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機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)教材(ppt98頁(yè))-文庫(kù)吧資料

2025-01-27 19:20本頁(yè)面
  

【正文】 ?輔助時(shí)間 ?布置工作地時(shí)間 ?休息與生理需要時(shí)間 ?準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間 20231028 工序時(shí)間計(jì)算 20231028 工序時(shí)間計(jì)算例 20231028 單件時(shí)間計(jì)算 20231028 單件工時(shí) 定額 20231028 提高生產(chǎn)率的途徑 20231028 提高生產(chǎn)率的途徑 ?縮短單件時(shí)間 是提高生產(chǎn)率的主要途徑: ?縮短基本時(shí)間 —— 包括提高切削用量、減少或重合切削行程長(zhǎng)度(用多刀或復(fù)合刀具實(shí)現(xiàn)復(fù)合工步)和多件加工等; ?縮減輔助時(shí)間 —— 包括直接縮減輔助時(shí)間(如采用先進(jìn)的高效夾具可縮減工件的裝卸時(shí)間)和間接縮減輔助時(shí)間(如使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合)等; 20231028 提高生產(chǎn)率的途徑 ?縮短布置工作地時(shí)間 —— 布置工作地時(shí)間大部分消耗在更換刀具和調(diào)整刀具上,因此,改進(jìn)刀具的安裝方法和采用裝刀夾具,如快換刀夾、刀具微調(diào)機(jī)構(gòu)、專用對(duì)刀樣板等,可以減少刀具的調(diào)整和對(duì)刀時(shí)間。 20231028 時(shí)間定額的確定 ?時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所規(guī)定的時(shí)間。 ? ( 3)在工藝路線初步確定之后,后續(xù)步驟則要簡(jiǎn)單得多,盡管許多同學(xué)仍然會(huì)認(rèn)為 尺寸鏈的計(jì)算是個(gè)難點(diǎn) ,其實(shí),只要理解了尺寸鏈的意義,學(xué)會(huì)判斷封閉環(huán),則這個(gè)問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。 20231028 實(shí)訓(xùn)總結(jié) ? ( 2) 工藝路線的擬定是關(guān)鍵 在擬定工藝路線時(shí),在綜合分析零件加工各方面信息的基礎(chǔ)上,首先分析確定零件各表面的定位基準(zhǔn)、加工方法、加工順序、加工階段的劃分,然后再提出初步的加工工藝方案,并進(jìn)行分析、比較,并最終確定一個(gè)最合理的工藝方案。 20231028 傳動(dòng)軸加工工藝過(guò)程 20231028 實(shí)訓(xùn)總結(jié) ?通過(guò)上述機(jī)械加工工藝擬定的實(shí)訓(xùn)過(guò)程可以看出,編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作,需要熟練掌握工藝規(guī)程制定的原則、內(nèi)容和步驟,勤學(xué)多練才能逐步掌握。 ? 2) 判斷組成環(huán)的性質(zhì) 尺寸 是磨削加工后最后得到的,故為封閉環(huán); 和 A為增環(huán), 為減環(huán)。 ?( 3)在 外圓半精車后銑鍵槽的深度尺寸的確定,因后續(xù)還需要磨削, 的保證涉及多尺寸同時(shí)保證,必須經(jīng)過(guò)工藝尺寸鏈計(jì)算才能確定。 20231028 實(shí)訓(xùn)過(guò)程 5—— 工序余量和工序尺寸的確定 ?由《機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》可查得: ?( 1)調(diào)質(zhì)后半精車余量 ~ 3 mm,本例取 3 mm。 ? 鍵槽的加工,雖然精度要求不高,但表面粗糙度的要求較高,要粗、精銑來(lái)達(dá)到要求。 20231028 實(shí)訓(xùn)過(guò)程 4—— 工藝路線的擬定 ? ( 1) 加工方法的選擇和加工階段的劃分 ? 由于兩支承軸徑和配合軸頸的精度要求較高,最終加工方法為磨削。 ?選擇兩中心孔作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)。 ?( 2) 零件技術(shù)要求分析 ?從該傳動(dòng)軸零件圖可知,兩支承軸徑 和 、配合軸頸 是零件的三個(gè)重要表面?,F(xiàn)按中批生產(chǎn),要求根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,確定加工順序,加工余量和工序尺寸,以及進(jìn)行必要的尺寸鏈換算,擬定零件的機(jī)械加工工藝。 20231028 機(jī)械加工工藝擬定實(shí)訓(xùn)題目 ? 圖為減速器的傳動(dòng)軸,該軸在工作時(shí)要承受扭矩。 20231028 第一步: ?首先考慮零件要求電鍍層厚度問(wèn)題:電鍍層厚度與電鍍前粗磨工序的工序尺寸及其公差 A和精磨后銷軸直徑的要求?30?,有一個(gè)未知數(shù),可建立如下工序尺寸鏈來(lái)求解:零件要求電鍍層厚度是封閉環(huán),厚度是單邊尺寸,折算成直徑上的雙邊尺寸是 ?,粗磨工序尺寸是減環(huán), ?30?環(huán),可求出粗磨工序尺寸是A=??; 20231028 第二步: 第二個(gè)要考慮精磨時(shí)直徑上的加工余量要求:加工余量與精磨前(即電鍍工序后)的工序尺寸 B和精磨后銷軸直徑的要求?30?,有一個(gè)未知數(shù),可建立如下工序尺寸鏈來(lái)求解:精磨時(shí)直徑上的加工余量 ?,精磨前的工序尺寸是增環(huán),?30?,可求出精磨前的工序尺寸是 B=??; 20231028 第三步: ?最后考慮電鍍時(shí)應(yīng)電鍍的鍍層厚度及變動(dòng)量要求:電鍍時(shí)應(yīng)電鍍的鍍層厚度(折算成直徑上的雙邊尺寸) C與粗磨工序尺寸 A和精磨前的工序尺寸 B兩者有關(guān),有一個(gè)未知數(shù),可建立如下工序尺寸鏈來(lái)求解:精磨前的工序尺寸 B是封閉環(huán),電鍍時(shí)應(yīng)電鍍的鍍層厚度(折算成直徑上的雙邊尺寸)C及粗磨工序尺寸 A是增環(huán),可求出電鍍時(shí)應(yīng)電鍍的鍍層厚度及變動(dòng)量是 C/2=?。試用極值法計(jì)算: 1)電鍍前粗磨工序的工序尺寸及其公差;2)電
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