8d方法論講義(ppt79頁)-文庫吧資料
2025-01-24 02:06本頁面
【正文】 生產(chǎn)出來，或無法移交。FMEA 失效模式與影響分析利用 FMEA的 RPN (風(fēng)險優(yōu)先系數(shù) )來進(jìn)行控制和改善圖形數(shù)據(jù)分析工具圖形數(shù)據(jù)分析工具Pareto Chart – By Reason Source圖形數(shù)據(jù)分析工具圖形數(shù)據(jù)分析工具Histogram of EventsProcess Control Xbar / Range ChartDot Plot of Output圖形數(shù)據(jù)分析工具圖形數(shù)據(jù)分析工具常見錯誤的可能解決方案常見錯誤的可能解決方案操作 /處理錯誤 – 不正確的行動– 處理時的疏忽材料或零件的錯誤– 不正確的行動導(dǎo)致不合格的材料或零件流入生產(chǎn)材料 /零件的擺放或位置錯誤– 不正確的行動216。l 是什么導(dǎo)致了質(zhì)量水平的不同？運用數(shù)據(jù)運用數(shù)據(jù)為了有效地解決問題為了有效地解決問題有必要對已確定的所有必要對已確定的所有可能原因進(jìn)行調(diào)查有可能原因進(jìn)行調(diào)查？？運用分析工具：? 先前提到的工具? 因果分析圖? FMEA 和控制計劃? 圖表? 過程圖 因因果果分分析析圖圖 魚魚骨骨圖圖因果分析圖在任何問題解決行動中都可能是一個有用的工具。根本原因的通常起源根本原因的通常起源確定和分析可能的原因確定和分析可能的原因l 評價所有現(xiàn)有的有關(guān)問題的信息和數(shù)據(jù) 。?尋找損壞 /錯誤的材料以及未經(jīng)測試的設(shè)計更改；?分析過程，確定變化是什么，何時開始的l 管理層的決定和行動；l 員工的決定和行動；l 方法或程序的設(shè)計；l 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計；l 過程的設(shè)計和質(zhì)量。l 臨時改進(jìn)行動可能包括：– 增加檢驗（ 100%或抽樣）– 100% 測試和 /或返工產(chǎn)品– 過程調(diào)整（維持控制）– 培訓(xùn)并標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式– 工裝、設(shè)備的修理或維護(hù)限制行動流程圖限制行動流程圖 確定制止行動是否已隔離了對內(nèi)部和外部顧客的影響 ?制訂行動計劃否否是繼續(xù) 8D實施及驗證行動（收集數(shù)據(jù)）影響是否受控 ? 是總結(jié)意識到問題采用小組方法描述問題實施和驗證臨時（限制）行動 1.2.3.實施永久性改進(jìn)行動預(yù)防問題重現(xiàn)祝賀你的小組5.6.7.驗證改進(jìn)行動8.4. 尋找潛在原因選擇可能原因潛在原因是根本原因嗎？ 尋找可能的解決方法是否8D 系統(tǒng)系統(tǒng) 根本原因的類型根本原因的類型 過程（事件）的根本原因 過程中是什么導(dǎo)致問題 發(fā)生 ？系統(tǒng)（逃脫）的根本原因 系統(tǒng)中是什么使得問題不被查覺而 逃脫 ？ 類型三類型三問題突然間會出現(xiàn)問題突然間會出現(xiàn)根本原因根本原因 :不受控的改變不受控的改變類型一類型一問題自某一天起問題自某一天起一直發(fā)生一直發(fā)生根本原因根本原因 :設(shè)計設(shè)計 /過程過程類型二類型二問題時有時無問題時有時無根本原因根本原因 :缺乏真正的過程缺乏真正的過程發(fā)現(xiàn)錯誤的根源發(fā)現(xiàn)錯誤的根源?分析設(shè)計；?對類似的產(chǎn)品和過程進(jìn)行比較。為了能制定可靠的臨時改進(jìn)行動，對過程進(jìn)行分析并理解產(chǎn)生問題的錯誤類型?；蛞庾R到問題采用小組方法描述問題實施和驗證臨時（限制）行動 1.2.3.實施永久性改進(jìn)行動預(yù)防問題重現(xiàn)祝賀你的小組5.6.7.驗證改進(jìn)行動8.4. 尋找潛在原因選擇可能原因潛在原因是根本原因嗎？ 尋找可能的解決
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