班組長精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件-文庫吧資料
2025-01-13 22:13本頁面
【正文】 必然有其內(nèi)在或外在原因，而這些原因的存在，又必定會產(chǎn)生變異的結(jié)果，也就是說，原因與結(jié)果之間一定存在因果關(guān)系。（如下圖）QC7大手法之 2：層別法（含義為：抽絲剝繭）? 分層法又叫分層圖或分層法，是品管所有手法中最基本的概念，是統(tǒng)計方法中最基礎(chǔ)的管理工具，它將大量有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按互相關(guān)系進行分組，加以層別 .▲分層原則1）、按操作人員為：如按工人的技術(shù)級別、工齡、性別和班次分層；2）、按使用設(shè)備分：如按不同型號、不同工具分層；3）、按工作時間分：如按不同班班次、不同的日期分層 ；4）、按使用原料分：如按不同材料規(guī)格、不同供料單位、不同進料時間分層；5）、按操作方法分：如按不同的切削用量等工作條件分層；6）、按工作環(huán)境分：如按不同的工作環(huán)境、不同的使用條件分層。很多人喜歡把檢查的內(nèi)容裝在腦子里，因此在檢查工作時漏東落西，許多項目不是沒有檢查，就是忘記檢查。 QC7大手法QC7大手法之 1：檢查表（含義為：按表操課 ）檢查表的 就是將需要檢查的內(nèi)容或項目一 一例出來，然后定期或不定期的逐項檢查，并將問題點記錄下來的方法。小組長由小組成員民主選舉產(chǎn)生。? 質(zhì)量管理小組，是以保證、改進、提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量為目標，圍繞生產(chǎn) (工作 )現(xiàn)場中所存在的質(zhì)量問題，由班組 (或科室 )工人 (或技職人員 )自愿組織，主動開展管理活動的小組。 四階段十步驟目的達到 目的未達到10總結(jié)和下一步打算計劃 P執(zhí)行 D檢查 C處理 A QC小組? QC小組活動就是通常講的質(zhì)量管理小組活動。在質(zhì)量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經(jīng)過實踐，再檢驗其結(jié)果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。，學(xué)會運用系統(tǒng)管理 PDCA循環(huán)又叫 戴明 環(huán)，（又稱為質(zhì)量環(huán)）是美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。精益生產(chǎn)的思想認為，庫存掩蓋了企業(yè)中的問題，使企業(yè)意識不到改進的需要（如：生產(chǎn)計劃性，靈活性差；設(shè)備故障率高，生產(chǎn)線運作不均衡。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的 “緩沖劑 ”。消除浪費原則減少在制品，使生產(chǎn)中存在的浪費現(xiàn)象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。（兩箱法）排投入和生產(chǎn)。V S一個流管理中心思想?！耙粋€流 ”含義一個流生產(chǎn)模式與常規(guī)生產(chǎn)模式效果對比。一面墻，如果出現(xiàn)一些塗鴉沒有被清洗掉，很快的，墻上就布滿了亂七八糟、不堪入目的東西 。清除一切有機垃圾，杜絕源頭，保持干凈，美化環(huán)境維持 3S形成局面，貫徹到底。減少物料浪費。共同協(xié)作，相互理解織障礙，通過換位思考、合作解決跨層次、部門問題，減少扯皮、消除彼此的指責(zé)與抱怨 。 體貼重視培訓(xùn)，不斷提升員工操作技能，激發(fā)員工潛能。建議。人力資源與精益生產(chǎn)關(guān)系圖精益生產(chǎn)人力資源建設(shè)彼此尊重位。這種思想的確為大量生產(chǎn)方式帶來了許多好處，但同時也束縛了員工的智慧和創(chuàng)造力，使操作人員如同機器一樣地工作，缺乏合作意識和靈活應(yīng)變能力；使組織體和個人的能力不能完全發(fā)揮，從而使企業(yè)僵化、保守，喪失創(chuàng)新的動力。第三章 如何去開展精益生產(chǎn)工作？，消除阻礙精益生產(chǎn)開展的十大主義?一、不思進取、安于現(xiàn)狀的 盲目樂觀主義?二、工作推之卻之，一切都 辦不到主義?三、工作責(zé)任心差， 但求平安主義?四、遇難而退、喪失信心的 悲觀主義?五、得過且過、患得患失的 惜力主義?六、明哲保身、但求無過的 好人主義?七、天下太平、沒有危機意識的 安全主義?八、坐井觀天、自我獨立的 漠不關(guān)心主義?九、少貪事、繞道走， 免惹麻煩主義?十、總說別人不好、推卸責(zé)任的 責(zé)他主義，以人為本 精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性 ，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力。辨別是否為有用的動作（實質(zhì)性作業(yè)）。?有無不必要的走動。?不損耗作為安心費的庫存 → 損耗會看不見。?有沒有只考慮該產(chǎn)品的加工。?搬運浪費?搬運上的浪費是指，由不必要的搬運距離、搬運手段或?臨時性放置、貨物轉(zhuǎn)裝及移動所造成的浪費。?閑置浪費 （時間浪費，等待浪費）?在機器自動進行加工時，只是站著看著機器。5S 管 理 關(guān) 聯(lián) 圖區(qū)分三定
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