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生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(1)-文庫吧資料

2025-01-12 06:26本頁面
  

【正文】 ??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk??? 40 Cpk的計(jì)算 2??3?3),m in(dRSxCxSCCCClplupuplpupk????????? 41 測量系統(tǒng)分析 (10) ? 對所有的使用的新或修正的量具、測量和測試設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。 38 – Index value: 該過程沒有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,連絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。批準(zhǔn)后,開始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。 37 初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn) ? 供貨商對那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評估初始過程研究結(jié)果。參考 SPC手冊來評估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的 Cpk和 Ppk描述。 對長期不穩(wěn)定過程但輸出符合規(guī)格和一個(gè)可預(yù)測的型式,應(yīng)當(dāng)使用 Ppk。 ? Ppk: 效能指數(shù),估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用總變異 (所有個(gè)別樣本數(shù)據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)差公式計(jì)算 ) 35 初始制程能力研究 (9) ? 短期研究:初始過程能力研究的目的是用來了解制程變異,而不是達(dá)到一個(gè)特定的指數(shù)值。 – NOTE1: 初始過程能力研究可以參考 SPC手冊。針對一些特定的過程,其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的,但須先得到客戶的同意。 – NOTE3:初始過程研究是短期的,不能預(yù)測人力、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響,盡管這些是短期研究,但是利用控制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。 Cpk, Ppk描述如下。組裝錯(cuò)誤、測試失敗、表面缺陷是一些計(jì)數(shù)型資料,這些是應(yīng)了解的重點(diǎn),但并不包含在初始研究,為了解這些用計(jì)數(shù)型資料來監(jiān)測的性能特性須用比較長的時(shí)間來收集資料。 – NOTE1:本要求的目的是用來決定是否生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否將滿足顧客要求。 30 初始制程能力研究 (9) ? 在提交之前, 對于顧客或供方指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性 ,必須確定初始過程能力的可接受水平。 – 執(zhí)行測試日期。 ? 測試結(jié)果必須顯示 – 已測試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)格的更改水平。 ? 當(dāng)產(chǎn)品有用所顧客開發(fā)的材料規(guī)格以及客戶核準(zhǔn)的分承包方名單時(shí),供貨商應(yīng)優(yōu)先向這些分承包方采購。 28 材料、性能測試結(jié)果記錄 (8) ? 材料測試報(bào)告必須顯示: – 欲測試產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更水平、號(hào)碼。 27 材料、性能測試結(jié)果記錄 (8) ? 供貨商必須對所有的部件和產(chǎn)品材料進(jìn)行測試,當(dāng)控制計(jì)劃或設(shè)計(jì)記錄有要求應(yīng)進(jìn)行化學(xué)、物理、金相測試。 – NOTE:尺寸結(jié)果基本上不適用于散裝物料 。 – NOTE:標(biāo)示在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃上的所有尺寸 (除了參考尺寸 )、特性或規(guī)格必須列成一個(gè)方便的表格并記錄真實(shí)結(jié)果。 25 ? 這些輔助材料必須依據(jù)保存、提交表的要求伴隨尺寸結(jié)果做保存。 ? 應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平和一些在零件被生產(chǎn)后尚未編入設(shè)計(jì)記錄卻已被批準(zhǔn)的工程修改文件。 23 尺寸結(jié)果 (7) ? 供貨商必須提供在設(shè)計(jì)記錄以及控制計(jì)劃有要求的尺寸驗(yàn)證結(jié)果都已完成并符合規(guī)定的要求。 22 PFMEA(6) ? 供貨商必須依照 QS 9000第三版的要求提出 PFMEA – NOTE:一個(gè)單獨(dú)的設(shè)計(jì)或過程 FMEA也許可以應(yīng)用到一個(gè) 系列的產(chǎn)品或相似的產(chǎn)品或材料 。 21 過程流程圖 (5) ? 供貨商必須要有以 供貨商規(guī)范格式的過程流程圖,能夠清楚描述制造流程以及順序 ,以便能適當(dāng)符合顧客的需求、要求、期望。 20 當(dāng)供貨商有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)要有DFMEA(4) ? 供貨商必須要有 DFMEA以符合 QS 9000第三版的要求。 19 當(dāng)需要時(shí),工程核準(zhǔn) (3) ? 在顧客對設(shè)計(jì)記錄有要求時(shí),供貨商必須有顧客核準(zhǔn)的記錄。 NOTE: 針對散裝物料 , 設(shè)計(jì)記錄可以包括 原材 料的鑒別 , 分子式 , 過程步驟以及參數(shù) 、 最終 產(chǎn)品的規(guī)格或允收標(biāo)準(zhǔn) , 沒有不適用尺寸要求 , 那么就不需要 CAD/CAM。他可能是: – CAD/CAM數(shù)學(xué)資料 – 零件圖 – 規(guī)格書 – 如果是電子文件格式,應(yīng)有 HARD COPY(例如圖片、幾何尺寸及公差,圖面 )以標(biāo)示那些已測量。 ? 所有下列十九項(xiàng)的項(xiàng)或記錄并不完全適用于每一個(gè)供貨商對每一個(gè)顧客的零件號(hào),例如有些零件不需要外觀要求,有些沒有顏色要求,為了能決定那些項(xiàng)目必須包含,可以參考設(shè)計(jì)記錄,例如零件圖,相關(guān)的工程文件或規(guī)格書,以及顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的人員。 ? 當(dāng)客戶產(chǎn)品認(rèn)可行動(dòng)有例外或和 PPAP要求有差異時(shí)必須先得到客戶的核準(zhǔn)。這些記錄必須 保存在一個(gè) PPAP零件檔案 ,或被參照在此檔案中以備隨時(shí)可用。對任何的測試結(jié)果以空白來表示合格是不被接
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