控制項目 .40 ETBEST Consulting Company使用控制圖的注意事項n 分組問題n 主要是使在大致相同的條件下所收集的質(zhì)量特性值分在一組 , 組中不應(yīng)有不同本質(zhì)的數(shù)據(jù) , 以保証組內(nèi)僅有偶然因素的影響 . n 我們所使用的控制圖是以影響過程的許多變動因素中的偶然因素所造成的波動為基準(zhǔn)來找出異常因素的 , 因此 , 必須先找出過程中偶然因素波動這個基準(zhǔn) .41 ETBEST Consulting Company時間質(zhì)量特性 製程的變化分組時的重要考慮讓組內(nèi)變化只有偶然因素讓組間變化只有非偶然因素組內(nèi)變異小組間變異大42 ETBEST Consulting Company使用控制圖的注意事項n 分層問題n 同樣產(chǎn)品用若干臺設(shè)備進(jìn)行加工時 , 由于每臺設(shè)備工作精度、使用年限、保養(yǎng)狀態(tài)等都有一定差異 , 這些差異常常是增加產(chǎn)品質(zhì)量波動、使散差加大的原因 . 因此 , 有必要按不同的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量分層 , 也應(yīng)按不同條件對質(zhì)量特性值進(jìn)行分層控制 , 作分層控制圖 . 另外 , 當(dāng)控制圖發(fā)生異常時 , 分層又是為了確切地找出原因、采取措施所不可缺少的方法 .43 ETBEST Consulting Company複合層別的說明44 ETBEST Consulting Company使用控制圖的注意事項n 控制界限的重新計算n 為使控制線適應(yīng)今后的生產(chǎn)過程 , 在確定控制圖最初的控制線 CL、 UCL、 LCL時 , 常常需要反復(fù)計算 , 以求得切實可行的控制圖 . 但是 , 控制圖經(jīng)過使用一定時期后 , 生產(chǎn)過程有了變化 , 例如加工工藝改變、刀具改變、設(shè)備改變以及進(jìn)行了某種技術(shù)改革和管理改革措施后 , 應(yīng)重新收集最近期間的數(shù)據(jù) , 以重新計算控制界限並作出新的控制圖 .45 ETBEST Consulting Company為何控制界限應(yīng)延用46 ETBEST Consulting Company建立控制圖的四步驟A收集數(shù)據(jù)B計算控制限C過程控制解釋D過程能力解釋47 ETBEST Consulting Company建立 XR圖的步驟 AＡ階段收集數(shù)據(jù)A1選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)子組大小子組頻率子組數(shù)大小A2建立控制圖及記錄原始記錄A3計算每個子組的均值 X和極差 RA4選擇控制圖的刻度A5將均值和極差畫到控制圖上48 ETBEST Consulting Company取樣的方式n 取樣必須達(dá)到組內(nèi)變異小，組間變異大n 樣本數(shù)、頻率、組數(shù)的說明49 ETBEST Consulting Company組數(shù)的要求 (最少 25組 )當(dāng)製程中心值偏差了