采購價(jià)格和成本管理-文庫吧資料
2025-01-16 22:01本頁面
【正文】 Target Costing（目標(biāo)成本法） ：管理學(xué)大師彼得 談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為 3~5%。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。 1. value Analysis(價(jià)值分析， VA) 2. value Engineering(價(jià)值工程， VE)：針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。 采購成本分析舉例 例 :原材料采購成本分析 某鋼鐵廠有兩種可供選擇的鐵礦石，煉鐵設(shè)備相同，但生產(chǎn)過程及輔料消耗有所不同，原始統(tǒng)計(jì)資料如下表所示： 問：我們應(yīng)該選擇哪種鐵礦石對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較為理想。 供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降 ，各分廠情況不同，下降幅度在 20%59%之間不等。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商： l提供 全世界范圍 內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)； 2最大限度地 節(jié)約非價(jià)格部分 的成本，或者說使產(chǎn)品價(jià)值最大化； 3針對(duì) 每年度的采購項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判 ，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判； 4理解了合作伙伴的意義并 愿意建立合作伙伴 ； 5使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備 配套 。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往 采購價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分 ，同時(shí)通過對(duì) PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。 采購的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。 PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過程的“大腦”。 某單位玻殼采購成本分析 項(xiàng)目 單價(jià)或單位費(fèi)用 （美元） 該項(xiàng)目占總采購成本之比 玻殼采購價(jià) 運(yùn)輸費(fèi) 保險(xiǎn)費(fèi) 運(yùn)輸代理 進(jìn)口關(guān)稅 流通過程費(fèi)用 庫存利息 倉儲(chǔ)費(fèi)用 退貨包裝等攤銷 不合格品內(nèi)部處理費(fèi)用 不合格品退貨費(fèi)用 付款利息損失 玻殼開發(fā)成本攤銷 提供給供應(yīng)商的專用模具攤 銷 包裝投資攤銷 其他費(fèi)用 % % % % % % % % % % % % % % % 0 總計(jì) 100% 案例： 柯達(dá)公司從關(guān)心采購價(jià)格到關(guān)心采購綜合成本。若合同簽訂后發(fā)現(xiàn)了一種同樣功能的新型材料，總價(jià)９ 6萬元，此時(shí)可否考慮購買該種新型材料？ 綜合采購成本 除采購成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的 全部壽命周期過程 中所發(fā)生的成本。 （２）包括項(xiàng)目 退貨成本 返工成本 停機(jī)成本 維修服務(wù)成本 延誤成本 倉儲(chǔ)報(bào)廢成本 采購相關(guān)成本 —— 沉沒成本 過去 采購決策失誤 而造成的一種成本。 Ethyl公司在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)前期，看到石油原材料上漲較快，因此及時(shí)預(yù)測(cè)到這種價(jià)格上漲，并采取 提前大量購買的方式 從中獲利。 舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析 在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下 ,可選擇“提前購買” ,但要分析“提前購買”所帶來的庫存成本 . 以下舉例 :假設(shè)庫存持有成本為每單位商品每年 10美元 . 月份 當(dāng)月價(jià)格 每月按需購買一次 預(yù)期漲價(jià)每 2個(gè)月購買一次 預(yù)期漲價(jià)每 3個(gè)月購買一次 預(yù)期漲價(jià)每 6個(gè)月購買一次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 1 1 3 30000 26000 22023 18000 14000 10000 10000 14000 18000 22023 26000 30000 30000 26000 22023 18000 14000 10000 20230 36000 52023 300 00 26000 22023 18000 14000 10000 30000 66000 30000 26000 22023 18000 14000 10000 60000 小計(jì) 240000 228000 216000 180000 庫存持有成本 50000 75000 10000 175000 總計(jì) 290000 303000 316000 355000 例： Ethyl公司是一家經(jīng)營 石化和醫(yī)藥 公司的公司，它的 采購部門經(jīng)常預(yù)測(cè)未來的原材料需求和價(jià)格水平 。 “提前購買”會(huì)給企業(yè)帶來什么影響？ 這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫存持有成本。 在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購人員通常會(huì)一次性購買高于本企業(yè)需求的商品。為了限制價(jià)格上漲，采購管理過程中需要價(jià)格保護(hù)條款，或需要 提前 30天、 60天或 90天接到上漲通知 。進(jìn)一步講，采購人員應(yīng)該建立一套處理供應(yīng)商提出的漲價(jià)問題的系統(tǒng)方法。 不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同： 如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較： 現(xiàn)金價(jià)格： 686美元 /噸 30天期票價(jià)： 694美元 /噸 60天期票價(jià)： 701美元 /噸 90天期票價(jià)： 708美元 /噸 120天期票價(jià)： 716美元 /噸 價(jià)格分析舉例 不同采購數(shù)量下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)
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