【正文】 投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量現(xiàn)有量 =10時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計庫存量101010101010 1010 510101010101010 5101010 10202020 20102023202310102023202330 30 51010 1030405040403030 10 10 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃 04940供需鏈管理與 ERP? 主 要 數(shù) 據(jù) ? 需求信息 ? 物料清單 (BOM) ? 工藝路線和 提前期 ? 物料可用量MRP 的原理與特點050? 原 理 ? 基于時間坐標(biāo) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ? 基于 制造業(yè)通用公式 的需求計劃 ? 反映生產(chǎn)管理的客觀規(guī)律? 特 點 ? 需求 優(yōu)先級 計劃 ? 分時段 計劃 ? 可 快速修訂 的計劃供需鏈管理與 ERP 051供需鏈管理與 ERP1. 信息集成2. 供需鏈管理3. MRP —— 不出現(xiàn)短缺又不積壓庫存4. MRP II —— 財務(wù)帳與實物帳同步生成5. ERP —— 經(jīng)濟(jì)全球化時代合作競爭6. ERP的實施 —— 成功的關(guān)鍵供需鏈管理與 ERP 主講人 鄭詩田 重點： ? 物料計劃同能力計劃的關(guān)系 ? MRP II 管理模式的特點 ? 實現(xiàn)物流信息同資金流信息集成 ? 運行 MRP II 系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ? MRP II系統(tǒng)產(chǎn)生效益的機(jī)理MRP 還沒有做到：? 僅說明需求，沒有說明 可能? 僅說明計劃要求，沒有說明 計劃的執(zhí)行結(jié)果 052供需鏈管理與 ERP潛在客戶主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃(投入 /產(chǎn)出控制 )物料清單 庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測 合 同可行？粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中心 （ 瓶頸工序 ）資源清單 閉環(huán) MRP邏 輯 流 程 圖? 自上而下的可行計劃? 自下而上的執(zhí)行反饋? 實時應(yīng)變? 約束理論： 重點在瓶頸工序? APS技術(shù)： MRP/CRP同步運行 053供需鏈管理與 ERP庫存記錄產(chǎn)品配置 對流水生產(chǎn)類型的行業(yè)（汽車、家電、食品 … ） 生產(chǎn)線的日產(chǎn)量決定了企業(yè)的產(chǎn)出能力 采用 “有限能力順排計劃 ” 物料需求計劃（ MRP）與 能力需求計劃（ CRP）的關(guān)系物料需求計劃： 對象： 物料 物料 1 物料 2 物料 3 能力需求計劃 ：對象： 工作中心工藝路線 1工作中心 1工序 10工作中心 2工序 20工作中心 4工序 30工藝路線 2工序 10 工序 20工藝路線 3工序 10工序 40工作中心 3工序 30工序 20 054供需鏈管理與 ERP能力需求計劃 邏輯流程圖加工任務(wù)計劃 /確認(rèn) /下達(dá)定單工藝路線 能力需求計劃 工作中心 能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時時段 (日期）1. 多少負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷 /能力。 016供需鏈管理基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略當(dāng)知道產(chǎn)品和供應(yīng)鏈的特性后，就可以設(shè)計出與產(chǎn)品需求一致的供應(yīng)鏈。 ? 缺乏 供應(yīng)鏈管理方面的評價標(biāo)準(zhǔn)與激勵機(jī)制 ? 制造商、供應(yīng)商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 研究供應(yīng)鏈管理對我國企業(yè)的理論和現(xiàn)實意義? 我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)管理體制與運作模式 ? “大而全 ”、 “小而全 ” 、 萬事不求人 ? 供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)沒有形成 鏈 ? 管理信息處理手段落后 ? 大多數(shù)企業(yè)仍采用手工處理方式，企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)不 健全、數(shù)據(jù)處理技術(shù)落后 ? 沒有充分利用 EDI、 Inter等先進(jìn)技術(shù) 006供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理 共享 007供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈 是指從企業(yè)原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條。1. 產(chǎn)生背景：? 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇 ? 供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵? 供應(yīng)鏈管理與 ERP 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理 主講人 鄭詩田 001供應(yīng)鏈管理 002供應(yīng)鏈管理 ? 7080年代的 “縱向一體化 ”及其特征 ? 市場環(huán)境變化導(dǎo)致單個企業(yè)資源無法 快速滿足用戶需求 ? 90年代后 “ 橫向一體化 ” 的要求 縱向一體化? “變 是永恒的 ”，響應(yīng)瞬息萬變環(huán)境? 時間 成為第一位的競爭要素： “快魚吃慢魚 ”、 “速度勝規(guī)模 ”? 決策 依據(jù)準(zhǔn)確及時的集成信息? 經(jīng)濟(jì)全球化 —— 信息量猛 增? 加入世界貿(mào)易組織 —— 競爭強(qiáng)手眾 多在 “變、快、多 ”的動態(tài)環(huán)境下 比對手更快地做出正確的決策 ? 處理問題 需要準(zhǔn)確及時的集成信息全球市場競爭 、 生死關(guān)頭 003供應(yīng)鏈管理 各級一把手工程 ? 信息化管理的最大 受益者 ? 各級一把手決策的需要 ? 項目成敗的主要 責(zé)任者 ? 觀念更新、深化改革 企業(yè)出于管理和控制上的目的，對為其提供原材料、半成品或零部件的其他企業(yè)一直采取投資自建、投資控股或兼并的 “縱向一體化 ”(Vertical Integration)管理模式，即某核心企業(yè)與其它企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。 供應(yīng)鏈就是通過計劃、獲得存儲、分銷、服務(wù)等這樣 一些活動而在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接， 從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。設(shè)計策略如下圖所示： 017供需鏈管理供應(yīng)鏈設(shè)計的原則 ?自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計原則?簡潔性原則?集優(yōu)原則 (互補(bǔ)性原則 )?協(xié)調(diào)性原則 ?動態(tài)性 (不確定性 )原則?創(chuàng)新性原則?戰(zhàn)略性原則 018供需鏈管理供應(yīng)鏈管理的幾個研究熱點：供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇 ：供應(yīng)鏈系統(tǒng)中影響合作伙伴選擇的基本因素：產(chǎn)品因素交易因素價格因素質(zhì)量因素品種因素技術(shù)研發(fā)能力交貨準(zhǔn)時性因素交貨提前期與交貨提前量合作伙伴的管理水平和商業(yè)信譽(yù) 019供需鏈管理供應(yīng)鏈管理的幾個研究熱點：供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇 ：供應(yīng)鏈系統(tǒng)中影響合作伙伴選擇的基本因素：產(chǎn)品因素交易因素價格因素質(zhì)量因素品種因素技術(shù)研發(fā)能力交貨準(zhǔn)時性因素交貨提前期與交貨提前量合作伙伴的管理水平和商業(yè)信譽(yù) 020供需鏈管理供應(yīng)鏈管理的幾個研究熱點： 供應(yīng)鏈合作伙伴選擇的評價模型 平衡記分卡模型平衡記分卡的四方面內(nèi)容：平衡記分卡認(rèn)為組織績效應(yīng)該從以下四個方面進(jìn)行度量：1).顧客滿意度 2). 財務(wù)狀況 . 3).內(nèi)部運營 4).學(xué)習(xí)和創(chuàng)新平衡記分卡評價模型 利用上述四個方面的評價指標(biāo)來評價合作伙伴 ,被認(rèn)為是比較全面的 .它不僅有衡量合作伙伴的財務(wù)因素 ,也有涵蓋了非財務(wù)因素 ,如客戶滿意度 ,流程效率 ,員工培訓(xùn)等非財務(wù)指標(biāo) 。平衡負(fù)荷未結(jié)定單計劃定單 055供需鏈管理與 ERP閉環(huán) MRP還沒有做到 ：? 執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么 效益 ？? 執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè) 總體目標(biāo) ？ 056供需鏈管理與 ERP 057可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè) 車間作業(yè) MRP II邏輯流程圖成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù) 實現(xiàn)? 企業(yè)整體效益? 資金流與物流的 信息集成可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRP供需鏈管理與 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 相互關(guān)系 與 設(shè)置順序靜 態(tài)信 息 工藝路線 / 提前期 成本 /利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門 工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類 /類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息 058供需鏈管理與 ERP物流與資金流信息集成? 物料與資金的 靜態(tài)關(guān)系 ? 計算物料 成本 、定義物料價值 ? 定義物料類別與會計科目的關(guān)系? 物料與資金的 動態(tài)關(guān)系 ? 定義 事務(wù)處理 類型 ? 定義相關(guān)會計科目及借貸關(guān)系 059供需鏈管理與 ERP材料費采購間接費材料費采購間接費材料費采購間接費本層人工費本層間接費增加成本低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本AC DX材料費采購間接費B本層人工費本層間接費增加成本低層材料費低層采購間接費累計成本ERO P增加成本本層人工費本層間接費低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本 成 本 累 加 060供需鏈管理與 ERP 成 本 物 料 單 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .物 料 號： 10000 物料名稱： X 成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本 層次 物料號1100011100111101120011210120231210013000 A C O D P B R E計量單位 件件 件 件 件 件Kg 件數(shù)量物料名稱 本 層 材 料 費 人 工 費 變動間接費 合 計( 元 ) ( 元 ) ( 元 ) ( 元 ) 合 計 固定間接費 ( 元 ) 061供需鏈管理與 ERP? 消耗準(zhǔn)確— 工時定額準(zhǔn)確— 材料消耗定額準(zhǔn)確— 間接費分?jǐn)偤侠恚ㄙM率、 ABC成本法） — 計量儀表配置問題? 執(zhí)行人員按時如實記錄（反饋信息）? 建立成本責(zé)任中心? 改變傳統(tǒng)粗放管理習(xí)慣實施成本模塊 難 在哪兒