【正文】 －篩選 X的測量分 析系統(tǒng)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪（ DMAIC)項目實施步驟定義定義 測評測評 分析分析 改進改進 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)解決問題統(tǒng)計問題 統(tǒng)計方案實際問題 實際方案偏離目標(biāo)值 隔離關(guān)鍵 X低的合格率安裝自動控制器六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果定義A 明確項目的 CTQ 項目 CTQs(1)B 建立團隊章程 批準(zhǔn)后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項目 Y(4)2 定義標(biāo)準(zhǔn) Y 客戶、藍(lán)圖 項目 Y（ 5）的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)3 測量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計劃和 MSA(6),項目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標(biāo) 項目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標(biāo) Y 團隊、屬性參照 項目 Y(9)改善目標(biāo)6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關(guān)鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 X 因子設(shè)計 建議解決方案（ 13）9 建立操作關(guān)系 Y、 X 模擬 試驗方案（ 14）控制10 定義并驗證實際應(yīng)用中的 X測量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗 ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻（ 16）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進方法q要確定項目的目標(biāo)和范疇；q確認(rèn)項目中顧客和顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素（ CTQ)；q導(dǎo)出項目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程；q定義缺陷 /次品，定義缺陷機會；q表述項目章程，建立項目小組；DMAICv定義定義六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q導(dǎo)出對業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點和具體要求q根據(jù)這些流程標(biāo)準(zhǔn)來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力、找出差距q開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃、確定缺陷和度量的類型q找出造成這些缺陷的所有可能的原因DMAICv測量測量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖、決定造成缺陷的根本原因q確立解決根本問題而達(dá)到目標(biāo)水平所需要的運作指標(biāo)q提出初始的解決方案DMAICv分析分析六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案q計算實施解決方案后流程能力的水平q實施解決方案DMAICv改進改進六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q設(shè)計監(jiān)督機制q收集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)q文件化新的流程及相關(guān)的制度要求q通過系統(tǒng)和組織的修正、使改進制度化DMAICv控制控制改進路線圖 (DMAIC)? DOE? 回歸分析法? ANOVA方差分析? t檢驗? 流程分析分析分析? 總則? VOC? SIPOC? CE 矩陣定義定義 ? 數(shù)據(jù)采集計劃? Gage RR? 控制圖表? 性能分析測量測量? 確定解決方案? 風(fēng)險分析? 試行? 計劃改善改善? QC 圖表? 文件整理? 監(jiān)控控制控制不僅是一個分類的工具 ,在流程改善中確定每一步如何操作 ,可以想像當(dāng)每個人都使用同種方法時會產(chǎn)生較大協(xié)同效應(yīng) .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪重要應(yīng)用工具q質(zhì)量功能展開（ QUALITY FUNTIONAL DEPLOYMENT)q魚骨型圖 /因果圖（ CAUSE EFFECT DIAGRAM)q柏拉圖法則（ PARETO CHART)q失敗模式和影響分析（ FMEA)q統(tǒng)計流程控制（ SPC)q防錯法（ MISTAKE PROOFING)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論QFD:質(zhì)量功能展開q鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及 流程設(shè)計中流程設(shè)計中q使用步驟：使用步驟： 、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征 、變成可評估性需求 六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論↑ ↑ ↓ ↑ ↓ ↓最大功率輸出 3 ◎隨時使用保障 4 ◎ ○ ◎ △穩(wěn)定 5 ◎ ◎ △部件壽命長 2 △ ◎效率高 4 ◎ ◎可維持 2 ◎容易找出故障 163 38 57 99 36 27千瓦數(shù) 總共可運轉(zhuǎn)時間 總共被迫停用時間 部件周期壽命 燃油消耗率 總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎ 強烈正相關(guān)○ 正相關(guān) 負(fù)相關(guān)※ 強烈負(fù)相關(guān)需要什么如何達(dá)到◎◎○◎◎※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎ 強烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務(wù)主要任務(wù)主要流程主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵項目要求主要流程步驟主要任務(wù)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務(wù)主要任務(wù)主要流程主要流程客戶需求功能要求組建特征產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵性功能要求關(guān)鍵組件特征關(guān)鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋 ＃ 4主要任務(wù)主要任務(wù)生產(chǎn)流程關(guān)鍵流程變量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAMq對效果根源進行鑒別，分類及排序的方法q由 40年代早期日本川崎（ Kawasaki)鋼廠的石川首創(chuàng)q使用步驟： 確認(rèn)主要原因類型：機器、人員、方法、測量、材料、環(huán)境 利用頭腦風(fēng)暴法對每類原因進行細(xì)分 對每個原因的重要性加以權(quán)重評定六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAM企業(yè)沒有利用高科技減少差旅費用人員技術(shù)環(huán)境 軟件對軟件不熟悉沒有意識到技術(shù)的存在軟件沒有得到安裝和調(diào)試公司的系統(tǒng)環(huán)境不允許公司內(nèi)部網(wǎng)速度太慢協(xié)調(diào)作業(yè)技術(shù)不成熟六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論柏拉圖法則： PARETO CHART1. 根據(jù)意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖的理論命名的，他指出社會重等收入分配是不均勻的。你應(yīng)把營運指標(biāo)落實到各個部門， 各個層次，把這些指標(biāo)直接與個人掛鉤；這是對你的經(jīng)營目標(biāo) 思想最好的傳遞。實施第 4階段擴展 設(shè)計第 2階段規(guī)劃 幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)167。協(xié)助項目評審167。建立改變領(lǐng)導(dǎo)方式日程167。建立溝通流程167。定制工具和培訓(xùn)資料167。精益生產(chǎn)167。改進方法論： DMAIC167。選擇、培養(yǎng)、教練項目領(lǐng)導(dǎo)167。選擇高校項目167。建立企業(yè)運營計分卡167。q形成企業(yè)高尚品牌和形象，這種無形資產(chǎn)會給企業(yè)帶來 “ 軟 ” 銷售（ Soft Sell),往往比 “ 硬 ” 銷售更有功效q完美無暇的產(chǎn)品和服務(wù)會給員工帶來成就感，團隊士氣高揚更加 悉心維護企業(yè)的形象與品牌六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與主要角色6Sigma領(lǐng)導(dǎo)委員會（總裁，副總）6Sigma倡導(dǎo)者（副總）主黑帶 主黑帶 主黑帶黑帶 黑帶 黑帶綠帶 綠帶綠帶領(lǐng)導(dǎo)推動管理執(zhí)行配合強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC主綠帶黑帶 團隊六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)團隊倡導(dǎo)者? 4 周培訓(xùn) *? 1 個項目完成? 2 周培訓(xùn)? 3次 10天的培訓(xùn)? 每月召開會議以回顧進程財務(wù) /IT/人力資源 主黑帶? 4 周的培訓(xùn)? 多項目完成? 高級培訓(xùn)六西格瑪基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪角色及職責(zé)綠 帶（ GB)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)（ QL)主黑帶（ MBB)黑 帶（ BB)q學(xué)習(xí) 6 ?方法論 /工具q應(yīng)用 現(xiàn)有工作的 6 ?項目q操作 有幫助的項目操作q1－ 2周的培訓(xùn)q領(lǐng)導(dǎo) 多個項目q應(yīng)用 獨立開展項目q輔助并培訓(xùn) 輔助 GB開展項目q文化 6 ?變革的使者q4周的封閉培訓(xùn)q擁有 六西格瑪方法論q培訓(xùn) 培訓(xùn) BB、 GBq保證 保證 6 ?標(biāo)準(zhǔn)（評審 6 ?項目）q輔助 BBGBq文化 6 ?變革使者q4－ 6周的培訓(xùn)q領(lǐng)導(dǎo) 整個 6 ?運動、溝通 愿景q戰(zhàn)略 業(yè)務(wù)戰(zhàn)略專家q管理 項目篩選、保證跨部 門執(zhí)行、管理 MBB/BBq文化 6 ?變革使者q35周的培訓(xùn)職責(zé)角色六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪角色及職責(zé)q商業(yè)理念和技能q變革管理技能q教練技能q咨詢技能q職業(yè)化演示技能q項目管理技能q教授技能q團隊工作技能q組織技能六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論那么，怎么導(dǎo)入六西格瑪？How to 6 sigma?六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論實施領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)力領(lǐng)導(dǎo)力流程流程方法論方法論文化文化167。（如交付準(zhǔn)時、最小 周期、準(zhǔn)確等）q缺陷（ Defect):任何不能達(dá)到 CTQ所要求標(biāo)準(zhǔn)的范圍的事件q缺陷機會（ Opportunity):任何可能帶來缺陷的，可以衡量的事件。六西格瑪和與 ERP：相輔相成六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論基本概念q關(guān)鍵性質(zhì)量要素（ CTQ,Critical To Quality):這是個非常重要的 概念。六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論q六西格瑪管理法是以質(zhì)量為主線、以顧客需求為中心、利用對事實和 數(shù)據(jù)的分析、改進提升一個組織的業(yè)務(wù)流程能力，從而增強企業(yè)競爭 力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系q六西格瑪要求企業(yè)完全從外部顧客角度，而不是從自己的角度來看 待企業(yè)內(nèi)部的各種流程（ Processes)q利用顧客的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格，并以此 來評估企業(yè)流程的有效性與合理性q它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體 競爭力q通過貫徹實施來整合塑造一流的企業(yè)文化、企業(yè)哲學(xué) 六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高手段手段小結(jié)：六西格瑪管理法六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論作為管理模式，六西格瑪?shù)奶厥庵巕系統(tǒng)化的應(yīng)用統(tǒng)計工具和問題的解決方法q參與其中的成員有明確的角色q以項目開展為主要形式q強調(diào)突破式改進q強調(diào)結(jié)果六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理原則q 注重顧客注重顧客q 注重流程注重流程q 全員參與全員參與q 預(yù)防為主預(yù)防為主q 數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定q 持續(xù)和突破性改進持續(xù)和突破性改進六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論q傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式q市場經(jīng)濟不夠成熟：缺乏競爭意識q質(zhì)量為本的企業(yè)文化的缺乏q形式主義：將 ISO9000作為一個品牌，忽視質(zhì)量持續(xù)改進的給 企業(yè)帶來的實質(zhì)性作用q缺乏量化管理，憑經(jīng)驗處理問題（現(xiàn)場討論）六西格瑪在中國企業(yè)中的應(yīng)用六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論傳統(tǒng)質(zhì)量q