薄膜組件封裝工藝簡(jiǎn)介-薄膜組件封裝工藝簡(jiǎn)介-文庫(kù)吧資料
2025-02-10 22:07本頁(yè)面
【正文】 鋼化玻璃 2） EVA 3）電池串 4） EVA 5）背板（ TPT） 封裝結(jié)構(gòu)圖電池片玻璃層壓機(jī)的作用： ? 層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起，并要求壓合后，達(dá)到以下目的： 1）、層壓后無(wú)氣泡 2）、相融物質(zhì)要融為一體 3）、無(wú)法相融物質(zhì)間要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。我們稱之為太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)。 ? 超聲波焊接 只適用于柔軟韌性的金屬焊接； 超聲波金屬焊接機(jī)： 超聲波金屬焊接機(jī)： 超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn) ： ? 1，節(jié)能 ? 2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝臵 ? 3，成本低 ,效率高 ? 4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 超聲波焊接的缺點(diǎn)： ? 所焊接金屬件不能太厚，一般小于或等于5mm； ? 焊點(diǎn)位不能太大； ? 需要加壓； 超聲波焊接機(jī)的主要參數(shù)： ? 功 率：超聲波發(fā)生器的功率，輸出能 量的大小； ? 焊接時(shí)間：焊頭壓在鋁帶上以后，發(fā)出超聲波的時(shí)間長(zhǎng)短； ? 焊頭壓力：焊頭壓鋁帶的壓力； 焊接質(zhì)量的要求： ? 鋁帶表面平整，無(wú)褶皺、斷裂，居中；無(wú)焊穿，虛焊現(xiàn)象，焊接牢固； ? 鋁帶和復(fù)合帶交匯點(diǎn)焊接牢固，交匯點(diǎn)下面不得有雙面膠； ? 復(fù)合帶和鋁帶充分接觸；焊點(diǎn)面積達(dá)到交匯面積的 60%； 層壓工序： 層壓工序的作用：把焊好鋁帶的前電池板、PVB膠膜、背板玻璃壓合到一起； 太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽(yáng)能電池板過(guò)渡的關(guān)鍵設(shè)備； 層壓工序： 層壓機(jī)： 層壓工序： 層壓機(jī)： 層壓機(jī)： 層壓機(jī)分為三段： 進(jìn)料級(jí) 主機(jī) （層壓級(jí)） 出料級(jí) 層壓機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)構(gòu)圖： Page 34 出料臺(tái) 主機(jī) 進(jìn)料臺(tái) 加熱站 工作臺(tái) 真空泵 層壓機(jī)的工藝流程： 開蓋 ━ 上室真空 ━ 放入待壓組件 ━ 合蓋 ━下室抽空 ━ 上室充氣（層壓過(guò)程） ━ 下室充氣 ━ 開蓋 ━ 取出電池板； 層壓機(jī)工作原理 ? 層壓機(jī)就是在真空條件下把多層物質(zhì)進(jìn)行壓合的機(jī)械設(shè)備。 清洗鋼化玻璃的條件： ? 堿液： ? 玻璃的主要成分是 SiO2（二氧化硅），玻璃上的污垢主要是被氧化以后的化合物，只要成分是硅酸類化合物，這時(shí)用弱減性液體清洗，達(dá)到酸堿中和反應(yīng)，將表面的物質(zhì)洗掉； ? 加熱： ? 清洗時(shí)要加熱，把堿液加熱到一定的溫度； 生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)： ? 投入玻璃時(shí)，要細(xì)心檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的玻璃要先挑出來(lái)； ? 重點(diǎn)是：有劃傷、掉塊、結(jié)石； 超聲波焊接工序： ? 超聲波焊接工序在生產(chǎn)中的作用：在電池上貼雙面膠，貼鋁鎳復(fù)合帶，焊接鋁帶； 焊接的工藝流程： ? 接收電池板：傳來(lái)的電池進(jìn)入焊接機(jī) ? 貼雙面膠：粘貼絕緣雙面膠 ? 貼復(fù)合帶：復(fù)合帶是鋁鎳符合材料， ? 焊接鋁帶：超聲波焊接鋁帶，把鋁帶焊接在電池板上； 超聲波： ? 超聲波是指與聲波具有相同的物理性質(zhì)，但頻度達(dá)到 20230Hz以上，高于人耳聽力范圍的波動(dòng)現(xiàn)象； ? 其特征：是波長(zhǎng)短，近似于直線傳播，在固體和液體內(nèi)衰減小，能量集中，可形成高強(qiáng)度、劇烈振動(dòng)，引起激震波，液體中的空化作用等，產(chǎn)生機(jī)械、光、熱、電、化學(xué)和生物等各種效應(yīng)，被現(xiàn)代科技廣泛應(yīng)用。 ? ③鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到 1級(jí) /㎝
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