【正文】 。 PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客定義的合格實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行（例如 :有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室），合格實(shí)驗(yàn)室必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍和，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可以進(jìn)行的測(cè)量和試驗(yàn)活動(dòng)。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ,或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 . 注 1：如果組織依賴 100%的檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。 如果過程不能改進(jìn)，組織必須與顧客取得聯(lián)系。 注 2：對(duì)于散裝材料，在繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)直方圖之后，通?？梢园l(fā)現(xiàn)非正態(tài)分布。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法。 注 1：前邊提到的接受準(zhǔn)則（ Ⅰ .）是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范 (目標(biāo)位于中心 )的假設(shè)。 注：對(duì)于散裝材料，如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒能使其達(dá)到穩(wěn)定， 則可以不必要求糾正措施計(jì)劃 。組織在提交 PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)價(jià)、和在可能的情況下，消除變差的特殊原因。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 ≤指數(shù) ≤ 該過程目前可被子接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。 結(jié)果 說明 指數(shù) 該過程 目前能滿足顧客要求。 對(duì)于穩(wěn)定過程 ,組織在評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí) ,必須采用以下接受準(zhǔn)則 : 注：初始研究要滿足接受準(zhǔn)則是獲得顧客 PPAP批準(zhǔn)大量要求中一項(xiàng)。 注 2：對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能要求其他適當(dāng)統(tǒng)計(jì)方法。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于 100個(gè)樣本），應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)（至少 100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 短期研究 。 Ppk性能指數(shù) 。 Cpk穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。關(guān)于下列各項(xiàng)的說明，可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。 注 1：初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的，數(shù)據(jù)的正態(tài)分布（假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等。對(duì)于特定的過程，若有顧客的事前批準(zhǔn)，可使用替代的分析工具，如單值移動(dòng)級(jí)差圖。 注 5： 對(duì)于能夠使用于 XR圖研究的那些特性，應(yīng)根據(jù)取自有效的生產(chǎn)過程（見 Ⅰ .）的連續(xù)零件中最少 25個(gè)子組數(shù)據(jù) ,并至少得到 100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究。 注 4： 初始過程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。下面對(duì) Cpk和 Ppk進(jìn)行描述。 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適合 PPAP提交 ， 除客戶要求 。 裝配錯(cuò)誤 ， 試驗(yàn)失敗 、 表面的缺陷是 “ 計(jì)數(shù) ” 的例子， 了解這部分內(nèi)容也很重要 ， 但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。 注 2：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品 。 性能試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告必須說明以下內(nèi)容 : ◆被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ◆尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件 ◆試驗(yàn)零件的技術(shù)工程規(guī)范的編號(hào)、日期 及更改等級(jí)； ◆進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ◆試驗(yàn)零件數(shù)量； ◆實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果； 注：性能試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任何一適當(dāng)表中，也可參見附件。 材料試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告必須說明以下內(nèi)容 : ◆被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ◆尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件 ◆試驗(yàn)零件的技術(shù)材料規(guī)范的編號(hào)、日期 及更改等級(jí)； ◆進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ◆試驗(yàn)零件數(shù)量； ◆實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果； ◆材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指定供方 /供應(yīng)商代碼 注：材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任何一適當(dāng)表中 ， 也可參見附件 。 /性能試驗(yàn)結(jié)果 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) ,組織必須有材料 /性能結(jié)果的記錄 。 組織必須在所有的輔助文件 (也就是：補(bǔ)充的平面圖結(jié)果 、 草圖 、摹圖 、 斷面圖 、 CMM檢查點(diǎn)結(jié)果 、 幾何尺寸和公差圖表 、 或其它與零組件圖一起使用的輔助圖面 )上記錄更改的等級(jí)繪圖日期組織名稱和零件編號(hào) .根據(jù)保留 /提交要求表 ,這些輔助文件的復(fù)印件也必與全尺寸結(jié)果一起提交 .當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) ,提交文件中還必須包括描制圖紙 . 組織必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣件 . 注 1:所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸特性和規(guī)范均應(yīng)以簡(jiǎn)捷的方式與實(shí)際的結(jié)果記錄在一起 .或使用將結(jié)果清楚地寫在零件圖 (包括適用的剖面圖 、 描制圖或草圖 )上的檢查圖方法 。（見測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)） 注 :測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)定義了量具的雙性接受準(zhǔn)則； 注 :對(duì)于散裝材料 ,測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用 .但獲得顧客同意。 注 2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)。 (注 :同一份設(shè)計(jì)或過程 FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過程 . 注：對(duì)于散裝材料 ， 見附錄 。 注：如果 組織 對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，同一份 過程流程圖可以適用 相似零件家族生產(chǎn)過程。 組織必須具備使用 組織 規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。 FMEA 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ,如果組織有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí) 。 顧客要求時(shí) ,組織必須具備顧客批準(zhǔn)的證據(jù)。 聚合物標(biāo)識(shí)： 適當(dāng)是組織必需按 ISO要求標(biāo)識(shí)聚合物，如： ISO11469塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和 ISO1629橡膠和網(wǎng)狀物－專業(yè)用語要求，必須按下列重量準(zhǔn)則確定是否適用打印要求。如果尺寸結(jié)果不適用，那么 CAD/CAM的要求也不適用。 注 4：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。例如：有多個(gè)孔的支架有不同種用途。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。 二 .生產(chǎn)件批準(zhǔn)的過程要求 （二） PPAP要求資料清單 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 對(duì)于專利部件 /詳細(xì)資料 對(duì)于所有其它部件 /詳細(xì)資料 工程變更文件 ,如果有 顧客工程批準(zhǔn) ,如果要求 設(shè)計(jì) FMEA 制造流程圖 過程 FMEA 控制計(jì)劃 量測(cè)系統(tǒng)分析研究 全尺寸測(cè)量結(jié)果 二 .生產(chǎn)件批準(zhǔn)的過程要求 材料 /性能測(cè)試結(jié)果 1 初始過程能力分析 1 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 1 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR),如果適用 1 生產(chǎn)件樣品 1 標(biāo)準(zhǔn)樣品 1檢查輔具 1符合顧客特殊要求的記錄 1零組件保證書 (PSW) 二 .生產(chǎn)件批準(zhǔn)的過程要求 組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 ,包括 :部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息 .若設(shè)計(jì)記錄 ,如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)零件圖紙規(guī)范等是以電子版形式存在 ,如 :數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ,則組織必須制作硬件拷貝 (如 :帶有圖例 、 幾何尺寸與公差的表格或圖紙 )來確定所進(jìn)行的測(cè)量 。 例如：