【正文】 章 物料分離機械與設(shè)備 ? 可連續(xù)生產(chǎn) ， 機械化程度較高； ? 可以根據(jù)料液性質(zhì) 、 工藝要求 ， 采用不同材料制造成各種類型 ， 以滿足不同的過濾要求 （ 通常 ， 對于懸浮液中顆粒粒度中等 、 黏度不太大的物料 ， 轉(zhuǎn)筒真空過濾機均適用 ） ； ? 可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來控制濾餅厚度和洗滌效果； ? 濾布損耗要比其它類型過濾機為小 。 （二）真空過濾機 44 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 1. 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機 234567891011 圖810 RCF 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理1 過濾筒 2 洗滌水 3 真空調(diào)整 4 過濾槽 5 攪拌裝置 6 洗滌液 7 刮板 8 濾餅剝離滾 9 噴嘴 10 張緊滾 11 濾布脫水脫液 洗滌真空剝離 圖 RCF真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理 （ 1） 結(jié)構(gòu)組成 a. 一個由篩板組成能轉(zhuǎn)動的水 平圓筒； b. 表面有一層金屬絲網(wǎng)； c. 網(wǎng)上覆蓋濾布； d. 筋板分隔成若干個空間 e. 分配頭內(nèi)沿徑向隔 離成 3個室 。 ? 有間歇式和連續(xù)式兩種型式 ， 各有特點 ， 但是連續(xù)式真空過濾機的應(yīng)用更廣泛 。 （ 3）特點與應(yīng)用 43 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 ? 真空過濾機是過濾介質(zhì)的上游為常壓 ， 下游為真空 ， 由上下游兩側(cè)的壓力差形成過濾推動力而進行固 、 液分離的設(shè)備 。 ? 葉濾機利于取得濾液 ， 適用于過濾周期長 、 濾漿特性恒定的過濾操作 。 另外洗滌速率較一般壓濾機快 ， 而且洗滌效果較好 。 然后將待過濾濾漿過濾 。 混合液中的硅藻土粒子被截留在濾葉表面的細金屬絲網(wǎng)上 ， 而濾液進入濾框內(nèi)腔進而從水平濾液總管流出 。 （ 1） 葉濾機結(jié)構(gòu) 圖 垂直式葉濾機結(jié)構(gòu)示意圖 40 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 濾葉： 骨架為方形框 ， 框中間平面上夾持一層粗的大孔格金屬絲網(wǎng) ，兩側(cè)有細密的金屬絲網(wǎng) （ 400500目 ） ， 每只濾葉下有接管接于濾液總管上 。 濾液引出方式：明流和暗流 。 a. 優(yōu)點 b. 缺點 （ 2） 特點 （ 1） 應(yīng)用 37 a. 濾板和濾框間隔排列 ， 框兩側(cè)覆以濾布 ， 形成空腔供濾板支撐 、 壓緊； b. 濾板的作用：支撐濾布 ， 提供濾液流出的通道 。 不能連續(xù)操作 ， 設(shè)備笨重 ， 勞動強度大 ， 衛(wèi)生條件差 ，非過濾的輔助時間較長 。 ? 缺點 ? 主要是間歇操作方式 ， 有些型式加壓過濾機的勞動強度較大 。加壓過濾機的發(fā)展方向是自動化、大型化。 ? 常用加壓過濾機多為間歇操作，包括：板框式壓濾機、箱式壓濾機和葉濾機等。柱塞泵、隔膜泵、螺桿泵、離心泵、壓縮氣體以及來自壓力反應(yīng)器的物料本身都可提供加壓的壓力。 ? 按操作方法可分為： 間歇式 和 連續(xù)式 過濾機等 。 圖 過濾操作示意圖 （ 一 ） 過濾過程 33 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 ? 按過濾推動力可分為：重力過濾機 、 加壓過濾機 和真空過濾機 。 過濾設(shè)備 32 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 如圖 ， 過濾操作過程中 ， 被過濾處理的懸浮液稱為濾漿 ， 濾漿中被截留下來的固體微粒稱為濾渣 ， 而積聚在過濾介質(zhì)上的濾渣層則被稱為濾餅 ， 透過濾餅和過濾介質(zhì)的液體稱為濾液 。 食品工業(yè)在生產(chǎn)飲料 、果汁 、 糖漿 、 酒類等類產(chǎn)品時 ， 常用過濾方式除去其中的固形物微粒 ， 以提高產(chǎn)品的澄清度 ， 防止制品日后隨保存時間延長發(fā)生沉淀 。 ? 缺點：壓榨過程中汁液全部與大氣接觸 ， 所以 ， 對車間環(huán)境衛(wèi)生要求較嚴 。 工作結(jié)束后 ， 也是由該系統(tǒng)噴射化學(xué)清洗劑和清水清洗濾帶和機體 。 榨汁后的濾餅由耐磨塑料刮板刮下從右端出渣口排出 。 以后由于 10個壓輥 4的直徑遞減 ， 使兩網(wǎng)帶間的濾餅所受的表面壓力與剪力遞增 ， 保證了最佳的榨汁效果 。 29 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 ? 經(jīng)破碎待壓榨的固液混合物從料槽 1中連續(xù)均勻地送入下網(wǎng)帶 10和上網(wǎng)帶 5之間 ， 被兩網(wǎng)帶夾著向前移動 ， 在下彎的楔形區(qū)域 ， 大量汁液被緩緩壓出 ， 形成可壓榨的濾餅 。借助壓榨輥的壓力擠出位于兩條壓榨帶之間的物料中的汁液。 ? 主要工作部件是兩條同向、同速回轉(zhuǎn)運動的環(huán)狀壓榨帶及驅(qū)動輥、張緊輥、壓榨輥。 所有壓輥均安裝在機架上 ， 一系列壓輥驅(qū)動網(wǎng)帶運行的同時 ， 從徑向給網(wǎng)帶施加壓力 ， 使夾在兩網(wǎng)帶之間的待榨物料受壓而將汁液榨出 。然后逐漸調(diào)整出渣口環(huán)形間隙 ， 以達到榨汁工藝要求的壓力 。 25 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 2. 螺旋壓榨機的操作 操作時 ， 先將出渣口環(huán)形間隙調(diào)至最大 ， 以減小負荷 。 間隙大 ， 出渣阻力小 ， 壓力減??；反之 ， 壓力增大 。 24 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 （ 3）壓力調(diào)整機構(gòu) 具有一定壓縮比的螺旋壓榨機 ， 雖對物料能產(chǎn)生一定的擠壓力 ， 但往往達不到壓榨要求 ， 通常采用調(diào)壓裝置來調(diào)整榨汁壓力 。 圓篩孔徑一般為 ~ mm， 開孔率既要考慮榨汁的要求 ， 又要考慮篩體強度 。 螺距小則物料受到的軸向分力增加 ， 徑向分力減小 ， 有利于物料的推進 。 如國產(chǎn) GT6GS螺旋連續(xù)榨汁機的壓縮比為 1:20。 ? 螺桿的這種結(jié)構(gòu)特點 ， 使得螺旋槽容積逐漸縮小 ， 其縮小程度用壓縮比來表示 。 圖 螺旋壓榨機 22 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 （ 1）壓榨螺桿 由兩端的軸承 8支承在機架上 ， 傳動系統(tǒng)使螺桿 9在圓筒篩 6內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動 （ 如圖 ） 。 近年來隨著壓榨理論研究的進展 ， 以及設(shè)備本身的革新 ， 使得該設(shè)備的應(yīng)用更加廣泛 。 以下介紹螺旋壓榨機和帶式壓榨機 。 食品工業(yè)中 ， 最有代表性的這類壓榨設(shè)備是螺旋壓榨機 ， 其它還有帶式壓榨機和輥式壓榨機等 。它可以壓榨任何果汁甚至黏性的果渣 。 分多次增壓將果汁榨出 。 圖 氣囊壓榨機截面 壓縮空氣將橡膠氣囊充脹起來 ， 給夾在橡膠氣囊與圓筒篩之間的物料由里向外施加壓力 。 （ 4）布赫榨汁機應(yīng)用 18 第 4 章 物料分離機械與設(shè)備 （三）氣囊壓榨機 又稱為維爾密斯 （ Willmes） 壓榨機 。 榨汁結(jié)束后 ， 壓榨室外筒與擠壓面同時移動 ， 使?jié){渣松動并將其排出 。 由于繩索的運動使?jié){渣松動 ， 破碎 ， 然后再次擠壓 。 一臺榨汁機濾繩多達 220根 。 關(guān)鍵部件是可獲得低混濁天然純果汁的尼龍濾繩組合體 。 最大加工能力 8~10 t/h蘋果原料 ， 出汁率 82％ ~84%， 設(shè)備功率 kW， 活塞行程1480 mm。 筐式壓榨機也用于鯨脂 、 魚脂以及其它不需高壓的油脂壓榨 。 由于筐式壓榨機不用濾布 ， 因此最適于非油料