【正文】 自動生成憑證，記錄處理的業(yè)務— 對應 “ 帳務處理 ”? 事務處理 類型— 物料 位置 變化— 物料 數量 變化— 物料 價值 變化— 物料 狀態(tài) 變化? 事務處理定義的 數據項— ‘ 自 ’ ‘ 至 ’ 關系— 編碼— 會計科目 及 借貸關系 064供需鏈管理與 ERP事務處理 / 帳務處理（采購業(yè)務流程舉例） 事務處理 事務代碼 帳務處理 采購訂貨 C02 借： 在途材料 貸： 應付款 采購物品入庫 C05 借： 庫存材料 貸： 應付款 付 款 P01 借： 應付款 貸： 銀行存款 車間領料 F11 借： 車間材料貸： 庫存材料 065供需鏈管理與 ERP 外購能源應 收 帳應 付 帳 外購材料 在 制 品 成 品工 資應付雜項資產折舊企 管 費111 22 88 9 944333556677 資金流動與會計科目 示意圖 066供需鏈管理與 ERP管理業(yè)務事務處理MRP II財務成本系統(tǒng)與電算化財務軟件? 電算化財務軟件 報表傳遞手工錄入 登帳、帳務處理? MRP II 財務成本系統(tǒng)系統(tǒng)自動生成憑證自動 /確認 過帳定義科目及借貸項MRP II 制造 /供銷系統(tǒng)應收帳、應付帳 總帳（集成） 輸入記帳憑證財務分析決策支持、指導業(yè)務方向 實時、集成、分析、決策、優(yōu)化 067供需鏈管理與 ERPERP與供需鏈管理 運行中的 數據方案 1 方案 2 方案 3修訂后的 數據模擬用的原始數據調 整修 改 決 策 復 制 拷 貝MRP II 的模擬功能什么時候需要模擬？? 新的銷售定單 ? 計劃變更? 產品結構變更? 工藝變更? 設定新標準成本 068供需鏈管理與 ERP制造數據 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置高層經理信息系統(tǒng) EIS 系統(tǒng)管理 也是 ERP軟件對制造業(yè)的基本配置 069供需鏈管理與 ERP1. 計劃的一貫性與可行性2. 管理系統(tǒng)性3. 數據共享性4. 動態(tài)應變性5. 模擬預見性6. 物流、資金流、信息流的統(tǒng)一 MRP II 管理模式 特點? 管理模式的變革 要求? 行為規(guī)范相應的變革? 全廠上下、服從企業(yè)總體目標? 各職能部門業(yè)務聯成一體? 協同合作、發(fā)揚團隊精神? 統(tǒng)一數據庫、統(tǒng)一工作程序? 人人自覺維護數據、及時、準確、完整? 閉環(huán)系統(tǒng)、響應迅速? 各崗位及時輸入反饋信息? 無限時間跨度、防范于未然? 模擬功能輔助決策? 生產活動直接產生財會數據? 通過資金流監(jiān)控物流、指導經營生產活動? 全廠一個計劃、層層落實 070供需鏈管理與 ERPMRP II與 ISO 9000 的關系 ( 舉 例 )ISO 9000 MRP II?強調領導責任 ?強調領導承諾領導掛帥?滿足客戶期望和企業(yè)利益 ?滿足客戶要求，提高企業(yè)效益客戶第一?業(yè)務部門各司其責 ?專人采集處理 信息責任清晰?不做不必要的事情 ?無需求，不生產需求導向?書面程序有章可循記錄可查 ?工作準則與工作規(guī)程、歷史記錄文檔齊全?重視培訓 ?培訓是成功的重要因素重視培訓?預防為主 ?模擬預見性預防為主?物料可追溯性 ?批號跟蹤跟蹤監(jiān)控?選擇合格供方 ?建立供應商文檔、進行業(yè)績評價把關源頭?控制工藝 ?修改通知單制度變動有據?原因分析 ?設置各種原因碼分析改進 071 都是規(guī)范化管理 都為了提高企業(yè)效益 相互支持、相互補充 MRP II ： 1981 ISO 9000 ： 1987（第一版） 1994 （第二版） 2023 （第三版）供需鏈管理與 ERP實施 ERP 的預期效益 072 ? 按需生產 /采購、 降低庫存 、提高資金周轉? 優(yōu)先級計劃、合理利用資源、提高 生產力? 供需平衡、計劃可行、 履約率 提高? 降低成本 、增加利潤? 財務帳與實物帳同步生成，實時 控制 經營活動? 合作伙伴之間 協同運作? 快速 響應 、實時決策、不誤商機? 管理 規(guī)范 、信息溝通、高效、低差錯 ? ERP 是 以人為本 的信息化管理系統(tǒng)， 它實時地提供了極其豐富的信息 ， ? 但是，如何建立和運用這些信息， 取決于使用 ERP 系統(tǒng)的 管理人員 ； ? 效益是 人用 出來的， 不是系統(tǒng)自動生成的 。分清重要性順序2 千方百計挖掘制約因素的潛力3 調整其它相關的各種因素。約束理論的要點（ Theory of Constraint, TOC)? 企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標? 一切防礙企業(yè)實現整體目標的因素都是制約因素? 企業(yè)的有效產出 (可以售出并獲利的產品的貨幣值）， 受企業(yè)瓶頸資源的制約? 在瓶頸資源上損失 1小時等于整個企業(yè)系統(tǒng)在收益上損失 1小時， 而且是無法彌補的? 重要的是平衡物流，使物流與需求平衡；而不是平衡能力 。不僅有衡量內部狀況也有衡量外部狀況的指標 . 021供需鏈研究熱點供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制供應鏈績效評價指標體系： ?反映整個供應鏈業(yè)務流程的績效評價指標 有： 產銷率指標、平均產銷絕對偏差指標 、 產需率指標 、供應鏈產品出產（或投產） 循環(huán)期（ Cycle Time）或節(jié)拍指標、供應鏈 總運營成本指標、供應鏈核心企業(yè)產品成本 指標、供應鏈產品質量指標?反映供應鏈上、下節(jié)點企業(yè)之關系的績效評價指標 反映供應鏈上、下節(jié)點企業(yè)之關系的績效評價指標 022供需鏈研究熱點供應鏈激勵機制激勵機制的內容： 主要包括以下內容：?激勵的主體與客體?激勵的目標?激勵的手段 023原始的供需鏈農夫 裁縫 客官織女棉花 布匹 衣裳供需鏈管理與 ERP? 自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了? 各個交換實體聯接在一起，形成最原始的供需鏈SCM銷售公司制造部物資供應公司ERP（ 供需鏈管理 / Inter）主體企業(yè) （盟主）聯盟（虛擬）企業(yè)聯盟（虛擬）企業(yè)聯盟（虛擬）企業(yè)供需鏈管理 與 信息技術的應用批發(fā)商代理商維修服務辦事處內銷外銷MRP/MRP IIDRPCRM 電子商務（ B2B） （ B2B、 B2C）供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務點代銷點直銷客戶客戶MIS系統(tǒng) 理念 技術模式運輸、倉儲 運輸、倉儲、配送 024供需鏈管理與 ERP虛擬企業(yè)(動態(tài)聯盟 ) 023供需鏈管理同各先進管理思想? 精益生產 (Lean Production) 1989 ? 虛擬工廠，合作伙伴? 敏捷制造（ Agile Manufacturing） 1990 ? 虛擬工廠，合作伙伴? 約束理論（ TOC） 1990 ? 找準并消除瓶頸制約因素? 價值鏈 （ M. Porter 教授） 1985 ? 競爭優(yōu)勢? 準時制生產 （ JIT） 1985 ? 消除一切無效勞動與浪費 /進取不懈? 全面質量管理（ TQM） 1980’ ? 質量的標準：客戶滿意度 ERP 軟件是先進思想的 “載體 ” 供需鏈管理與 ERP精益生產方式要點（ 1985 1989 “國際汽車計劃 ”研究報告）? 豐田生產方式和 JIT的延續(xù)? 發(fā)揮人的創(chuàng)造力 ? 關注增值流程的改進? 加強同合作伙伴的協同與交流? 滿足消費者個性化需求 024供需鏈管理與 ERP? 基本原理 將自主分散的企業(yè)集成為協同運作的整體 ,對市場機遇做出快速響應 ? 依據競爭優(yōu)勢和信譽，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè) ? 把知識、技術和信息作為最重要的財富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性 ? 為共同目標協同合作，增強整體競爭力 ? 以客戶滿意度作為產品 /服務的業(yè)績評價標準和報酬依據 025 敏捷制造要點（ Agile Manufacturing）供需鏈管理與 ERP? 背景 1988年美國通用汽車公司和里海大學的雅柯卡研究所 共同提出的 振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略 。設計策略如下圖所示： 017供需鏈管理供應鏈設計的原則 ?自頂向下和自底向上相結合的設計原則?簡潔性原則?集優(yōu)原則 (互補性原則 )?協調性原則 ?動態(tài)性 (不確定性 )原則?創(chuàng)新性原則?戰(zhàn)略性原則 018供需鏈管理供應鏈管理的幾個研究熱點：供應鏈合作伙伴的選擇 ：供應鏈系統(tǒng)中影響合作伙伴選擇的基本因素：產品因素交易因素價格因素質量因素品種因素技術研發(fā)能力交貨準時性因素交貨提前期與交貨提前量合作伙伴的管理水平和商業(yè)信譽 019供需鏈管理供應鏈管理的幾個研究熱點：供應鏈合作伙伴的選擇 ：供應鏈系統(tǒng)中影響合作伙伴選擇的基本因素：產品因素交易因素價格因素質量因素品種因素技術研發(fā)能力交貨準時性因素交貨提前期與交貨提前量合作伙伴的管理水平和商業(yè)信譽 020供需鏈管理供應鏈管理的幾個研究熱點： 供應鏈合作伙伴選擇的評價模型 平衡記分卡模型平衡記分卡的四方面內容：平衡記分卡認為組織績效應該從以下四個方面進行度量：1).顧客滿意度 2). 財務狀況 . 3).內部運營 4).學習和創(chuàng)新平衡記分卡評價模型 利用上述四個方面的評價指標來評價合作伙伴 ,被認為是比較全面的 .它不僅有衡量合作伙伴的財務因素 ,也有涵蓋了非財務因素 ,如客戶滿意度 ,流程效率 ,員工培訓等非財務指標 。必須設計出與產品特性一致的供應鏈，也就是所謂的 基于產品的供應鏈設計策略 （ ProductBasedSupply Chain Design，PBSCD）。 供應鏈的特征：（ 1）復雜性 （ 2）動態(tài)性 （ 3）面向用戶需求 （ 4）交叉性 011供需鏈管理集成化的供應鏈管理 ? 集成化供應鏈管理理論模型 ? 集成化供應鏈管理的實現? 集成化供應鏈管理實現的步驟 階段 1： 基礎建設階段 2： 職能集成階段 3： 內部供應鏈集成 階段 4： 外部供應鏈集成 階段 5： 集成化供應鏈動態(tài)聯盟 012供需鏈管理供應鏈管理模式的戰(zhàn)略性問題 ? 戰(zhàn)略性思考的原因? 戰(zhàn)略的主要內容? 建立供應鏈戰(zhàn)略系統(tǒng)制定供應鏈管理的實施戰(zhàn)略 推動式和牽引式的供應鏈運作方式供應鏈管理信息支持技術的戰(zhàn)略 績效測量與評價把供應鏈管理看作企業(yè)間資源集成的橋梁（ 1）組織戰(zhàn)略 （ 2）改革企業(yè)的經營思想 （ 3）共享信息戰(zhàn)略 （ 4）利用先進技術的戰(zhàn)略 （ 5）績效度量問題 （ 6）供應庫戰(zhàn)略 013供應鏈管理常見的幾種供應鏈體系結構模型供應鏈模型