【正文】 檢驗項目的方式和方法作出規(guī)定。 （ 3）結構檢測，一般用拉力器、扭力器、壓力器驗證。二、來料檢驗方法與應用學習情境 2電子產品生產工藝與管理 1．來料檢驗的項目和方法 （ 1）外觀檢測，一般用目視、手感、限度樣品進行驗證。來料檢驗由品質部 IQC執(zhí)行， IQC在對來貨檢驗前，先要清楚該批貨物的品質檢測要項。質量要求越嚴格，滿足要求的生產難度就越大，用以保證質量滿足要求的檢驗的成本就越高。生產方應按要求生產以使提交批的平均質量水平優(yōu)于AQL。AQL不是用來描述一個抽樣方案，而是對生產所達到的程度的要求和確定過程的容忍限時考慮的一個有用的定量指標。以 AQL表示。 （ 樣本量比正常檢驗方案的樣本量低兩級?；蛘呓邮諗?shù)不變增加樣本量。 ：它的接收標準比正常檢驗嚴格。學習情境 2電子產品生產工藝與管理樣本量： 1 3 50、 80、 125字碼： A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 J、 K、樣本量： 200、 31 500、 80 1250、 202 3150字碼： L、 M、 N、 P、 Q、 R、 S 5000只電阻學習情境 2電子產品生產工藝與管理問題2萬只電阻檢驗水平 :Ⅱ 級，樣本量多少？ 字碼 M 3152萬只電阻檢驗水平 : Ⅰ 級，樣本量多少？ 字碼 K 125學習情境 2電子產品生產工藝與管理 檢驗的嚴格性反映在抽樣方案的樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù)上。數(shù)碼越大，等級越高；一般檢驗水平高于特殊檢驗水平。 以上討論的是計數(shù)抽樣檢驗方案，計量抽樣檢驗方案原理相同。 學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 3）多次抽檢方案 多次抽檢方案是允許通過三次以上的抽樣最終對一批產品合格與否作出判斷。 一次抽檢方案、二次抽檢方案、多次抽檢方案學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 2）二次抽檢方案 例如：當 N=20230，二次抽檢方案可表示為（ 125， 125|2， 5； 6， 7）。 如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)介于第一接收數(shù)與第一拒收數(shù)之間，則抽取第二樣本，并累計第一樣本和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格（品）數(shù)。這類抽樣方案，當?shù)谝粯颖?n1不能對批作出是否接收的判定時，允許抽取第二樣本 n2，根據(jù)這兩個樣本的檢驗結果，就能對批作出判定。 其含義是指從 100只批量的交驗產品中，隨機抽取 20件，檢驗后，如果在這 10件產品中不合格品數(shù)為 0，則判定該批產品合格，予以接收；如果發(fā)現(xiàn)這 10件產品中有 1件及以上不合格品，則判定該批產品不合格，予以拒收。從批中抽取n個單位產品的樣本，不合格（品）數(shù)小于等于 Ac則接收，若等于或大于 Re則拒收。計數(shù)抽樣檢驗方案又可分為：一次抽檢方案、二次抽檢方案、多次抽檢方案。 計量抽樣檢驗、計數(shù)抽樣檢驗 學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 2）計數(shù)抽樣檢驗 有些產品的質量特性，如焊點的不良數(shù)、測試壞品數(shù)以及合格與否，只能通過 離散的尺度 來衡量，把抽取樣本后通過離散尺度衡量的方法稱為計數(shù)抽樣檢驗。 簡單隨機抽樣、系統(tǒng)抽樣和分層抽樣 學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 1）計量型抽樣檢驗 有些產品的質量特性，如燈管壽命、棉紗拉力、炮彈的射程等，是連續(xù)變化的。 3. 抽樣方法 簡單隨機抽樣、系統(tǒng)抽樣和分層抽樣 學習情境 2電子產品生產工藝與管理 （ 3）分層抽樣 將整批產品 按不同班組，不同的加工設備、不同的生產時間、不同的操作方法或其它情況，先在每一層中隨機抽取一定數(shù)量，然后把每一層的樣品累積成整批所需樣本量。 3. 抽樣方法 簡單隨機抽樣、系統(tǒng)抽樣和分層抽樣 學習情境 2電子產品生產工藝與管理 （ 2）系統(tǒng)抽樣 系統(tǒng)抽樣是指每隔一定時間或一定編號進行，而每一 次又是從一定時間間隔內生產出的產品或一段編號產品中任意抽取一個或幾個樣本的方法。 如抽獎時搖獎的方法就是一種簡單的隨機抽樣。按單位產品質量特性的重要程度，可分為 A類不合格（致命不合格品 CRI ）、 B類不合格（嚴重不合格品 MAJ ）和 C類不合格（輕不合格品 MIN ）。 按單位產品質量特性的重要程度，可分為 A類不合格（致命不合格 CRI）、 B類不合格（嚴重不合格 MAJ）和 C類不合格（輕不合格 MIN）。國標 GB/ 17個數(shù)，分別為 13 3 50、 80、 125 200、 31 500、 80 1250、 202 3150（ 3）樣本字碼：國標 GB/ A到 S共 19個字母中除 I、 O之外的 17個字母表示，作為樣本量字碼，每個字碼都與一定的樣本量對應。 （ 4）不合格和不合格品 （ 5）檢查批及批量 2. 抽樣檢驗 基本概念學習情境 2電子產品生產工藝與管理(1)樣本：在抽樣檢驗中，取自一個批并且提供有關該批的信息的一個或一組單位產品稱為樣本。一、抽樣檢驗有關知識學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 1）單位產品：構成產品總體的基本單位。一、抽樣檢驗有關知識學習情境 2電子產品生產工藝與管理 抽樣檢驗方案（簡稱抽樣方案）是一套規(guī)則，依據(jù)它去決定如何抽樣（一次抽或分幾次抽、抽多少），并根據(jù)抽樣產品檢驗的結果決定接收或拒收該批產品。一、抽樣檢驗有關知識學習情境 2電子產品生產工藝與管理 GB/2828（計數(shù)型）和 GB/6378（計量型）。迄今已發(fā)布了 23項統(tǒng)計抽樣檢驗國家標準，形成了較完整的體系。 抽樣檢驗主要優(yōu)點： 顯著地節(jié)省工作量、降低費用。如果推斷結果認為該批產品符合預先規(guī)定的合格標準，就予以接收；否則就拒收。 抽樣檢驗主要優(yōu)點： 顯著地節(jié)省工作量、降低費用。如果推斷結果認為該批產品符合預先規(guī)定的合格標準，就予以接收；否則就拒收。 三、按檢驗方式分 :全數(shù)檢驗和抽樣檢驗 學習情境 2電子產品生產工藝與管理 抽樣檢驗是根據(jù)預先制定的 抽樣方案 ，從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗，根據(jù)這部分樣品的檢驗結果，按照抽樣方案的 判斷規(guī)則 ，判定整批產品的質量水平，從而得出該產品是否合格的結論。 全檢的主要優(yōu)點：能夠最大限度地減少產品的不格合率。二、按場所分 :固定場所檢驗和巡檢學習情境 2電子產品生產工藝與管理 全數(shù)檢驗是對所有產品 100%進行逐個檢驗。 巡檢是由專職檢驗人員按照規(guī)定的時間到生產或操作現(xiàn)場進行檢驗。一般 入庫采用全檢 ， 出庫多采取抽檢 的方式。過程檢驗一般采取 全檢 的檢驗方式。一般采用 抽檢 的檢驗方式。 驗證 是對產品 供貨方 提交的檢驗證明或檢測報告進行查驗。是電子企業(yè)在采購物料進貨后，由 品質管理部門 按照相應的標準、圖紙、技術要求等進行檢驗或驗證。 學習情境 2電子產品生產工藝與管理一、按檢驗階段分： 來料檢驗、過程檢驗和最終成品檢驗。 學習情境 2電子產品生產工藝與管理電子產品生產檢驗作用（ 4）提供信息：通過對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在不合格原因，調整生產工藝，防止出現(xiàn)不合格產品。（ 2）質量把關：嚴格區(qū)分合格產品與不合格產品，確保不合格產品不能出廠。10% 50000電感 工字電感 060822uH177。10% 50000 電子整機生產企業(yè)為保證產品質量，進來的元器件要檢驗嗎？如何進行檢驗的？電子產品生產工藝與管理學習情境 2 ？？名稱 規(guī)格型號 數(shù)量二極管 1N4007 50000二極管 1N4148 50000二集管 1N5822 50000三極管 TL431A 50000電感 L04101mH177。10% 50000電容 CT811KV103M177。20% 50000電容 CD21025V470uF177。5% 100000電容 CD210450V22uF177。5% 100000電阻 RY161W100KΩ177。 學習情境 2 機頂盒生產電子產品生產工藝與管理學習情境 2？？名稱 規(guī)格型號 數(shù)量