機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)之典型零件的加工工藝培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧資料
2025-02-09 12:09本頁(yè)面
【正文】 。 (2)粗精分開 、 先粗后精 。 平面面積大 ,用其定位穩(wěn)定可靠 。 (1)先面后孔 。 具體數(shù)值可從有關(guān)手冊(cè)中查到 。 為了減少毛坯制造時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力 ,應(yīng)使箱體壁厚盡量均勻 ,箱體澆鑄后應(yīng)安排退火工序 。 某些負(fù)荷較大的箱體采用鑄鋼件 ,某些簡(jiǎn)易箱體為了縮短毛坯制造的周期而采用鋼板焊接結(jié)構(gòu) 。 據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明 ,一般中型機(jī)床制造廠花在箱體類零件的機(jī)械加工工時(shí)約占整個(gè)產(chǎn)品加工工時(shí)的 l5％ ～ 20％ 。 故箱體的加工質(zhì)量 ,直接影響到機(jī)器的性能 、 精度和壽命 。 ③ 毛坯選用鍛件。 ② 在精車之后鉆 216。 )，小外圓 (216。 ?0 ?5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 ① 該零件的主要表面均為回轉(zhuǎn)表面，應(yīng)選用車削方法，主 要工藝路線為：粗車 — ?調(diào)質(zhì) — ?精車。 ):IT6, ?m對(duì)孔 A的軸線有同軸度 要求，其公差值為 216。 一、法蘭盤零件工藝過程 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 5. 盤類零件的加工工藝實(shí)例 二、接盤零件工藝過程 1. 接盤零件的主要表面及其技術(shù)要求 ① 孔 A(216。 套筒類零件由于功用 、 結(jié)構(gòu)形狀及尺寸 、 材料 、 熱處理方法的不同 ,其工藝過程差別較大 。若內(nèi)孔的最終加工是在裝配之前完成 ,則同軸度公差較小 ,通常為 ～ 。 (3)內(nèi) 、 外圓表面之間的同軸度公差按零件的裝配要求而定 。 (2)通常將外圓與內(nèi)孔的幾何形狀精度控制在直徑公差以內(nèi)即可 ,較精密的可控制在直徑公差的 1／ 2～ 1／ 3,甚至更小 。 (1)內(nèi)孔與外圓的尺寸精度一般為 IT7～ IT6。 內(nèi)孔主要起導(dǎo)向作用或支承作用 ,常與傳動(dòng)軸 、 主軸 、 活塞 、 滑閥相配合 。 套筒類零件常用的熱處理方法有滲碳 、 淬火 、 表面淬火 、 調(diào)質(zhì) 、 高溫時(shí)效及滲氮等 。 大批量生產(chǎn)時(shí) ,可采用冷擠壓棒料 、 粉末冶金棒料等 。 孔徑較大 (如 d＞ 20mm)時(shí) ,常采用無(wú)縫鋼管或帶孔的鑄件和鍛件 。 (4)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。 (2)內(nèi)孔與外圓直徑之差較小 ,即零件壁厚較小 ,易變形 。 例如 :支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的軸承和定位套 、 液壓系統(tǒng)中的液壓缸 、 電液伺服閥的閥套 、夾具上的鉆套和導(dǎo)向套 、 內(nèi)燃機(jī)上的氣缸套等都屬套筒類零件 ,其結(jié)構(gòu)形式如圖 416所示 。60熱軋圓鋼料。 ④ 兩個(gè)鍵槽在磨削之前銑出。兩端中心孔可在粗 車之前加工出。其加工方案： ① 軸頸 M、 N、 P、 Q和軸肩 G、 H、 I等主要表面應(yīng)先車后磨， 主要工藝路線為：粗車 — ?調(diào)質(zhì) — ?半精車 — ?磨削。 5. 典型軸類零件加工工藝實(shí)例 2) 工藝方案分析 傳動(dòng)軸大多是回轉(zhuǎn)表面，主要是采用車削和外圓磨削。 ③ 螺紋 M24 16g： 6級(jí)精度。 ?m ； P,Q對(duì) M,N軸線徑 向圓跳動(dòng)公差為 。 外圓 Q和 P徑向圓跳動(dòng)公差為 ， 軸肩 H、 G和 I端面圓跳動(dòng)公差為 。 5. 軸類零件的工藝分析 如圖為減速箱傳動(dòng)軸工作圖樣。 ? 對(duì)于氮化鋼 (如 38GrMoAl)， 需在 滲氮 之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)和低溫時(shí)效處理 。 5. 軸類零件的工藝分析 ? 表面淬火 一般安排在精加工之前 ， 這樣可糾正因淬火引起的局部變形 。 ? 為了獲得較好的綜合力學(xué)性能 ， 常要求 調(diào)質(zhì)處理 ， 一般 ? (1)毛坯余量大時(shí) ， 調(diào)質(zhì)安排在粗車之后 、 半精車之前 ,以便消除粗車時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 。 ? 自由鍛造多用于中小批生產(chǎn) ,模鍛適用于大批大量生產(chǎn) 。 ? 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 （ 曲軸 ） —— HT400、 QT600、 QT450、 QT400 5. 軸類零件的工藝分析 ? 軸類零件的毛坯 軸類零件最常用的毛坯是圓棒料和鍛件 ? 光軸 、 直徑相差不大的階梯軸 ， 采用圓鋼作為毛坯； ? 直徑相差較大的階梯軸 ． 比較重要的軸 ， 應(yīng)采用鍛件 。本章要點(diǎn) 軸類零件的加工 套筒類零件的加工 箱體類零件的加工 齒輪類零件的加工 第 5章 典型零件的加工工藝 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第 5章 典型零件的加工工藝 The processing technology of the typical parts 軸類零件的加工工藝 The processing technology of shaft parts 功 用 —— 支承傳動(dòng)件 、 傳遞扭矩或運(yùn)動(dòng) 、 承受載荷 ， 一定的回轉(zhuǎn)精度 ? 結(jié)構(gòu) —— 回轉(zhuǎn)體零件，長(zhǎng)度大于直徑 ? 組成： 圓柱面、圓錐面、端面、溝槽、圓弧、螺紋、鍵槽、花鍵、其他表面（ 如橫向孔等 ) ? 分類：光軸、階梯軸、空心軸、異形軸（曲軸、凸輪軸、偏心軸和花鍵軸等） 圖 41所示。 剛性軸（ L/d≤12 ） 撓性軸（ L/d＞ 12） 5. 軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸 的種類 5. 軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 軸類零件的材料 、 ? 軸類零件的材料 ?不重要的軸：普通碳素鋼 Q235Ａ 、 Q255Ａ 、 Q275Ａ等 ， 不經(jīng)熱處理； ? 一般軸類零件： 3 4 50鋼 等 ， 正火 、 調(diào)質(zhì) 、 淬火 ? 中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸： 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼 ， 調(diào)質(zhì)和表面淬火 ? 精度較高的軸：可選用軸承鋼 GCr15和彈簧鋼 65Mn等 ， 也可選用球墨鑄鐵 ， 調(diào)質(zhì)和表面
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