【正文】 在 15sec, 25sec 時(shí)間段 測(cè)量 Screw位置 (即通過 Screw位置測(cè)量在 10sec的注塑時(shí)間內(nèi)樹脂回流的情況 ) □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 40 區(qū)分 詳細(xì)內(nèi)容 備注 點(diǎn)檢目的 背壓 及 計(jì)量 油壓 點(diǎn)檢 點(diǎn)檢方法 部品 重量 偏差 測(cè)量工具 電子秤 部品 重量 200g 以下 : 精度 部品 重量 100g 以下 :精度 部品 重量 50g 以下 :精度 有影響的因素 尺寸 異常時(shí) 問題點(diǎn) 尺寸分散 增大 , 不良率增加 正常時(shí) 效果 產(chǎn)品尺寸安定化 Spec. In 范圍 中大型 : 平均 重量 對(duì)比 重量標(biāo)準(zhǔn)偏差 %以下 小型 : 平均重量 對(duì)比 重量 標(biāo)準(zhǔn) 偏差 % 以下 異常時(shí)措施事項(xiàng) Barrel, Screw assembly 磨損 Check 位置 sensor點(diǎn)檢后保修 再現(xiàn)性 檢測(cè)方法 □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 41 檢 測(cè)順序 : ?背壓設(shè)置 50% 以上，計(jì)量距離 Max距離的 30%~70%(視噸位大小 ) ?射 嘴接觸模具后計(jì)量 ，炮筒后退 后射料 ?反 復(fù)以上動(dòng)作 連續(xù)完成 10 shot 測(cè)量重量 ?電 子秤精度要求 ： 料 重量 200g↓ 精度 , 料重量 100g↓ 精度 料重量 50g ↓ 精度 □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 42 區(qū)分 詳細(xì)內(nèi)容 備注 點(diǎn)檢目的 Band heater 及 熱傳帶點(diǎn)檢 點(diǎn)檢方法 溫度設(shè)定值對(duì)比實(shí)際值偏差 測(cè)量工具 Controller 畫面 有影響因素 熔融 溫度 異常時(shí)問題點(diǎn) Weld line, 模具內(nèi)壓力損失 , 應(yīng)力發(fā)生 , 發(fā)生變形 , Gas Trap 正常時(shí)效果 因均質(zhì)的 熔融材料生產(chǎn) , 制品品質(zhì) 分散 減少 Spec. In 范圍 設(shè)定溫度對(duì)比 實(shí)際值 177。 螺桿保養(yǎng) ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 27 □ 注塑設(shè)備故障及維護(hù)保養(yǎng) ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 28 點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢目的 注塑壓力 在 Screw尖端部位上，對(duì)熔融材料作用的 壓力，控制 Cavity內(nèi)模具壓力，決定產(chǎn)品的尺寸 及應(yīng)力噴嘴部位的壓力感應(yīng)器 未安裝時(shí)，通過 油壓 活塞 測(cè)量 壓力 . 注塑速度 表示 熔融材料 填充 Cavity內(nèi)時(shí)的 Screw速度 決定產(chǎn)品的 外觀質(zhì)量 . 鎖模力 把模具 合模的 最大值，比模具內(nèi)的樹脂壓力 要大才能不被 打開 . 平行度 固定模板和 移動(dòng)模板之間的平衡程度，機(jī)器 Level的 變形程度， 直接影響模具磨損 . 逆率 填充時(shí) 熔融樹脂 漏出程度 ,表現(xiàn) Screw磨損狀態(tài) , 發(fā)生 Backflow時(shí)，影響產(chǎn)品收縮和再現(xiàn)性 . 再現(xiàn)性 定量的 樹 脂進(jìn) Cavity內(nèi)的 程度成為 產(chǎn)品生產(chǎn)均一性 及 注塑機(jī)的 精度判定的基準(zhǔn) , 計(jì)量時(shí) 確認(rèn) 背壓的動(dòng)作 . Barrel 溫度 是加熱料筒的長(zhǎng)短方向 Hole測(cè)定的溫度因?yàn)榻o予樹脂熔融溫度影響供給性能 及 成形材料 轉(zhuǎn)運(yùn)穩(wěn)定性起 決定性的作用 . 維護(hù) (包含清潔度 ) 機(jī)械油 溫度 , Level, 漏油 狀態(tài)是 注塑 設(shè)備管理的 基本管理 不當(dāng)時(shí) 不僅是 機(jī)械 壽命 縮短 , 機(jī)械 精度 低下 壓力損失 ,增加 消耗 動(dòng)力，而且 也可能 發(fā)生 部品 再現(xiàn)性 低下 . □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 點(diǎn)檢項(xiàng)目總覽 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 29 機(jī)械油 (清潔度 ) ※ 注塑設(shè)備 周邊 清潔 度 (例 : 樹脂 流出 , 異物 , Grease/潤(rùn)滑油 不足 , 模板 /結(jié)構(gòu)物 生銹 ) 注 塑設(shè)備 維護(hù) (日間 , 月間）點(diǎn)檢表 參考 [逆率 點(diǎn) 檢時(shí) 注塑臺(tái) RESIN 噴 射部位上 避 開 ] Barrel 溫度 平行度 鎖模力 逆率 再現(xiàn)性 注塑壓力 注塑速度 注塑設(shè)備 點(diǎn)檢 項(xiàng)目 組成圖 □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 30 區(qū)分 詳細(xì) 內(nèi)容 備注 點(diǎn)檢 目的 Calibration, Pump, 油壓 Valve, Controller 狀態(tài) 點(diǎn)檢 點(diǎn)檢 方法 Spec對(duì)比 壓力 Linearity Zero Pressure 確認(rèn) 測(cè)量 工具 注塑機(jī)內(nèi) 壓力 Gauge, 壓力感應(yīng)器 給予影響要素 尺數(shù) , 收縮 , 強(qiáng)度 異常時(shí) 問題點(diǎn) 未成型 , Flash, 壓力過大 , 收縮 正常 時(shí) 效果 注塑工程 分散減少 ? 制品 不良 減少 Spec. In 范圍 中大型 : 壓力 偏差 5% 以內(nèi) / 小型 : 壓力偏差 1% 以內(nèi) 異常 時(shí) 措施 事項(xiàng) Logic閥 , 對(duì)比閥 , 感溫 閥 , Pump, Controller 性能 點(diǎn)檢 后 維修 注 塑 壓 力 檢測(cè)方法 □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 31 檢 測(cè)順序 : ?手動(dòng)方式 注塑命令 將 Screw位置移動(dòng)到 0mm ?將保壓速度設(shè)置為 50%, 保壓時(shí)間設(shè)置為 10sec (目視用 ),以便看壓力 計(jì) ?檢驗(yàn) 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% 99%(Max)的保 壓 ?查看系統(tǒng)壓力表 得出測(cè)量實(shí)際壓力 □ 注塑設(shè)備性能點(diǎn)檢 ‘ 模具運(yùn)營(yíng) P 管理 責(zé)任人：柳正男 制定：顧偉偉 32 區(qū)分 詳細(xì)內(nèi)容 備注 點(diǎn)檢 目的 Calibration, Pump, 油壓 Valve, Controller 狀態(tài) 點(diǎn)檢 點(diǎn)檢 方法 Spec. 對(duì)比 速度 Linearity 測(cè)量 工具 注塑機(jī) Controller, Encoder (Linear Scale) 給予影響要素 外觀 品質(zhì) 異常時(shí) 問題點(diǎn) 表面光澤度 低下 , Weld line, Flow mark 正常時(shí)效果 外觀 品質(zhì) 向上 Spec. In范圍 重大型 : 速度 偏差 5% 以內(nèi) 小型 :速度 偏差 1% 以內(nèi) 異常 時(shí)措施 事項(xiàng) Logic閥 , 比例閥