【正文】 控制方法 ? 機(jī)器為主的變差 ——維修和更新機(jī)器、詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)方案、 SPC圖、防錯(cuò)技術(shù)、特殊機(jī)器作業(yè)指導(dǎo)書、年度尺寸檢查、 …… ? 操作人員為主的變差 ——使操作人員有資格和培訓(xùn)、目視輔助、防錯(cuò)技術(shù)、時(shí)間和動(dòng)作研究、查核清單、 …… ? 輸入零件為主的變差 ——供應(yīng)商認(rèn)證、單一供應(yīng)商、進(jìn)貨檢驗(yàn)、定期訪問、全尺寸檢驗(yàn)、 … ? 工具為主的變差 ——修磨工作業(yè)指導(dǎo)書、工具磨損的 SPC、工具設(shè)定作業(yè)指導(dǎo)書、 …… 變差與控制方法 ? 預(yù)防性維護(hù)為主的變差 ——維護(hù)時(shí)間表、維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書、維修查核單、培訓(xùn) … ? 裝置 /平臺(tái) /定位為主的變差 ——標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)和裝置、磨損歷史、全尺寸檢驗(yàn)、 …… ? 設(shè)定為主的變差 ——設(shè)定培訓(xùn)、首件檢查、設(shè)定查核清單、 …… ? 環(huán)境為主的變差 ——機(jī)器防護(hù)、環(huán)境參數(shù)監(jiān)控 …… 過程能力與控制強(qiáng)度 過程能力 控制強(qiáng)度 不能接受 改進(jìn) 低 強(qiáng) 高 弱 反應(yīng)計(jì)劃 ? 面對(duì)的情況： 失效發(fā)生、過程出現(xiàn)“非控制狀態(tài)”、過程得到改進(jìn)、操作者權(quán)限增加 ? 典型的反應(yīng)： 遏制、調(diào)查、記錄（好的和壞的事變）、其他 Advanced Product Quality Planning 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) Process Design and Development ? 過程指導(dǎo)書 ? 過程流程圖 ——PFMEA——控制計(jì)劃 ——過程指導(dǎo)書 ? 負(fù)有直接責(zé)任的操作人員都應(yīng)得到足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書。即如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性 ? 過程特性的控制類型包括首件檢驗(yàn)規(guī)程，以及對(duì)設(shè)備是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證 ? 對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。 Advanced Product Quality Planning 控制計(jì)劃 Control Plan 當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，必須評(píng)審并進(jìn)行適宜的修訂： ?產(chǎn)品更改； ?過程更改； ?過程不穩(wěn)定； ?過程因素發(fā)生明顯的變化。 ?體現(xiàn) DFMEA、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出、 PFMEA、過程流程圖、設(shè)備工裝開發(fā)等技術(shù)方法的成果。 Advanced Product Quality Planning 控制計(jì)劃 Control Plan ?由產(chǎn)品策劃小組最終完成。 ?不是對(duì)操作的具體描述，是對(duì)產(chǎn)品和過程特性的控制方法的描述。 ? 與正式的生產(chǎn)控制計(jì)劃相比，可能需要： ——增加檢驗(yàn)次數(shù)； ——增加過程中和最終檢驗(yàn)點(diǎn)； ——增加審核； ——統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)。 ? 參見顧客的 FMEA手冊(cè)。 ? 按照顧客規(guī)定的格式進(jìn)行。 ? 是動(dòng)態(tài)文件。 車間平面布置圖 ? 是策劃的結(jié)果，不是定置管理圖； ? 是“精益生產(chǎn)”研究的結(jié)果； ? 是制造過程開發(fā)的結(jié)果，不只是工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ? 過程流程圖是進(jìn)行 PFMEA和制定控制計(jì)劃的前期工作。 ? 過程流程圖應(yīng)用來識(shí)別改進(jìn)，找出重要和關(guān)鍵的產(chǎn)品 /過程特殊特性。 ? 小組有權(quán)制定評(píng)審的檢查表。 Advanced Product Quality Planning 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) Process Design and Development ? 產(chǎn)品 /過程體系評(píng)審 ? 對(duì)策劃產(chǎn)品的制造單位的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審，以確認(rèn)其現(xiàn)有條件是否適合新產(chǎn)品的制造。 ? 產(chǎn)品的包裝應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)。 ? 小組的一致意見和所有需要解決的問題應(yīng)形成文件并提交管理者以尋求支持。 ? 評(píng)審（檢查）第二章的工作是進(jìn)行小組可行性承諾的基礎(chǔ)。 ? 監(jiān)控：進(jìn)展 ? 評(píng)審：見檢查表 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 產(chǎn)品和過程特殊特性 ? 特殊特性的符號(hào)：顧客規(guī)定的或等效符號(hào) ? 識(shí)別：在初始清單的基礎(chǔ)上，由小組： ——通過 DFMEA ——設(shè)計(jì)信息評(píng)審 ——對(duì)顧客要求的進(jìn)一步理解 ? 文件化 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 識(shí)別： ——初始過程流程圖 ——樣件制造 ——工程規(guī)范 ——材料規(guī)范 ? 開發(fā)計(jì)劃：從識(shí)別出起至試生產(chǎn)前完工。 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 識(shí)別：通過 DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃、設(shè)計(jì)評(píng)審、樣件制造、初始過程流程圖等。 ? 特殊特性會(huì)延伸到材料的特性。 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 材料規(guī)范 ? 涉及到材料的物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求。 ? 對(duì)產(chǎn)品特性的樣本容量、頻率及其接受準(zhǔn)則，一般在工程規(guī)范中確定，也可以在控制計(jì)劃中明確。 ? 樣件制造中的數(shù)據(jù)非常重要，顧客可能會(huì)有相關(guān)要求。 ? 制造條件：盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的工裝、分承包方。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審包括對(duì)各種驗(yàn)證結(jié)果的評(píng)審。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展。 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) 裝配成本： ? 裝配時(shí)間 ? 裝配級(jí)別 ? 裝配方法 ? 循環(huán)時(shí)間 ? 零件數(shù)量 ? 體積 ? 方案 ? 質(zhì)量 ? 標(biāo)準(zhǔn) ? 公差 ? 搬運(yùn) ? JIT Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) 制造成本 ? 零件 ? 過程 ? 體積 ? 工具 ? 功能 ? 修整 ? 公差 ? 尺寸 ? 標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商 ? 樣件 ? 質(zhì)量 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) 方法： ? 材料 ? 方便 ? 消除搬運(yùn)困難 ? 工具最少 ? 支持較重的重量 ? 建立剛性機(jī)座和夾具 ? 溝通 ? 自動(dòng)搬運(yùn) ? 無盲點(diǎn)操作 ? 自?shī)A緊 ? 利用重力 ? 無最終調(diào)整 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 性能試驗(yàn)； ? 可靠性、耐久性、壽命試驗(yàn)； ? 計(jì)算機(jī)模擬； ? DOE； ? 有限元分析 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（ DVP） ? 由設(shè)計(jì)工程師制定 ? 要進(jìn)行的全部試驗(yàn) /驗(yàn)證項(xiàng)目 ? 標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范 ? 試驗(yàn)的責(zé)任 ? 試驗(yàn)樣本數(shù)量 ? 進(jìn)度要求 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 產(chǎn)品策劃計(jì)劃定期安排的會(huì)議。 ? 本章的樣件不用于產(chǎn)品確認(rèn) ? 樣件與試生產(chǎn)件的不同： ——目的 ——時(shí)機(jī) ——制造條件 Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? 樣件： prototype ?試生產(chǎn)： pilot? PreLaunch ?量產(chǎn)： Launch， production Advanced Product Quality Planning 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design and Development ? DFMEA ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件 DFMEA； ? 評(píng)審、識(shí)別、調(diào)整（增加、改變、刪減）產(chǎn)品和過程特殊特性。 ? 無論是否有設(shè)計(jì)職責(zé)，都可能存在樣件制造過程：在顧客的要求下。 ? 組織的設(shè)計(jì)職責(zé)由顧客決定。 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 可靠性分配：按整車 /整機(jī)、總成、分總 成、零件、材料逐級(jí)分配 ? 新材料 /工藝 /應(yīng)用環(huán)境應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)分析 ? 類似產(chǎn)品的 FMA分析 ? 針對(duì)以上措施的附加的驗(yàn)證與確認(rèn)計(jì)劃 ? 針對(duì)以上措施制定初始的產(chǎn)品 /材料標(biāo)準(zhǔn) Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program 管理者支持 ? 組長(zhǎng)與管理者有效的溝通渠道是保證小組成功的關(guān)鍵； ? 溝通的目的是保持管理者對(duì)項(xiàng)目的興趣、承諾和支持； ? 應(yīng)有正式的報(bào)告給管理者，報(bào)告應(yīng)能說明計(jì)劃的進(jìn)展、需要的資源支持、問題等； ? 管理者對(duì)項(xiàng)目支持的活動(dòng)之一是參加階段間交接點(diǎn)的評(píng)審。 ? 可以用來識(shí)別設(shè)備、場(chǎng)地、量具、重要特性、重要的控制方法等過程因素 Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program 初始特殊特性清單 ? 主要是產(chǎn)品特性 ? 特性可以在產(chǎn)品的不同層級(jí)（系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件、材料）上識(shí)別 ? 通常分為與安全 /法規(guī)有關(guān)、與主要性能功能及顧客滿意度有關(guān)、一般特性等級(jí)別。 Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program 初始材料清單 (BOM) ?產(chǎn)品的一級(jí)、二級(jí) ……直至材料的明細(xì)表 ?正式識(shí)別供應(yīng)商需求，并初步明確需要開發(fā)的供應(yīng)商。 ? 可靠性目標(biāo)可能是：首次故障里程、故障間隔里程、使用次數(shù) /時(shí)間等用概率和置信度指標(biāo)。 APQP第一章 計(jì)劃和確定階段 （設(shè)計(jì)定義階段） Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program ? 輸入 ? 客戶的呼聲 ? 市場(chǎng)調(diào)研 ? 保修記錄，質(zhì)量信息 ? 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /經(jīng)銷策略 ? 產(chǎn)品 /過程指標(biāo) ? 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 客戶輸入 Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program 計(jì)劃批準(zhǔn) 樣品和試制 試生產(chǎn) 量產(chǎn) 計(jì)劃 /定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 的驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 的驗(yàn)證 產(chǎn)品和過程 的確認(rèn) . 審核和糾正 措施反饋 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 生產(chǎn) 審核和糾正措施反饋 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 概念 提出 /批準(zhǔn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 策劃 Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program ? 輸出 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 管理者支持 Advanced Product Quality Planning 計(jì)劃和確定階段 Plan and Define Program 設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮： ?性能目標(biāo) ?法規(guī)要求 ?成本目標(biāo) ?時(shí)間要求 ?產(chǎn)量/節(jié)拍目標(biāo) ?過程能力 ?柔性的考慮 ?系列化考慮 ?顧客要求