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敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理-文庫吧資料

2025-01-27 16:33本頁面
  

【正文】 式帳本。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性,著眼點是交期準時及品質(zhì)穩(wěn)定,以提升市場競爭能力。OPT的缺點清算傳統(tǒng)成本帳目時有難度;需要過程模擬 /模型;需要一個好的數(shù)據(jù)庫;必須通過咨詢公司來執(zhí)行。當存貨處于巔峰時,暗礁是可接受的;而當存貨處于低谷時,暗礁是不可接受的。而現(xiàn)實中這個選擇并非如此明顯。 操作 C必須防止任何原因帶來的產(chǎn)品損失。以 B的能力來運行將會導(dǎo)致 C處存貨大大增加。操作 A100/h操作 B80/h操作 D100/h操作 C15/h平衡流程而不是平衡生產(chǎn)力 操作 C明顯是該工廠的一個瓶頸。 OPT的目標是:增加產(chǎn)品輸出量(公司通過銷售,加快賺錢速率)、降低庫存(公司最大限度地將產(chǎn)品出售轉(zhuǎn)化為資本)和減少工作中的花費(公司通過投資將存貨轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品輸出)。JIT的缺點必須改變現(xiàn)狀和文化觀念,且很難實施和把握;需要與供應(yīng)商關(guān)系密切,盡管他們可能與你的目標不同;需要預(yù)先進行規(guī)劃,以免產(chǎn)生突發(fā)問題;缺乏長期規(guī)劃。應(yīng)用相關(guān)目視管理工具,徹底改善現(xiàn)場所發(fā)生的異常情形,使大家都一目了然,看清問題所在。有效組合人、機、物,以快速、安全、經(jīng)濟的方式運作。 JIT的基礎(chǔ),使生產(chǎn)的品種和數(shù)量徹底地平均化,保證不留有余量和庫存。 JIT特有的說法,并不是說機械化,非人工的自動化,而是 “自己工作的自動化 ”。盡量減少物料的停滯及搬運,讓物料毫無阻礙地順暢流通。簡單降低存貨是很容易的,但是主力所暴露的問題是很困難的。 JIT消除了存貨,這就使一些暗礁暴露出來??蛻魞r值管理層干預(yù)變更要求救火行動和催促主管 ”關(guān)口 ”會議 /批復(fù)周期職能部門價值流動過程中會有許多障礙 !JIT的河流和暗礁模型 河流深度相當于存貨量和工廠的在制品。及時供貨( JIT)JIT是一個 “拉動 ”體系,或者說是建立在需求基礎(chǔ)上的。需求預(yù)測 材料購買方案 存貨檢查進度表的計算生產(chǎn)儲備生產(chǎn)順序 購買順序生產(chǎn)力計劃材料計劃滿足預(yù)測需求的存貨資源規(guī)劃MRP/MRPⅡ /ERP的優(yōu)點是復(fù)雜產(chǎn)品長期規(guī)劃的工具;在訂購期間,能夠給出準確圓滿的日期;適應(yīng)傳統(tǒng)的帳目清理;始終伴隨生產(chǎn)的進步;始終反映存貨的規(guī)模;能控制工作順序,并可克服困難;各種現(xiàn)有軟件均適用。MRPⅡ 流程圖 基本的 MRPⅡ 流程圖是用于生產(chǎn)規(guī)劃和控制的。高度把握零件和成品的存貨總值對系統(tǒng)的運作是有必要的。這個體系通常對市場變化或競爭不敏感。在某些情況下,它們并不是互相排斥的,而是混用和搭配使用,以便可以形成一個滿足加工者需求的體系。敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理第一講 生產(chǎn)管理的新思維生產(chǎn)運作對財務(wù)成果的影響 供 應(yīng)市 場財 務(wù) 與 成 本 控 制 (資金流 /業(yè)務(wù)流) 資金流入資金流出供應(yīng)信息 / 物流 / 增值流 / 業(yè)務(wù)流原材料采 購半成品 產(chǎn)成品需 求市 場分銷商商 品加 工 裝 配 銷 售產(chǎn)成品 企業(yè) (資金)企業(yè) (物料)需求信息 / 業(yè)務(wù)流支持因素:全球競爭意識 / 知識管理 / 資本運營管理 / ……運輸倉庫運輸倉庫搬運存儲搬運存儲搬運存儲運輸倉庫質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進客戶需求產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責資源管理測量分析改進客戶滿意2023年版 ISO 9000 過程模式圖( 覆蓋了本國際標準的所有要求)產(chǎn)品輸入 輸出摘自: ISO/DIS9001: 2023質(zhì)量與客戶滿意度客戶滿意程度欣喜一般失望精心服務(wù)使客戶意外滿足盡力滿足基本標準漫不經(jīng)心經(jīng) 營 特 色? 質(zhì)量是客戶定義的 ? 無投訴 ≠ 客戶滿意符合標準生產(chǎn)管理體系生產(chǎn)管理體系的應(yīng)用變化很大,但基本上是四種模型之一。這些模型在期望生產(chǎn)管理體系所表現(xiàn)的內(nèi)容方面有很大的不同,并且在適應(yīng)正常運作所需的變化程度方面也是不同的。生產(chǎn)線方式生產(chǎn)線是一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理體系,大多數(shù)生產(chǎn)都是以此為基礎(chǔ)的。生產(chǎn)流程 :價值流程 :MRP/MRPⅡ/ERP 體系該體系是一種 “推進 ”體系,生產(chǎn)是靠需求預(yù)測推動的。這個體系并不是改善生產(chǎn)的變化手段。這個過程是高度計算機化的,很多人認為對像窗戶這類產(chǎn)品的生產(chǎn)而言,這個過程是非常不靈活的,而對于由很多分散部件構(gòu)成的產(chǎn)品(如發(fā)動機)而言是非常優(yōu)異的,但如果需求存貨量不足,將會導(dǎo)致流程失敗。MRP/MRPⅡ /ERP的缺點文件 /數(shù)據(jù)的準確度要求高;存貨準確度很重要( 99%的準確性);對計算機的高度依賴性;不能解決質(zhì)量問題、生產(chǎn)線平衡或其他的生產(chǎn)管理方面的問題;過于依賴預(yù)測;應(yīng)急需求時要啟動人工措施。在這個體系中生產(chǎn)是靠訂單來驅(qū)動的, JIT需要生產(chǎn)領(lǐng)域的一些并行的改善,它影響著公司運作的所有領(lǐng)域。在傳統(tǒng)生產(chǎn)體系中,存貨允許其他利害全部隱藏起來 —— 以時間和金錢為代價。必須采取措施降低或移走暗礁,否則將會產(chǎn)生一些嚴重問題。質(zhì)量 存貨到交貨時間準備時間 機器類型 產(chǎn)品設(shè)計JIT的存貨水平 —— 低 WIP水平傳統(tǒng)的生產(chǎn)線存貨水平 —— 高 WIP水平工作流JIT的要點流程生產(chǎn) 。自働化 。平均化 。標準作業(yè) 。目視管理 。JIT 的哲理與方法? 主要 哲理 —— 適用于任何企業(yè)? 消除一切無效作業(yè)與浪費? 進取不懈、永無止境? 全面質(zhì)量管理( TQM)? 員工授權(quán)參與管理? 控制物流? 主要 方法 —— 適用于一定條件? 拉動作業(yè) —— 看板? 均衡生產(chǎn) —— 日產(chǎn)計劃? 庫存記錄 —— 反 /倒沖? JIT的發(fā)展階段? 豐田生產(chǎn)方式? 準時制生產(chǎn) —— JIT? 精益生產(chǎn)方式( Lean Production)JIT 的應(yīng)用范圍 單 機離散機群成組單元 流 水 線單件 大量生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 標準產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 多種產(chǎn)品MRP MRP原理 方法 J IT哲理 方法原理 方法 J IT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計劃 J IT 哲理JIT 的管理措施? 供應(yīng)商: 合作伙伴,交貨條件與運輸條件? 員工: 多面手,參與管理? 工作單元: U型布置,成組技術(shù)? 工藝: 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化? 工裝: 快速更換,靈活適應(yīng)品種變化? 質(zhì)量: 全面質(zhì)量管理( TQM),廢品率 ? 106級? 設(shè)備維護:預(yù)防性維護,保持完好率? 物流: 有效計劃,負荷均衡,拉動作業(yè)? 庫存: 反沖(減少事務(wù)處理)? 協(xié)作關(guān)系:按單層物料清單JIT的優(yōu)點快速生產(chǎn)或產(chǎn)品完工時間短;普通產(chǎn)品庫存量減少或得以消除;精力主要投在質(zhì)量控制和準備時間方面;為許多領(lǐng)域的戰(zhàn)略計劃發(fā)展提供了概念性框架。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)( OPT)OPT將整個企業(yè)看成一個賺錢的機器,試圖充分利用該體系賺錢。因此, “薄弱環(huán)節(jié) ”即 “瓶頸 ”的概念對利潤的改善是很重要的。以 A的能力來運行將
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