mrp邏輯及原理(ppt46頁)-文庫吧資料
2025-01-21 19:50本頁面
【正文】 位15生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院415（二）計算需求總量確定需求總量應考慮1. 物料清單需求總量的計算從最終產(chǎn)品開始，層層向下推算直至采購材料或外購件為止上例中 1個產(chǎn)品 A需 2個零部件 C， 1個產(chǎn)品 B需 3個零部件 ， 因此，只要將產(chǎn)品的量乘以物料清單中的相應系數(shù)即可得到零部件的需求總量2. 相關(guān)需求和獨立需求如果上例中的零部件 C既是產(chǎn)品 A和 B的零部件，又是具有獨立需求的產(chǎn)品，那么計算其需求量的時候便要同時考慮其相關(guān)需求和獨立需求3. 提前期計算各自的生產(chǎn)開始時間，要用主生產(chǎn)計劃中的時間減去生產(chǎn)提前期16生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院416周次 1 2 3 4 5 6 7 8產(chǎn)品 A 75 75產(chǎn)品 B 40 40MPS周次 1 2 3 4 5 6 7 8產(chǎn)品 A產(chǎn)品 B生產(chǎn)開始時間周次 1 2 3 4 5 6 7 8需求總量物料項目： C名稱：零部件生產(chǎn)批量： 230生產(chǎn)周期： 2周安全庫存： 50個75407540150 120 12023017生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院417（三）計算凈需求量凈需求量是根據(jù)零件需求總量、現(xiàn)有庫存狀況所確定的實際需求量，某些情況下，還要考慮安全庫存量上例假定零部件 C在第 1周的期初庫存為 47個單位，預計入庫量為 230個單位，安全庫存量為 50個單位周 次 1 2 3 4 5 6 7 8需求總量 150 0 0 120 0 150 120 0期初庫存 47預計入庫量 230是否缺貨凈需求量否0否 否 是0 0 43127 127 127凈需求量 =總需求量 +安全庫存量 現(xiàn)有庫存 預計到貨量0 0 0 0 0 0 0否 是 是 否0 150 120 050 50 50 50230+47150=127 120+50127=4318生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院418（四）批量編制根據(jù)零部件的訂貨方針，確定各零部件按訂貨方針組成批量，按完工順序排列的計劃訂單零部件 C的批量編制周 次 1 2 3 4 5 6 7 8凈需求量 0 0 0 43 0 150 120 0庫存新增按完工順序排列的計劃訂單 230187 187 37230147 14719生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院419（五）計算提前期把按完工順序排列的計劃訂單減去提前期，就可得到按開工順序排列的計劃訂單零部件 C的計算提前期周 次 1 2 3 4 5 6 7 8按完工順序排列的計劃訂單 230 230按開工順序排列的計劃訂單 230 23020生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院420（六） MRP的輸出v 按 BOM確定的所需零件的需求總量v 用需求總量減去可用庫存后得到的凈需求量v 通過批量編成和計算提前期得到的各種物料的需求量和需求時間v 確定訂單的內(nèi)容和訂單的發(fā)出時間21生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院421七、舉例說明產(chǎn)品 A、 B結(jié)構(gòu)樹AD2EDE F E FC2FBCDE E F 2F2F22生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院422周期 9 13 17產(chǎn)品 A 1250 850 550產(chǎn)品 B 460 360 550部件 D 250 250 330零件 E 400 430 380主生產(chǎn)計劃物料項目 批量規(guī)則 期初可用庫存 提前期A 直接批量 50 2B 直接批量 60 2C 直接批量 40 1D 直接批量 30 1E 固定 2023 330 1F 固定 2023 1000 1庫存記錄23生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院423項 目 周 期。 固定訂貨間隔期法167。 經(jīng)濟訂貨批量法 EOQ216。 靜態(tài)批量規(guī)則每一批量的大小相同167。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹9生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院49自行車 (1)P/N 1000車把 (1)P/N 1001三角架部件 (1)P/N 1002車輪 (2)P/N 1003三腳架 (1)P/N 1004物料清單 — BOM 10生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院410216。6生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院46二、 MRP流程MRP是依照最終產(chǎn)品的 MPS， 根據(jù)物料清單、現(xiàn)有庫存量和預計庫存量，計算哪些物料、在什么時候、需要多少的一系列方法MRP邏輯流程圖主生產(chǎn)計劃按開工順序排列的計劃訂單分期間的需求總量分期間的凈需求量按完工順序排列的計劃訂單計算需求總量計算提前期 計算凈需求量批量編制物料清單訂貨方針提前期 庫存7生產(chǎn)計劃與控制溫州大學機電工程學院47物料需求計劃制定的幾個步驟q 計算需求
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