機械制圖基礎(chǔ)知識(零件圖)-文庫吧資料
2025-02-09 16:09本頁面
【正文】 最大間隙 最小間隙 最大間隙 最小間隙 孔的公差帶在軸的公差帶之上 55 最大過盈 最小過盈 ② 過盈配合 孔 軸 圖例： 具有過盈 (包括最小過盈等于零 )的配合。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零線 0 + 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零線 0 軸 0 53 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概念 基本尺寸相同 的相互結(jié)合的孔和軸的 公差帶之間的關(guān)系 。 一般為靠近零線的那個偏差。 即： IT0 IT0、 IT1~IT18 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。 ??50 + + ??50 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 例 : ?50177。 ? ? 思考并回答 49 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大極限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸－基本尺寸 代號： 孔為 ES 軸為 es 代號： 孔為 EI 軸為 ei 尺寸公差 (簡稱公差 ): 允許實際尺寸的變動量。 ⒈ 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸 最小極限尺寸 : 設(shè)計時確定的尺寸。 允許實際尺寸的最大值。 零件制成后實際測得的尺寸。 ● 互換性： ● 保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計者確定 合理的配合要求和尺寸公差大小 。 45 凸臺 凹坑 凹腔 凹槽 接觸加工面 ⒋ 凸臺和凹坑 作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸 良好。 圖中 Φ： 槽的直徑； b： 槽寬 砂輪越程槽 退刀槽 b b b 砂輪 90176?；? 60176。 α= 45176。 作用：便于裝配和操作安全。當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。 縮孔 裂紋 39 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。 圓錐銷孔 各類孔的尺寸注法（續(xù)） 結(jié)構(gòu)名稱 尺 寸 標(biāo) 注 方 法 說 明 37 38 1 .4 零 件 結(jié) 構(gòu) 的 工 藝 性 一、 鑄造 工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 ⒈ 鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生 縮孔 或 裂紋 ，同時防止 脫模時砂型落砂 。 符號“ ”表示 沉孔或锪平 , 此處有 沉孔 φ12深 。 倒 角 一般按 “槽寬槽深”或 “槽寬直徑”注 出?；?60176。倒角按 “寬度角度” 注出。倒角 非 45176。 均 布 EQS 結(jié)構(gòu)名稱 尺 寸 標(biāo) 注 方 法 說 明 14 14 正方形 □ 用細實線繪制， 符號為 正方形 ，可標(biāo)注在一個邊長 的尺寸前面，也可引出標(biāo)注 在數(shù)字前。 ?10 ?16 ① ② ③ ④ 加工順序： 五、應(yīng)盡量符合加工順序 32 好！ 不好！ 不好！ 好！ 六、應(yīng)考慮測量方便 33 七、 其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法 圖中的 R不標(biāo)注具體尺 寸 ，它的尺寸由寬度 12h9 和長度來確定。 由于加工時，尺寸 c、 d、 e 都會產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸 b上，不能保證尺寸 b 的精度要求。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。 用以確定零件在加工或測量時的基準(zhǔn)。 25 尺寸標(biāo)注必須合理 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時，既要滿足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。 有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的 熱處理要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。 投射方向： A向 （如端蓋） A 盤類零件 23 A 24 零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求 1. 加工制造零件所需的 全部尺寸 。 用左視圖表達孔、槽的分布情況。
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