精益生產(chǎn)之提案活動概述-文庫吧資料
2025-01-13 19:00本頁面
【正文】 對處理改善案件的人來 說，不需要花費太多的時間 與心力，就能處置。 34 改善實施指導(dǎo) 能夠?qū)嵤┑牟攀呛脴?gòu)想，簡便的才是好改善 改善實施的指導(dǎo)原則 改善的指導(dǎo)法 ? 能加以實施 ? 能實施的辦法 ? 能實施的方向 ※ 實施指導(dǎo)的具體事項：細分化、集中化、局部化 ? 現(xiàn)在馬上 實施 ? 關(guān)鍵字為“總之”目的為何 ? 應(yīng)急的改善與根本的對策 ? 原因?qū)Σ撸焊镜慕鉀Q ? 過程對策：改善 ? 現(xiàn)象對策：修善（修理） 35 改善實施指導(dǎo) 用淺顯的文字、圖表等來 書寫表達，使人能一看就懂。 ◇ 這個方法是否會產(chǎn)生后遺癥 ◇ 是否對需要解決的部分有遺漏 ◇ 試比較改善前與改善后的情況 ◇ 成本如何 ◇ 安全性 改善案的評價 ◇ 實施時應(yīng)取得上司的認(rèn)可 ◇ 嘗試看看，確定其好與壞 ◇ 實施上是否有困難 ◇ 簡單的部分自己做 ◇ 實施效果確認(rèn)后應(yīng)填寫 《 改善報告書 》 改善案的實施 任何問題都可以按此七個步驟來進行解決： ? 把握現(xiàn)狀 ? 設(shè)立目標(biāo) ? 要因解析 ： ? 研討對策：臨時性、長久性 ? 對策實施 :5W2h ? 效果確認(rèn) ? 效果鞏固 、 推廣 。不管如何卓越的構(gòu)想，未能加以實施則只不過是畫餅充饑而已。 第七種：制造過多（早）的浪費 主要因素表現(xiàn)為：管理者認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。 第五種：加工的浪費 主要因素表現(xiàn)為：制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時檢查。 第三種：不良品的浪費 主要因素表現(xiàn)為：工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。 第二種：搬運的浪費 主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。 問題：員工要數(shù)大量產(chǎn)品，為保證數(shù)字不出錯，請用防呆法幫助他想想辦法。 正反聯(lián)想 是指人容易產(chǎn)生相反觀念的事物，如左和右，上與下等 類似聯(lián)想 例如飛機和小鳥，足球和籃球 問題：請運用聯(lián)想法將天空和將天空和茶水聯(lián)系起來 創(chuàng)造性思維方式 一、 防呆法 含義： 就是制讓最愚鈍的人來操作和作業(yè)稍有不注意也不會發(fā)生錯誤，把事情作的更好所研究出的周全辦法。 第一法則：加一加 可在這件東西上加些什麼呢？加高一點、加厚一點，行不行？這些東西和其他東西組合在一起會有什麼結(jié)果？ 第二法則：減一減 可在這件東西上減去什麼嗎？可以降低、取消嗎？ 第三法則：擴一擴 使這件東西上放大、擴展會怎麼樣？ 第四法則：縮一縮 使這件東西上壓縮、縮小會怎麼樣？ 第四法則：變一變 改變一下顏色、形狀、次序會 怎麼樣？ 第六法則：改一改 這件東西上還存在什麼缺點？還有什麼不足之處？在使用時有什麼麻煩？ 第七法則：聯(lián)一練 某個事物的結(jié)果，于他起因有和聯(lián)系？能從其中找到問題的辦法嗎？把某些東西和事情聯(lián)系起來，能幫助我們達到什麼目的嗎？ 第八法則：學(xué)一學(xué) 有什麼事物可以讓自己模仿，學(xué)習(xí)一下嗎？模仿一下形狀、結(jié)構(gòu)會有什麼結(jié)果？學(xué)習(xí)他的原理、技術(shù)又會有什麼結(jié)果？ 第九法則：代一代 有什麼東西上可以代替另一樣?xùn)|西嗎？如果用別的零件、材料和方法代替另一種材料、零件和方法，行不行？ 提案構(gòu)思的十二法則 第十法則：搬一搬 把這件東西上搬到別的地方，還有別的用途嗎？這個想法、道理和技術(shù)搬到別的地方也能用得上嗎？ 第十一法則：反一反 如果把一件事物、一個東西的正反、上下、前后、左右、里外顛倒一下會怎樣？ 第十二法則：定一定
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