【正文】 ce activities ? Contacts maintenance when a machine breakdown occurs ? Inactive during maintenance activities ? “Run it 39。 ? 負(fù)責(zé)定購和保管所有的工具 ,備件等物資 。 9 Total Productive Maintenance (TPM) Control Total Productive Maintenance (TPM) TPM Definition ? A mon sense approach to monitor operations, maintain equipment, eliminate unscheduled downtime, and improve the level of cooperation between Operations and Maintenance. 10 Total Productive Maintenance (TPM) Control TPM ? 通過實(shí)施預(yù)防實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障和零缺陷 。 ? 一種基于對影響過程性能的主要因素其因果系統(tǒng)的理解工作策略 。 ? 實(shí)施維護(hù)審查 5 Total Productive Maintenance (TPM) Control Learning Objectives ? Learn a method to: ? Integrate operational productivity factors applicable in process industries in a single prehensive measurement ? Eliminate factors contributing to equipment failure ? Improve accessibility for cleaning and maintaining equipment ? Use predictive maintenance as a diagnostic tool ? Implement maintenance audits 6 Total Productive Maintenance (TPM) Control 個(gè)人學(xué)習(xí)意義 ? 流程作業(yè)和保養(yǎng)最優(yōu)化 ? 一種替代傳統(tǒng)的在故障發(fā)生時(shí)檢測并修復(fù)的方法 。 ? 使設(shè)備的養(yǎng)護(hù)清潔更易達(dá)成 。Measure Analyze Control Improve Lean Six Sigma 全面生產(chǎn)維護(hù) (TPM) ? TPM ? TPM 團(tuán)隊(duì)組織 ? 設(shè)備綜合利用率 OEE ? TPM 活動步驟 RD011202 Measure Analyze Control Improve Lean Six Sigma Total Productive Maintenance (TPM) ? TPM ? TPM Team Organization ? Overall Equipment Effectiveness ? TPM Phases RD011202 Control 精益 6 ? 過程改善流程 分析 控制 改進(jìn) 定義 ? 選定題目 ? 列出客戶 ? 從顧客之聲中列出關(guān)建需求 ? 定出項(xiàng)目焦點(diǎn)和重要指標(biāo) ? 完成 PDF 測量 ? 繪制業(yè)務(wù)流程圖 ? 繪制價(jià)值流程圖 ? 制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 ? 測量系統(tǒng)分析 ? 收集數(shù)據(jù) ? 過程能力分析 分析 ? 提出關(guān)鍵因子 ? 區(qū)分關(guān)鍵因子 ? 驗(yàn)證關(guān)鍵因子 ? 評枯每個(gè)關(guān)鍵因子對結(jié)果的影響 ? 量化機(jī)會 ? 根本原因排序 ? 尋找根本原因針對關(guān)鍵因子 改進(jìn) ? 關(guān)鍵因子確認(rèn) ? 發(fā)掘潛在的解決方法 ? 選擇方案 ? 優(yōu)化方案 ? 實(shí)行方案 控制 ? 過程變革和控制 ? 制定控制計(jì)劃 ? 計(jì)算最終財(cái)務(wù) ? 過程指標(biāo) ? 項(xiàng)目過渡給未來項(xiàng)目管理者 ? 項(xiàng)目鑒 別 ? 轉(zhuǎn)化機(jī)會 測量 定義 ? 項(xiàng)目編號工具 ? 項(xiàng)目定義表 ? 凈現(xiàn)值分析 ? 內(nèi)部回報(bào)率分析 ? 折算現(xiàn)金流分析 ? PIP管理過程 ? RACI ? Quad 表 ? 過程圖 ? 價(jià)值分析 ? 腦力風(fēng)暴 ? 投票歸類法 ? 柏拉圖 ? 因果圖 /魚骨圖 ? FMEA ? 查檢表 ? 運(yùn)行圖 ? 控制圖 ? 量具 RR ? Cp Cpk ? 供應(yīng)鏈加速器分析 ? 多變動圖 i ? 盒狀圖 ? 交互作用圖 ? 回歸分析 ? ANOVA ? CE 矩陣圖 ? FMEA ? 腦力風(fēng)暴 ? 拉系統(tǒng) ? 減少設(shè)置 ? TPM ? 流程圖 ? 標(biāo)桿管理 ? 親和圖 ? DOE ? 假設(shè)檢驗(yàn) ? 力場分析圖 ? 樹狀圖 ? 甘特圖 ? 查檢表 ? 運(yùn)行圖 ? 柱狀圖 ? 散布圖 ? 控制圖 ? 柏拉圖 ? 互動回顧 ? 愚巧法 Revised 11202 3 Total Productive Maintenance (TPM) Control Lean Six Sigma Improvement Process Road Map Analyze Control Improve Define ? Identify Problem ? Develop List of Customers ?Develop List of CTQ’s from Voice of the Customer ? Finalize Project Focus and Key Metrics ? Complete PDF Measure ? Map Business Process ? Map Value Stream ? Develop Data Collection Plan ? Conduct Measurement System Analysis ? Collect Data ? Conduct Process Capability Analysis Analyze ?Propose Critical X’s ?Prioritize Critical X’s ?Verify Critical X’s ? Estimate the Impact of Each X on Y ? Quantify the Opportunity ? Prioritize Root Causes ? Conduct Root Cause Analysis on Critical X’s Improve ?Critical X’s Confirmed ? Develop Potential Solutions ? Select Solution ? Optimize Solution ? Pilot Solution Control ? Implement Process Changes and Controls ? Write Control Plan ? Calculate Final Financial/ ? Process Metrics ? Transition Project to Future Owners ? Identify Project ? Translation Opportunities Measure Define ? Project ID Tools ? Project Definition Form ? Net Present Value Analysis ? Internal Rate of Return Analysis ? Discounted Cash Flow Analysis ? PIP Management Process ? RACI ? Quad Charts ? Process Mapping ? Value Analysis ? Brainstorming ? MultiVoting Techniques ? Pareto Charts ? CE/Fishbone Diagrams ? FMEA ? Check Sheets ? Run Charts ? Control Charts ? Gage RR ? Cp Cpk ? SupplyChainAccelerator Analysis ? MultiVari ? Box Plots ? Interaction Plots ? Regression ? ANOVA ? CE Matrices ? FMEA ? Brainstorming ? Pull Systems ? Setup Reduction ? TPM ? Process Flow ? Benchmarking ? Affinity ? DOE ? Hypothesis Testing ? Force Field ? Tree Diagrams ? Gantt Charts ? Check Sheets ? Run Charts ? Histograms ? Scatter Diagrams ? Control Charts ? Pareto Charts ? Interactive Reviews ? PokaYoke Revised 11202 4 Total Productive Maintenance (TPM) Control 課程目的 ? 學(xué)習(xí)一種方法以便 : ? 將作業(yè)流程中的起作用的所有生產(chǎn)要素整合為一個(gè)單一綜合的衡量值（ OEE） 。 ? 消除導(dǎo)致設(shè)備故障的因素 。 ? 用預(yù)測性保養(yǎng)作為一種檢測工具 。 ? 一種源頭監(jiān)控和校正的先發(fā)系統(tǒng) 。 7 Total Productive Maintenance (TPM) Control What’s in It for Me? ? Optimized process operations and maintenance ? A method to replace the traditional approach of detecting and correcting faulty conditions as they occur ? A proactive system which monitors and corrects causes ? An operations strategy based on understanding the cause and effect system affecting the major contributors to process performance 8 Total Productive Maintenance (TPM) Control 全面生產(chǎn)維護(hù) (TPM) 定義 : ? 一種用于監(jiān)控操作 ,設(shè)備保養(yǎng) ,消除計(jì)劃外停機(jī) ,和提高作業(yè)與保養(yǎng)協(xié)調(diào)程度的常識性方法。 ? 預(yù)防工作將立足于以下方面 : ? 維持正常的生產(chǎn)條件 ? 及早發(fā)現(xiàn)異常 ? 快速反應(yīng) 11 Total Productive Maintenance (TPM) Control TPM ? Achieve zero equipment breakdowns and zero defects through prevention ? Establish prevention by ? Maintaining normal conditions ? Early detection of abnormalities ? Quick response 12 Total Productive Maintenance (TPM) Control 傳統(tǒng)的反應(yīng)式維護(hù) 維修部門 – “我們只管修理” ? 執(zhí)行所有的維修作業(yè) ? 往往是一旦設(shè)備發(fā)生故障充當(dāng)救火員的角色 。 ? 實(shí)施定期檢修 生產(chǎn)部門 – ”我們只管使用“ ? 通常不作任何維護(hù)活動 ? 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障就與維修部門聯(lián)系 ? 維修作業(yè)中只能停工 。till it breaks” 14 Total Productive Maintenance (TPM) Control 主要概念 定期保養(yǎng)是一種基于時(shí)間長短或使用狀況對設(shè)備進(jìn)行檢修的方法 .在指定時(shí)間或在使用空檔間對設(shè)備實(shí)施檢修作業(yè)以防止設(shè)備發(fā)生故障 . ? 定期保養(yǎng)計(jì)劃 預(yù)測性保養(yǎng)是一種基于設(shè)備狀態(tài)的維護(hù)方法 .根據(jù)可視信號或檢測技術(shù)的情況來實(shí)施保養(yǎng)以防止設(shè)備發(fā)生故障 . ? 振動分析 ? 激光探測 ? 超聲波檢測 ? 發(fā)電機(jī)測試 ? 熱感應(yīng) ? 油況分析 預(yù)測性保養(yǎng) 定期保養(yǎng) 15 Total Produ