【正文】 班記錄 停線時間、生產(chǎn)臺數(shù)、質(zhì)量問題17:05 5 下班后巡查 對班長、指導(dǎo)員、流動工技能固化16:30 3 制定問題對策 確認(rèn)5S檢查表、安全員工技能訓(xùn)練 停線時間、生產(chǎn)臺數(shù)、質(zhì)量問題11:40 7 休息前巡查 根據(jù)計劃編成版作業(yè)觀察分解版作業(yè)觀察 目標(biāo)、S 、Q、C、D、M項目表單更新作業(yè)管理 報告前一日質(zhì)量；宣布今日的生產(chǎn)計劃及文件傳達(dá)8:00 4 實施現(xiàn)場巡查 班組現(xiàn)場、庫存、安全、計劃、交接班記錄等情況確認(rèn) 作業(yè)變更者］接收標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)記錄 列入一元表中進(jìn)行改善跟蹤確認(rèn) AB班作業(yè)員培訓(xùn)簽到 類似災(zāi)害事故案例 安全的確保 SES診斷 防止類似災(zāi)害 活動展開 作業(yè)觀察 月度作業(yè)觀察計劃 作業(yè)觀察問題點(diǎn)一覽表(安全問題點(diǎn)挖掘 ) 管理臺賬的建立 管理臺賬建立 不良問題點(diǎn) yy分析 車間培訓(xùn)教材 事故案例 交通安全 5S活動 安全三原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義 學(xué)員培訓(xùn)后簽到 異常處理三原則 自主健康管理 科內(nèi)的安全規(guī)定 勞保工具的穿著理由 ISO14001的活動內(nèi)容 安全三原則的具體事例 異常處理三原則的具體事例 異常處理三原則的具體事例 勞保工具種類的穿著方法 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及安全規(guī)程書的具體說明 工具的種類與使用方法 零件的使用方法 異常時的聯(lián)絡(luò)方法與處理 工作紀(jì)律 5S活動的具體事項 在那里如何進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢 生活指導(dǎo) 交通安全 班組培訓(xùn)教材 問題點(diǎn) OPL教育 安全教材 安全衛(wèi)生個別教育實施結(jié)果報告 新進(jìn)人員班組安全綜合知識培訓(xùn)記錄 SES診斷表及問題點(diǎn)記錄 新進(jìn)人員培訓(xùn) 問題點(diǎn) OPL教育 類似隱患挖掘 22 班組長的自我管理 《 5S》 關(guān)聯(lián)圖 班組 5S區(qū)域圖 工位 5S點(diǎn)檢表 問題點(diǎn) OPL學(xué)習(xí) 問題點(diǎn)改善一元表 5S的落實 現(xiàn)場 5S的落實 5S培訓(xùn)教材 5S診斷 作業(yè)觀察 月度作業(yè)觀察計劃 5S問題點(diǎn)挖掘 問題點(diǎn)分析 5S定義 班 5S責(zé)任擔(dān)當(dāng)分布圖 工位 5S基準(zhǔn)書 班長日常檢查 問題點(diǎn)分析 自主診斷表 標(biāo)準(zhǔn)化管理(如 :SOS修訂 ) 23 班組長的自我管理 《 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 》 關(guān)聯(lián)圖 日常修訂 定期維護(hù) (一年一次 ,每 3~5月間 ) 修訂（分解、編成） 分解版 SOS 編成版 SOS 年休假計劃 定型 SOS 現(xiàn)場損失改善 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書管理臺帳 人員崗位分布圖 編成充實度管理 編成臺帳 編成版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 作業(yè)觀察的實施 不良點(diǎn)一元表記錄 (未遵守問題點(diǎn)挖掘 )(PDCA) 4M變更管理臺賬 非定型 SOS 管理臺帳 時間臺帳 分解版 SOS 管理臺帳 時間臺帳 手順版 SOS 分解版 SOS 參照每周一會標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書修訂 編成版 SOS 對應(yīng) 4M變更 參照損失改善流程 按照管理基準(zhǔn)修訂 時間 一致 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 24 班組長的自我管理 《 作業(yè)觀察 》 關(guān)聯(lián)圖 25 班組長的自我管理 《 管理項目一覽表 》 關(guān)聯(lián)圖 管理項目一覽表 品質(zhì)不良（ 20%的變動部分） 品質(zhì)確認(rèn)表 OPL單教育及觀察 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成、分解）修訂 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書臺賬修訂 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書時間修訂 記錄 OK值 力矩管控圖 記錄品質(zhì)確認(rèn)表 作業(yè)品質(zhì)的抽查 記錄品質(zhì)確認(rèn)表 記錄 NG值 管理項目作成基準(zhǔn) 管理項目的設(shè)定 問題點(diǎn)解析 對策制訂 重保、重要（ 80%的固定部分） 記錄品質(zhì)確認(rèn)表 作業(yè)品質(zhì)的抽查 記錄品質(zhì)確認(rèn)表 問題點(diǎn)解析 26 班組長的自我管理 《 作業(yè)要件一覽表 》 關(guān)聯(lián)圖 作業(yè)要件一覽表 作業(yè)要件一覽 表目的 設(shè)備條件 具備的技能 作業(yè)要件一覽表的內(nèi)容 管理臺賬 難易度 品質(zhì)保證特性 分 ABC三級，習(xí)熟天數(shù)由各班作業(yè)特性而定 品質(zhì)保證特性與人的作業(yè)內(nèi)容是一一對應(yīng) 描述的方式是該作業(yè)中“我想要得到的狀態(tài)”，而不是“不良的內(nèi)容”，如：無殘膠等 完全把握自工程 有利于展開教育訓(xùn)練 設(shè)備或治工具名稱 設(shè)定條件如：涂膠機(jī)（壓力、電壓、參數(shù)） 具備的知識 管理知識、異常處理知識、等（動腦的即稱為知識） 基本技能、等（動手即稱為技能） 工藝流程圖 崗位布置圖 定型作業(yè) 非定型作業(yè) 設(shè)備點(diǎn)檢、 5S等 （上班到下班的工作） 27 班組長的自我管理 《 技能管理 》 關(guān)聯(lián)圖 技能管理 技能鑒定表 班組活動計劃書目標(biāo) 月度 ILU管理圖表 3X3L 人率 3X3L 工位率 習(xí)熟率 輪崗率 年度訓(xùn)練計劃 ILU評價基準(zhǔn) 技能 員技能管理基準(zhǔn) 新人 稼動訓(xùn)練跟進(jìn)體制基準(zhǔn) 技能 水準(zhǔn)： I、 L、 U、評價基準(zhǔn) 輪 崗機(jī)制 未達(dá)成對策說明 休現(xiàn)到 下月計劃 中 班組年度輪崗計劃 月度輪崗計劃 輪崗的實施 作業(yè)觀察 問題點(diǎn)按作業(yè)觀察流程進(jìn)行 28 班組長的自我管理 《 作業(yè)編成 》 關(guān)聯(lián)圖 作業(yè)編成 班組現(xiàn)場布局 班組損失改善 活動 班組 現(xiàn)場圖 現(xiàn)場三定（定置、定位、定量） 現(xiàn)場的執(zhí)行 人員配置 編成版 SOS 編成管理臺賬 維持性作業(yè)觀察 作業(yè)員作業(yè)時間及充實度管理 作業(yè)觀察時間 5S基準(zhǔn)的實施 29 班組長的自我管理 《 作業(yè)編成 》 關(guān)聯(lián)圖 ——班組損失改善活動 30 班組長的自我管理 《 改善活動 》 關(guān)聯(lián)圖 改善活動 損失改善活動計劃 改善課題的收集 年初規(guī)劃班組改善活動的展開 安全改善課題一元表 品質(zhì)改善課題一元 成本改善課題一元 班組編成損失改善活動 改善目標(biāo) 年度改善計劃 品質(zhì)改善推移 安全改善推移 成本改善推移 全體改善件數(shù)達(dá)成推移（滿足改善目標(biāo)） 把握損失時間與 CJ改善時間保持一致 建立損失改善件數(shù)達(dá)成推移 品質(zhì)改善推移 安全改善推移 開展套路同班組損失改善活動 31 班組長的自我管理 《 品質(zhì)保證 》 關(guān)聯(lián)圖 品質(zhì)保證 制程不良 聯(lián)合上下工序進(jìn)行改善活動的推進(jìn) 不良流出時的基準(zhǔn)建立 工程外流出不良 不良流出者進(jìn)行管理 工程內(nèi)品質(zhì)保證 4M變更管理 不良流出處理實施 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書管理方法