【正文】 統(tǒng)因素分析 4)違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗，無合格證或標識，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準確，條碼錯貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯產(chǎn)品型號規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標錯誤或缺陷及其他問題。這些缺陷主要對人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。這 “類質(zhì)量問題屬于嚴重的缺陷。月57二、顧客投訴構(gòu)成的分析 QE應(yīng)具備的技能 “1統(tǒng)計 4分析 55案例 :工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷原因嚴重度S類別潛在缺陷原因發(fā)生概率0現(xiàn)行工序控制可偵測度DRPN 推薦行動責(zé)任者＆目標完成日行動結(jié)果採取的行動 嚴重度發(fā)生概率可偵測度RPN波峰爐焊接 (印刷線路元件可靠焊接 )1．錫面太低未焊接9 I 未及時加錫2 每小時目測一次 4 72 錫缸抑裝液面高度感應(yīng)器工程部 10／ 14增加感應(yīng)器，有高低錫面報警功能9 2 l 18電機轉(zhuǎn)速變化2 無控制 8 144 加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機轉(zhuǎn)速 工程部 11／ 7已加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機轉(zhuǎn)速9 2 2 362．浸錫時間過短假焊，短路，半焊8 I 帶速過高4 每 2小時測試一次 7 224 增加帶速控帶裝置，用 SPC進行控制工程部 lO／ 3已加轉(zhuǎn)速控制器， SPC顯示過程受控 CPK= 8 1 4 32典型缺陷原因 典型缺陷模式 典型缺陷影響1．材料選定不正確2．設(shè)計壽命評估不合適3．不足的潤滑4．維護指引不足5．很差的環(huán)境保護6．算法不正確1．斷裂2．變形3．松4．泄漏5．粘貼6．短路7．破裂1．噪聲2．不穩(wěn)定的操作3．外觀不良4．不穩(wěn)定5．斷斷續(xù)續(xù)的操作6．無法動作7．功能喪失8．操作能力削弱典型缺陷原因、缺陷模式和影響 56Failure Mode and Effects Analysis 7．對工序 FMEA，當初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時。 5. 對系統(tǒng) FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前 。 3．當現(xiàn)在的設(shè)計、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場合時 。54FMEA基本思路 劃分分析對象→ 確定每一對象的分析內(nèi)容 → 研究分析結(jié)果及處理措施→ 制作 FMEA分析表 不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式 ,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會有哪些故障模式 ,全部列出 ,分析后果 ,對風(fēng)險較大的故障模式則預(yù)設(shè)補救措施 ,避免發(fā)生故障 . 企圖實現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計和制造意圖 ,自始至終不出差錯地 .順利地完成制造的全過程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性依據(jù) 由質(zhì)量目標所制定的技術(shù)文件 根據(jù) 經(jīng)驗 分析 產(chǎn)品計劃與生產(chǎn)工藝中存在的 ●弱點 ●可能產(chǎn)生的缺陷 ●以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)險在決策中 采取 措施加以消除FMEA的理解 FMEA的實施時機 1．當新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計 。質(zhì)量改進工作面臨的任務(wù)是：改進產(chǎn)品以求新生；改進生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評價產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進營銷策略，淘汰滯銷品。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭，保住市場占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄?？傊?，要關(guān)注品牌和信譽并及時開展市場預(yù)測。導(dǎo)入期 產(chǎn)品進入市場以后，為了迅速占領(lǐng)市場，質(zhì)量改進工作必須及時修改設(shè)計，廣泛收集顧客反饋意見；另一方面則是進行管理革新，采取強有力的促銷手段；還要加強對市場競爭對手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測并提出對策。 QE應(yīng)具備的技能 財務(wù)測量包括：53市場分析的信息包括：管理評審記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的評審記錄設(shè)計和開發(fā)記錄供方評價記錄產(chǎn)品標識產(chǎn)品和過程的測量監(jiān)控記錄顧客財產(chǎn)問題記錄過程確認記錄測量和監(jiān)視裝置核準依據(jù)和結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)果記錄質(zhì)量記錄包括：質(zhì)量預(yù)防及鑒定成本的分析；不合格成本的分析；內(nèi)部和外部故障成本的分析；壽命周期成本的分析。這一類數(shù)據(jù)能將有價值的信息提供給質(zhì)量改進活動參考。其中不合格包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程的不合格和支持過程的不合格。與顧客有關(guān)的信息包括：其他相關(guān)方的需求和期望；其他相關(guān)方的抱怨；對相關(guān)方滿意程度的測量和監(jiān)視結(jié)果；合同要求；競爭對手的分析；水平對比；法律法規(guī)要求及變化；外部環(huán)境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運輸、環(huán)境及安全等方面的影響；相關(guān)方明示的要求和反饋；采購產(chǎn)品的驗證結(jié)果；對供方的測量和監(jiān)視結(jié)果；對供方過程 (如關(guān)鍵工序、特殊工序、關(guān)鍵崗位、質(zhì)量管理體系等 )的驗證或鑒定結(jié)果；實施附加的行業(yè)的質(zhì)量體系要求。對顧客和使用者的調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結(jié)果；問卷和調(diào)查；委托收集和分析的數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體的反饋；消費者組織的報告；各種媒體的報告；行業(yè)研究的結(jié)果；顧客需求的期望和評審；顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；顧客滿意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；顧客投訴信息；售后服務(wù)信息。善用信息分析進行改善五。別出心裁，另辟蹊徑思維定勢即思想習(xí)慣，是由過去的感知影響當前的感知的一種相對穩(wěn)定的思維方式。非邏輯思維又往往被人忽略了。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。所以，如果拘泥于經(jīng)驗，過分依賴經(jīng)驗，就會助長心理惰性，削弱想像力，形成固有的思維模式 —— 經(jīng)驗定勢，從而束縛創(chuàng)造力，不利于質(zhì)量改進和技術(shù)創(chuàng)新邏輯思維 邏輯思維講究準確件、嚴密性和條理性。經(jīng)驗具有兩面性，它同時具有很大的局限性和片面性。神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢。(4)單向性：是思考問題的單一性、片面性、單向性和孤立性的習(xí)慣，或者說是一類順向思維、垂直思維和單向思維等思維定勢。(3)成見： (2)自滿：是人們在自我評價上自我滿足的心理現(xiàn)象。(1)自卑：是人們在自我評價上自我貶低的心理現(xiàn)象。例如，為什么要這樣 ?有必要嗎 ?有什么可以改進的 ?還可能做得更好嗎 ?等等。突破設(shè)計定勢，就是要敢于對原設(shè)計、原體系提出懷疑和反思。設(shè)計定勢 是指設(shè)計時思想認識上受到原設(shè)計思想、設(shè)計方法、設(shè)計圖紙、設(shè)計程序、設(shè)計工藝配方及設(shè)計產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢“不懷疑不能見真理。專業(yè)定勢 專業(yè)定勢是指因從事某一專門技術(shù)和行業(yè)所產(chǎn)生的思維定勢。敢于突破思維定勢五。CPK(工序能力指數(shù))A13確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)12決定在何處集中力量進行改進A10 排列圖 按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用 。確認 :確認某一過程的改進A9 直方圖 顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài) 。適用于數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)A8 控制圖 診斷 :評估過程穩(wěn)定性 。通過識別癥狀 ,分析原因 ,尋找措施 ,促進問題的解決A6 流程圖 描述現(xiàn)有的過程 。 QE應(yīng)具備的技能 掌握改進的基本技巧工廠中常見的浪費還有搬運、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；產(chǎn)生價值的工作就是浪費。 每日負荷 70卡板不均 在超負荷和不飽和之間波動的狀態(tài)。每日負荷 150卡板。 定義 一臺電瓶叉車，能力為 110~130卡板 /天 (往返 40米 )適量 客觀、公平、準確地確定工作時間標準設(shè)定工作標準標準作業(yè) +標準時間 +其它要求 =工作標準簡化工作并設(shè)計更經(jīng)濟的方法和程序流程經(jīng)濟原則 \程序作業(yè)研究414415IE改善理念中，最重要的概念是 “浪費 ”。 QE的有效功能與作用 對選定的技術(shù)及設(shè)計就質(zhì)量、成本、交貨進行風(fēng)險評估并提供報告；就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)樹料等關(guān)鍵開發(fā)計劃日期進行溝通。提供質(zhì)量、成本及交貨要求；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次 這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照 1909000標準或其它質(zhì)量體系標準而進行的審核管理嚴格、技術(shù)先進的國際大公司選用此二層公司層次 這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。實施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對供應(yīng)商要求不高時，多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次 這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強依賴性的產(chǎn)品。其它支持 是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報價與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進行合作等等。分享價格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客 (本公司 )；售后服務(wù) 是否主動征詢顧客 (本公司 )的意見、主動訪問本公司、主動解決或預(yù)防問題；來料免檢率(來料免檢的種類數(shù) 247。來料總數(shù) ]100％降價成本的態(tài)度及行動 是否真誠地配合本公司或主動地開展降低成本活動，制訂改進計劃、實施改進行動，是否定期與本公司檢討價格；共同改進 是否積極參與或主動提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進項目或活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等；訂單變化接收率(訂單增加或減少的交貨數(shù)量 247。訂單確認的交貨總批次 )100％價格水平往往同本公司所掌握的市場行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進行判斷；反應(yīng)表現(xiàn) 對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時、迅速，