【正文】 ，出現(xiàn)刮響現(xiàn)象（樣品已確認(rèn)合格，庫(kù)存約 80000PCS用完后給予切換）。 完成通過（ 7月洗衣機(jī)線一次裝配前五項(xiàng)問題點(diǎn)） 7月份洗衣機(jī)裝配車間共計(jì)生產(chǎn)洗衣機(jī) 40219臺(tái)，其中不良 2565臺(tái)，合格率為 94%，同比 6月份合格率%上升了 。不良率 50%閥蓋漏水專案 8月 10日開始使用改善后產(chǎn)品2 2023719 Z60X646 XQB606033D 洗衣 機(jī) 洗衣機(jī) 1線 盤座有氣泡印 60% 供應(yīng)商來料不良 整改中3 2023720 Z60X646 XQB606033D 洗衣 機(jī) 洗衣機(jī) 1線 面蓋兩角翹起大于3mm,不良率 50%控制電鍍把手裝飾件變形量；已到供方指導(dǎo)改善掛具。 8萬(wàn)庫(kù)存，用完后可自然切換。將波輪墊片由橢圓形改為圓形，防止出現(xiàn)刮響現(xiàn)象。黃宜鴻 改模已完成，倉(cāng)庫(kù)有 7000庫(kù)存。 4510閥主體螺紋（加大螺紋尺寸）2. 更改 4510閥蓋凸臺(tái)。 產(chǎn)品給予拒收。不良項(xiàng)目 涉及零部件 不良原因分析 整改措施 負(fù)責(zé)人 預(yù)計(jì)完成日期邊洗邊排 排水閥芯排水閥芯邵氏硬度值偏高，要求邵氏 50177。 標(biāo)準(zhǔn)，與減速器配合后松動(dòng)波輪可隨意擺動(dòng)，導(dǎo)致鎖螺絲后波輪容易偏位一邊高一邊低所致波輪跳動(dòng)大； 柱修模，修至花鍵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸，同時(shí)要求供應(yīng)商對(duì)花鍵套鑲件修模，修至花鍵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸，消除模具與花鍵套鑲件配合松動(dòng)及波輪與減速器配合隨意擺動(dòng)的問題。產(chǎn)品名稱 問題點(diǎn) 主要不良總數(shù)（臺(tái)） 各項(xiàng)不良數(shù)（臺(tái)） 主要不良比率 主要不良累計(jì)率66系列洗衣機(jī)邊洗邊排 247 124 50% 50%波輪摩擦 247 38 15% 65%閥蓋漏水 247 36 15% 80%不洗衣 247 29 12% 92%20mm不通電 247 20 8% 100%7月份 99系列主要不良統(tǒng)計(jì)：分析：由于本系列 7月份不良統(tǒng)計(jì)累計(jì)占比近 90%的項(xiàng)目為洗滌異響、閥蓋漏水、邊洗邊排，因此 99系列2023年 8月主要改善問題為洗滌異響、閥蓋漏水、邊洗邊排，具體改善計(jì)劃見后面改善方案 。產(chǎn)品名稱 問題點(diǎn) 不良總數(shù)（臺(tái)） 各項(xiàng)不良數(shù)（臺(tái)） 主要不良比率 主要不良累計(jì)率33系列洗衣機(jī)波輪摩擦 108 30 28% 28%溫度傳感器漏水 108 29 27% 55%邊洗邊排 108 21 19% 74%閥蓋漏水 108 15 14% 88%洗滌異響 108 13 12% 100%7月份 38系列主要不良統(tǒng)計(jì)：分析：由于本系列 7月份主要不良統(tǒng)計(jì)累計(jì)占 80%的項(xiàng)目為 洗滌異響、邊洗邊排 ，因此 38系列 2023年 8月主要改善問題為 洗滌異響、邊洗邊排 ，具體改善計(jì)劃見后面改善方案。7月份洗衣機(jī)質(zhì)量狀況分析 :問題點(diǎn) 主要不良總數(shù) 各項(xiàng)不良數(shù) 主要不良比率 主要不良累計(jì)率洗滌異響 1467 663 45% 45%閥蓋漏水 1467 312 21% 66%邊洗邊排 1467 254 17% 83%排水管漏水 1467 121 9% 92%波輪摩擦 1467 117 8% 100%7月份洗衣機(jī)不良數(shù)據(jù)柏拉 圖 分析： 通過以上統(tǒng)計(jì)分析可見： “ 洗滌異響 ” 、 “ 閥蓋漏水 ” 和 “ 邊洗邊排 ” 三項(xiàng)累計(jì)為總不良的93%，在 8月份的生產(chǎn)控制中作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，詳見主要不良問題改善方案。5，實(shí)測(cè)邵氏 58，此問題現(xiàn)已通知供應(yīng)商按下公差生產(chǎn)，后續(xù)對(duì)于不良品嚴(yán)格 拒收。同比 6月份同類別異常： 閥蓋漏水、波輪摩擦 問題出現(xiàn)不良率下降狀況， 但洗滌異響問題不良率 % ，同比 6月不良率 %上升了 ，主要是由于 波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘中心孔偏大，導(dǎo)致波輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相互摩擦造成 ，后續(xù) 將波輪墊片由橢圓形改為圓形，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相摩擦，出現(xiàn)刮響現(xiàn)象（樣品已確認(rèn)合格，庫(kù)存約 80000PCS用完后給予切換）。產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)數(shù)（臺(tái)） 不良數(shù)（臺(tái)） 合格率6月 7月 6月 7月 6月 7月微波爐 132711 106084 9764 6038 % %洗衣機(jī) 30452 40219 2144 2565 % 94%合計(jì)： 163163 146303 11908 8603 % %16洗衣機(jī) 7月份質(zhì)量狀況 7月份洗衣機(jī)一次裝配前五項(xiàng)問題點(diǎn)：產(chǎn)品名稱 問題點(diǎn) 生產(chǎn)總數(shù)（臺(tái)） 不良數(shù)（臺(tái)） 不良率6月份 7月份 6月份 7月份 6月份 7月份洗 衣 機(jī) 閥蓋漏水 30452 40219 517 312 % %洗滌異響 30452 40219 275 663 % %波輪摩擦 30452 40219 121 117 % %邊洗邊排 30452 40219 67 254 % %排水管漏水 30452 40219 72 121 % %17 7月份洗衣機(jī)裝配車間共計(jì)生產(chǎn)洗衣機(jī) 40219臺(tái)，其中不良 2565臺(tái)，合格率為 94%，同比 6月份合格率 %上升了 。15一次裝配合格率狀況A： 7月一次裝配總合格率為 %。? 針對(duì)每一單因零部件影響到生產(chǎn)的異常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處罰，并要求供應(yīng)商限期整改，達(dá)不到要求的停止供貨。? 協(xié)助采購(gòu)挑選優(yōu)質(zhì)合格的供應(yīng)商，對(duì)老供應(yīng)商的年度審核和新供應(yīng)商審核的把關(guān)，提高零部件的進(jìn)料合格率，對(duì)于有發(fā)展?jié)摿?、品質(zhì)較差的供應(yīng)商給予輔導(dǎo)，使其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我司要求?！?　14? SQE8月品質(zhì)改善工作重點(diǎn)：? 針對(duì) 7月份包裝、塑膠供應(yīng)商來料不合格的問題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析，聯(lián)系供應(yīng)商到我司檢討，并根據(jù)檢討要求跟進(jìn)供應(yīng)商后續(xù)送貨情況，如有問題的及時(shí)通知供應(yīng)商處理，連續(xù)出現(xiàn)問題的要求供應(yīng)商限期整改，如海達(dá)不到要求的將取消該供應(yīng)商的供貨資格。 灼熱絲生產(chǎn)　供應(yīng)商后續(xù)按照我司要求在保險(xiǎn)管生產(chǎn)時(shí)一個(gè)控制材料的阻燃性測(cè)試?！?yán)格控制塑料的收縮尺寸，光滑度、使進(jìn)水閥開合暢順，并在安裝后加大抽樣比例。7/197/12 微波爐230V/800W發(fā)熱管燒烤高檔空載連續(xù)運(yùn)行至 353h和488h時(shí)發(fā)熱管表面嚴(yán)重脫層佳森 在發(fā)熱管表面處理時(shí)時(shí)間太快導(dǎo)致將工藝更改為后續(xù)調(diào)整為 15CM/min 下批生產(chǎn)13日期 類別 物料名稱 /型號(hào) 問題點(diǎn) 供應(yīng)商 原因分析 整改措施 完成日期7/12 微波爐KSD202/80176。 在線過程控制中，因操作員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)不足，使不良產(chǎn)品流入下道工序時(shí)，造成質(zhì)量隱患。 將 簧片調(diào)整 工序設(shè)為關(guān)鍵工序，增加 X點(diǎn)檢表由線長(zhǎng)負(fù)責(zé)每小時(shí)點(diǎn)檢一次 (附件 5)。大禹 塑膠 塑膠噴油 4 噴油不良，表面刮花 此供應(yīng)商第一次加工噴涂我司的盤坐，對(duì)其包裝方式不夠理解，已通知供應(yīng)商到我司檢討后續(xù)的包裝方案，待跟進(jìn)7月份關(guān)鍵零部件形式不合格跟進(jìn)情況 :