精益生產(chǎn)之ie實(shí)戰(zhàn)課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-22 15:41本頁(yè)面
【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn) 1500 1800 卸卷 卸卷 卸卷 空閑 2100 再安裝卷軸 再安裝卷軸 返膠片 空閑 再生產(chǎn) 再生產(chǎn) 再生產(chǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 2400 2700 再卸卷 再卸卷 再卸卷 空閑 空閑 寫追溯號(hào) 寫追溯號(hào) 寫卡片 空閑 3000 撤卷軸返膠片 放卷 放卷 空閑 操作者 1 秒 操作者 2 秒 焊接機(jī) 秒 取成品、檢查 10 28 等待 等待 放材料 焊接 10 11 17 18 操作者 1 操作者 2 焊接機(jī) 空閑時(shí)間 18 17 0 工作時(shí)間 10 11 28 周程時(shí)間 28 28 28 利用率 % % 100% 28 20 ?在人員方面 ?工作人員為什么要等待？ ?在等待時(shí)間內(nèi)能否做些什么事？ ?如果一定會(huì)發(fā)生等待，那么應(yīng)考慮是以人員或機(jī)器空閑較經(jīng)濟(jì) ?在機(jī)器方面 ?機(jī)器為什么會(huì)空閑？ ?機(jī)器空閑時(shí)，人在做什么？能否將此工作移至周程內(nèi)其它時(shí)間再做或由其它人員去做？ ?如增加操作機(jī)器的工作人員是否經(jīng)濟(jì)，能否將工作人員重新分配以適合機(jī)器需要？ IE七大手法之四 —— ?意義 : ? 利用雙手操作分析圖 ,研究雙手在操作時(shí)閑置的狀況 ,并尋求改善的方法 ,以充分配揮雙手的能力 . ?應(yīng)用范圍 : ? 高度重復(fù)性 ,且以人為主的工作 ,研究對(duì)象為人體的雙手 . ?運(yùn)用： ? ,以求其互相平衡 . ? ,以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作 . ? 、物料、設(shè)備等不合適的位置 . ? . ? . 雙手法 IE七大手法 之五 —— 五五法 問題 效果 What Why 什么事 (目的 ) ?為何做這個(gè) ?不做行不行 ?有沒有別的辦法 作業(yè)的排除(E) Where 何處 (場(chǎng)所 ) ?為何在這里做 ?在別處做是否更好 制程、步驟的變更 (合并 ) (重組 ) When 何時(shí) (順序 ) ?為什么要在這時(shí)做 ?換個(gè)時(shí)間做是否更好 Who 誰(shuí)來(lái)做 (作業(yè)員 ) ?為什么由他來(lái)做 ?換別人做是否更理想 How 如何做 (手段 ) ?為什么這樣做 ?用別的方式做是否更好 作業(yè)的簡(jiǎn)化(S) 5WHY法 —— 塔形圖 ? . 5WHY法 —— 漏斗圖 IE七大手法之六 — ?意義 : ? 利用抽樣原理 ,以推測(cè)人或物之作業(yè)真象 ,以利進(jìn)行分析改善 . ?應(yīng)用范圍 : 1. 人于機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣 : 2. 績(jī)效抽樣 : 3. 工作衡量 : 4.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) . 抽查法 抽查法步驟： ? . ? . ? . ? . ? . ? . ? . 抽樣法的樣本量 考慮到經(jīng)濟(jì)性和可信性，規(guī)定抽樣樣數(shù)量是很重要 4（ 1P） S 2 P N=觀測(cè)數(shù) S=希望精度（相對(duì)誤差） P=推定發(fā)生比率 例：為了調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率，利用工作抽樣的方法，預(yù)備調(diào)查（取 樣數(shù)量為100個(gè)）的結(jié)果，推測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為 50%，希望精度為177。 ? 意義 : 利用流程圖 ,以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個(gè)工作完成的過程并加以質(zhì)問以尋求改善 . ? 應(yīng)用范圍 : 關(guān)于人或物的所有流動(dòng)過程 . ? 目的 : 改善生產(chǎn)工序 改善布局 縮短生產(chǎn)周期 IE七大手法之二 —— 流程法 常用工程符號(hào) ? 加工 : 給原料、材料、零件、制品形狀 ,性質(zhì)變化的過程 . ? 運(yùn)搬 : 給原料、材料、零件、制品位置變化的過程 . ? 貯藏 : 依照計(jì)劃貯藏原料 ,材料及零件 . ? 滯留 : 表示原料、材料、零件、制品違反計(jì)劃滯留的狀態(tài) . ? 數(shù)量檢查 : 測(cè)出原料、材料、零件、制品量 ,或者個(gè)數(shù) ,把結(jié)果跟基準(zhǔn)作比較 ,以測(cè)知差異的結(jié)果 . ? 品質(zhì)檢查 : 試驗(yàn)原料、材料、零件、制品的品質(zhì)特性 ,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較 ,藉此判斷制品單位合格與否 ,或者個(gè)品優(yōu)良與否的過程 . 66 流程 改善四 要素： ECRS的應(yīng)用 原則 目標(biāo) 例 取消 不能取消嗎？ 取消又會(huì)變成如何？ 檢查的省略 配置變更的搬運(yùn)省略 合併 能否把兩種以上的工程合而為一？ 兩種以上的加工，能否同時(shí)進(jìn)行作業(yè) 加工與檢查同時(shí)進(jìn)行 重排 能否重排工程？ 變更加工順序，以便提高效率 簡(jiǎn)化 不能更為簡(jiǎn)單嗎？ 作業(yè)的重新估計(jì) 自動(dòng)化 改善原則 ? 減少不產(chǎn)生價(jià)值的工序 ? 要考慮 此作業(yè)是為了什么而做 ?； ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（形象、表面處理、涂裝、標(biāo)準(zhǔn)化）的變更； ? 材料規(guī)格（材質(zhì)、形象、尺寸、材料截?cái)啵┑淖兏? ? 能否使用較強(qiáng)的肌肉組 ?如用大腿肌肉擔(dān)負(fù)重荷，以腳操?gòu)呐_(tái)鉗。 – 把 幾道分散的工序 合併為 一道工序 – 合併可能 同時(shí)進(jìn)行 的動(dòng)作 重排 ? 對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮重新排列的必要性和可能性，有時(shí)僅僅通過重排就可顯著提高效率，例如： – 重新排列 工藝流程 ，使程序優(yōu)化 – 重新布置 工作現(xiàn)場(chǎng) ，使物流路線縮短 – 重排 流水線工位 ，消除薄弱環(huán)節(jié) – 重新安排作業(yè)組的 分工 ，使工作量 均衡 簡(jiǎn)化 ? 這裡既包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化，也包括簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容，例如： – 減少各種 繁瑣程序 ，減少各種 復(fù)雜性 – 使用 最簡(jiǎn)單的動(dòng)作 來(lái)完成工作 – 簡(jiǎn)化不必要的 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) ，使工藝更 合理 – 作業(yè)方法力求 簡(jiǎn)化 – 運(yùn)送路線，信息傳遞路線力求 縮短 IE七大手法之一 —— 動(dòng)改法 ? 意義 : ? 動(dòng)改法又稱 動(dòng)作分析法 ， 是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 – 取消以 手作為持物工具 的作業(yè) – 取消 不方便或不正常 的作業(yè) – 取消一切不必要的 閑置時(shí)間 合并 ? 對(duì)程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合併的可能性，凡能合併者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合併，例如： – 把必須 突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作 合成一個(gè) 連續(xù)的曲線動(dòng)作 。 ● 改善以后，必須能滿足一下四項(xiàng) —使作業(yè)員舒服（ 減輕疲勞 ） —良好的產(chǎn)品（ 品質(zhì)的提高 ） —快速（ 制造時(shí)間的縮短 ） —省錢（ 經(jīng)費(fèi)的減少 ） ECRS原則 符號(hào) 名稱 內(nèi)容 E 刪除 （ Eliminate） 在經(jīng)過了 “完成了什么 ”“是否必要 ”及 “為什么 ”等問題的提問，而無(wú)滿意答
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