【正文】 ，出現(xiàn)刮響現(xiàn)象（樣品已確認合格，庫存約 80000PCS用完后給予切換）。 完成通過（ 7月洗衣機線一次裝配前五項問題點） 7月份洗衣機裝配車間共計生產(chǎn)洗衣機 40219臺，其中不良 2565臺，合格率為 94%，同比 6月份合格率%上升了 。不良率 50%閥蓋漏水專案 8月 10日開始使用改善后產(chǎn)品2 2023719 Z60X646 XQB606033D 洗衣 機 洗衣機 1線 盤座有氣泡印 60% 供應(yīng)商來料不良 整改中3 2023720 Z60X646 XQB606033D 洗衣 機 洗衣機 1線 面蓋兩角翹起大于3mm,不良率 50%控制電鍍把手裝飾件變形量；已到供方指導(dǎo)改善掛具。 8萬庫存，用完后可自然切換。將波輪墊片由橢圓形改為圓形，防止出現(xiàn)刮響現(xiàn)象。黃宜鴻 改模已完成，倉庫有 7000庫存。 4510閥主體螺紋（加大螺紋尺寸）2. 更改 4510閥蓋凸臺。 產(chǎn)品給予拒收。不良項目 涉及零部件 不良原因分析 整改措施 負責(zé)人 預(yù)計完成日期邊洗邊排 排水閥芯排水閥芯邵氏硬度值偏高，要求邵氏 50177。 標(biāo)準(zhǔn)，與減速器配合后松動波輪可隨意擺動，導(dǎo)致鎖螺絲后波輪容易偏位一邊高一邊低所致波輪跳動大； 柱修模，修至花鍵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸，同時要求供應(yīng)商對花鍵套鑲件修模，修至花鍵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸，消除模具與花鍵套鑲件配合松動及波輪與減速器配合隨意擺動的問題。產(chǎn)品名稱 問題點 主要不良總數(shù)（臺） 各項不良數(shù)（臺） 主要不良比率 主要不良累計率66系列洗衣機邊洗邊排 247 124 50% 50%波輪摩擦 247 38 15% 65%閥蓋漏水 247 36 15% 80%不洗衣 247 29 12% 92%20mm不通電 247 20 8% 100%7月份 99系列主要不良統(tǒng)計：分析：由于本系列 7月份不良統(tǒng)計累計占比近 90%的項目為洗滌異響、閥蓋漏水、邊洗邊排，因此 99系列2023年 8月主要改善問題為洗滌異響、閥蓋漏水、邊洗邊排，具體改善計劃見后面改善方案 。產(chǎn)品名稱 問題點 不良總數(shù)（臺） 各項不良數(shù)（臺） 主要不良比率 主要不良累計率33系列洗衣機波輪摩擦 108 30 28% 28%溫度傳感器漏水 108 29 27% 55%邊洗邊排 108 21 19% 74%閥蓋漏水 108 15 14% 88%洗滌異響 108 13 12% 100%7月份 38系列主要不良統(tǒng)計：分析：由于本系列 7月份主要不良統(tǒng)計累計占 80%的項目為 洗滌異響、邊洗邊排 ，因此 38系列 2023年 8月主要改善問題為 洗滌異響、邊洗邊排 ，具體改善計劃見后面改善方案。7月份洗衣機質(zhì)量狀況分析 :問題點 主要不良總數(shù) 各項不良數(shù) 主要不良比率 主要不良累計率洗滌異響 1467 663 45% 45%閥蓋漏水 1467 312 21% 66%邊洗邊排 1467 254 17% 83%排水管漏水 1467 121 9% 92%波輪摩擦 1467 117 8% 100%7月份洗衣機不良數(shù)據(jù)柏拉 圖 分析： 通過以上統(tǒng)計分析可見： “ 洗滌異響 ” 、 “ 閥蓋漏水 ” 和 “ 邊洗邊排 ” 三項累計為總不良的93%，在 8月份的生產(chǎn)控制中作為重點項目進行改善，詳見主要不良問題改善方案。5，實測邵氏 58，此問題現(xiàn)已通知供應(yīng)商按下公差生產(chǎn)，后續(xù)對于不良品嚴(yán)格 拒收。同比 6月份同類別異常： 閥蓋漏水、波輪摩擦 問題出現(xiàn)不良率下降狀況， 但洗滌異響問題不良率 % ，同比 6月不良率 %上升了 ，主要是由于 波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘中心孔偏大，導(dǎo)致波輪運轉(zhuǎn)時波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相互摩擦造成 ，后續(xù) 將波輪墊片由橢圓形改為圓形，防止運轉(zhuǎn)時波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相摩擦，出現(xiàn)刮響現(xiàn)象（樣品已確認合格，庫存約 80000PCS用完后給予切換）。產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)數(shù)（臺） 不良數(shù)（臺） 合格率6月 7月 6月 7月 6月 7月微波爐 132711 106084 9764 6038 % %洗衣機 30452 40219 2144 2565 % 94%合計： 163163 146303 11908 8603 % %16洗衣機 7月份質(zhì)量狀況 7月份洗衣機一次裝配前五項問題點：產(chǎn)品名稱 問題點 生產(chǎn)總數(shù)（臺） 不良數(shù)（臺） 不良率6月份 7月份 6月份 7月份 6月份 7月份洗 衣 機 閥蓋漏水 30452 40219 517 312 % %洗滌異響 30452 40219 275 663 % %波輪摩擦 30452 40219 121 117 % %邊洗邊排 30452 40219 67 254 % %排水管漏水 30452 40219 72 121 % %17 7月份洗衣機裝配車間共計生產(chǎn)洗衣機 40219臺，其中不良 2565臺，合格率為 94%，同比 6月份合格率 %上升了 。15一次裝配合格率狀況A： 7月一次裝配總合格率為 %。? 針對每一單因零部件影響到生產(chǎn)的異常對供應(yīng)商進行處罰，并要求供應(yīng)商限期整改，達不到要求的停止供貨。? 協(xié)助采購挑選優(yōu)質(zhì)合格的供應(yīng)商，對老供應(yīng)商的年度審核和新供應(yīng)商審核的把關(guān)，提高零部件的進料合格率，對于有發(fā)展?jié)摿?、品質(zhì)較差的供應(yīng)商給予輔導(dǎo)，使其產(chǎn)品質(zhì)量達到我司要求?！?　14? SQE8月品質(zhì)改善工作重點：? 針對 7月份包裝、塑膠供應(yīng)商來料不合格的問題點統(tǒng)計分析，聯(lián)系供應(yīng)商到我司檢討，并根據(jù)檢討要求跟進供應(yīng)商后續(xù)送貨情況，如有問題的及時通知供應(yīng)商處理，連續(xù)出現(xiàn)問題的要求供應(yīng)商限期整改，如海達不到要求的將取消該供應(yīng)商的供貨資格。 灼熱絲生產(chǎn)　供應(yīng)商后續(xù)按照我司要求在保險管生產(chǎn)時一個控制材料的阻燃性測試?！?yán)格控制塑料的收縮尺寸，光滑度、使進水閥開合暢順，并在安裝后加大抽樣比例。7/197/12 微波爐230V/800W發(fā)熱管燒烤高檔空載連續(xù)運行至 353h和488h時發(fā)熱管表面嚴(yán)重脫層佳森 在發(fā)熱管表面處理時時間太快導(dǎo)致將工藝更改為后續(xù)調(diào)整為 15CM/min 下批生產(chǎn)13日期 類別 物料名稱 /型號 問題點 供應(yīng)商 原因分析 整改措施 完成日期7/12 微波爐KSD202/80176。 在線過程控制中，因操作員對產(chǎn)品質(zhì)量意識不足，使不良產(chǎn)品流入下道工序時，造成質(zhì)量隱患。 將 簧片調(diào)整 工序設(shè)為關(guān)鍵工序，增加 X點檢表由線長負責(zé)每小時點檢一次 (附件 5)。大禹 塑膠 塑膠噴油 4 噴油不良，表面刮花 此供應(yīng)商第一次加工噴涂我司的盤坐，對其包裝方式不夠理解，已通知供應(yīng)商到我司檢討后續(xù)的包裝方案，待跟進7月份關(guān)鍵零部件形式不合格跟進情況 :