第六章_庫存控制-文庫吧資料
2025-01-26 01:25本頁面
【正文】 同的物品，使用的箱也不盡相同，但應(yīng)是裝固定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)容器； ?為方便管理，須在箱外有相應(yīng)的顏色標(biāo)識，表示裝置的物品、數(shù)量。而整箱 /袋地管理，則省事得多。 ? 所以不必借助倉庫帳，此外，由于這個方法是輪流使用兩個貨架，所以有促進(jìn)庫存新陳代謝的優(yōu)點(diǎn)。此時即刻補(bǔ)貨，補(bǔ)的貨放置前一貨架。 雙箱法 ? 將物料存放于兩個貨架或容器（箱子）內(nèi)。 定量訂購的實(shí)施方法 采用定量訂購，是為了簡化對 B、 C類物料的管理，為此應(yīng)盡量避免依賴帳冊的管理，多采用現(xiàn)貨本位的目視管理方式。其中某種零件的年需求預(yù)計為 750個，該零件的每次訂單的采購成本是 50元，庫存持有成本是每年 25%，每個在庫零件的價值為 35元。 從數(shù)學(xué)上看，當(dāng)兩項(xiàng)成本達(dá)到均衡時可以求得最佳 訂貨批量 (Q*)，實(shí)現(xiàn)總成本最低。最簡單的情況就是平衡采購成本與庫存持有成本，即 總成本 =采購成本 +庫存持有成本 其數(shù)學(xué)表達(dá)式如下： TC= D Q S ICQ 2 ＋ 式中 TC— 每年總的相關(guān)成本； Q— 補(bǔ)充存貨的訂單批量； D— 對庫存產(chǎn)品的年需求量； S— 采購成本； C— 庫存產(chǎn)品的單位價值； I— 庫存持有成本占產(chǎn)品價值的比例 (%/年 )。 = 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定 ?控制庫存水平時就要確定：①補(bǔ)貨的數(shù)量；②補(bǔ)貨的頻率。 定量訂購的適合對象 ?消費(fèi)、使用量基本固定的物料； ?容易獲得和保管的物料； ?價格較便宜的物料； 定量訂購的設(shè)定 ?求得平均每天消耗量； ?確定訂貨前置時間； ?設(shè)定安全庫存量； ?設(shè)定訂貨點(diǎn)； ?確定每次的訂貨量； ?求得最大庫存量。 定量訂購管制法 定量訂購管制法 庫存量 期間 訂貨量 訂貨 入庫 訂貨 訂貨 入庫 入庫 定量訂購方式 ? 定量訂購就是當(dāng)庫存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時，就發(fā)出訂單； ? “一定數(shù)量”是指在事前決定的存量基準(zhǔn)，亦即訂貨點(diǎn)，因此又稱為訂貨點(diǎn)法； ? 定量訂購，須先決定訂貨點(diǎn)和訂貨量，所以管理簡便； ? 定量訂購，即當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)時，就補(bǔ)足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。 C類物料： C類 物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購成本。 B類物料： B類 物料介于 A類 和 C類之間 ，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。 A類 物料若購置時間不是非常短，交期不是非常緊，最好不要有存貨，對于 A類 物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時才加以訂購，并且要充分計劃利用好購置時間 (Lead Time)，使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進(jìn)廠。 ? C類物料 價值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，制訂存量管理標(biāo)準(zhǔn)，集中定量 /定期補(bǔ)充。 ? A類物料 價值高、品種少的物料，重點(diǎn)管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。 ② B、 C類材料可盡量使用”存量管制法”。 ※ 存量控制最常用的方法 ABC分析法步驟 （ 1） 年耗用量統(tǒng)計； （ 2） 計算金額； （ 3） 依金額大小排列； （ 4） 計算每項(xiàng)材料占總金額之比率； （ 5） 計算累計比率； （ 6） 畫制柏拉圖； （ 7）決定 A、 B、 C。 年耗用材料成本 期初與期末平均材料存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 年銷貨成本 期初與期末平均存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)： D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)： ? 上述 C、 D兩式計算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低
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