【正文】 預(yù)計到貨量 （ 0 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 10 10 10 25 層） 周 凈需要量 10 15 計劃發(fā)出訂貨量 10 15 總需要量 10 15 B 1 預(yù)計到貨量 10 （ 1 現(xiàn)有 數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 13 層） 周 凈需要量 0 13 計劃發(fā)出訂貨量 13 總需要量 26 C 2 預(yù)計到貨量 10 （ 2 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 1 5 1 5 11 1 1 層） 周 凈需要量 11 計劃發(fā)出訂貨量 11 POM ? 當(dāng)獨立需求與相關(guān)需求同時存在 – 物料 A既是產(chǎn)品 X的組件又是 Y的組件，其 BOM結(jié)構(gòu)如圖，所以 A的需求為相關(guān)需求，此外 A作為配件又有獨立需求。 POM 2023/2/8 37 五、 MRP的處理過程 ? 準(zhǔn)備 MRP處理所需的各種輸入，將 MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給 MRP。 POM 2023/2/8 36 四、 MRP的輸出信息 ? MRP系統(tǒng)可以提供多種不同內(nèi)容和形式的輸出，其中主要是各種生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告。 POM 2023/2/8 35 庫存狀態(tài)文件 參數(shù) ? 庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為庫存數(shù)據(jù)，另一類為需求數(shù)據(jù)。 ? 計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。 ? 已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。因此庫存狀態(tài)文件處于不斷變化中 …… 周 次 部件 C L T ＝ 2 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 總需要量 3 0 0 3 0 0 3 0 0 預(yù)計到貨量 400 現(xiàn)有數(shù) 20 420 420 420 420 120 120 120 180 180 480 凈需要量 1 8 0 3 0 0 計劃發(fā)出訂貨量 1 8 0 3 0 0 POM 2023/2/8 34 庫存狀態(tài)文件 參數(shù) ? 總需要量：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定。 POM 物料清單文件 ——低層代碼 0 層 A B 1 2 3 4 L M N P N Q R R S S L M N P N Q R S S R A)產(chǎn)品 L的層次結(jié)構(gòu) B)擴展到每項物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu) POM 2023/2/8 33 庫存狀態(tài)文件 ? MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多少、何時出定貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 POM 2023/2/8 31 ? 實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹： – 同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上 – 同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。 – 最低層為零件和原材料。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。因為這需要大量的計算及有關(guān) 庫存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫，因此，必 須使用計算機來制定此物料需求計劃。 所有物料何時訂貨？何時到貨？才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)品 T的需要。 ? MRP展開后，自制項目的物料需求計劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購項目的物料需求計劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計劃。 ? 利用 BOM可以準(zhǔn)確地計算相關(guān)需求的信息。 ? MPS中產(chǎn)品出產(chǎn)時間的約定：一般指計劃周的結(jié)束時間。所以，在實際應(yīng)用中應(yīng)將以月為單位的產(chǎn)品出產(chǎn)計劃調(diào)整為以周為單位的主生產(chǎn)計劃。時段長度可以由用戶任意設(shè)定，而且，一個主生產(chǎn)計劃中允許采用變長時段，如近期的時段細分為日或周，中遠期為月或季。計劃期取得長一些，可以提高計劃的預(yù)見性。 ? MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量； POM 2023/2/8 19 MPS的幾個時間概念 ? 計劃期：或稱為計劃展望期、計劃水平期，它說明主生產(chǎn)計劃能夠看多遠。 處理的問題 所需信息 1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實可行的主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ BOM） 3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù) 4. 還缺什么？何時需要？ 4. MRP 的計算結(jié)果 （生產(chǎn)計劃和采購計劃） POM 2023/2/8 15 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 MRP 庫存信息 物料清單 每一項加工件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 每一項采購件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購供應(yīng)計劃 POM 2023/2/8 16 三、 MRP的輸入 MRP的輸入有 3個部分： ? 主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計劃， MPS） ? 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 庫存狀態(tài)文件 POM 2023/2/8 17 　　　周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A (臺 ) 10 15產(chǎn)品 B (臺 ) 13 12配件 C (件 ) 10 10 10 10 10 10 10 10 10產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 ? 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule, 簡稱 MPS，即主生產(chǎn)計劃 ) ? 是 MRP系統(tǒng)的主要輸入，它是 MRP系統(tǒng)運行的驅(qū)動力量。 – MRP的產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的時間單位是周，而我國企業(yè)常用產(chǎn)品出產(chǎn)時間是以月為時間單位，不符合 MRP系統(tǒng)的需求。 POM 2023/2/8 13 第二節(jié) MRP 系統(tǒng) 一、 MRP在企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)中的地位和作用 – 在制定生產(chǎn)計劃的過程中要進行任務(wù)與能力平衡。它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn)，而且適用于大量大批生產(chǎn)；不僅適用于制造企業(yè)，而且適用于某些非制造企業(yè)。從而促進了 ERP的出現(xiàn)。從而出現(xiàn)MRPII。 ? 70年代，市場需求變動加快，企業(yè)從單純的物料計劃擴展到對 生產(chǎn)過程的資源（人、物料、機器）進行計劃與控制 ，閉環(huán) MRP隨即出現(xiàn)。 POM 2023/2/8 11 MRP的產(chǎn)生和發(fā)展（續(xù)）－ 小結(jié) ? 60年代，市場與客戶需求相對穩(wěn)定，企業(yè)主要解決 資金占用與資金周轉(zhuǎn)問題 。 4） ERP（ Enterprise Resource Planning）階段 – 進入 90年代， MRPII得到了蓬勃發(fā)展，其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。 – 它把生產(chǎn)活動與財務(wù)活動聯(lián)系起