【正文】 315|3， 4）學習情境 2電子產品生產工藝與管理10萬只電阻或 1萬只電容 抽樣方案 :一次抽樣檢驗 正常檢驗檢驗水平 Ⅱ 級接收質量限 %學習情境 2電子產品生產工藝與管理10萬只電阻或 2萬只電容 抽樣方案 :一次抽樣檢驗 加嚴檢驗檢驗水平 Ⅱ 級接收質量限 %學習情境 2電子產品生產工藝與管理 來料檢驗，是工廠制止不良物料進入生產環(huán)節(jié)的首要控制點。）學習情境 2電子產品生產工藝與管理接收質量限 AQL: 當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。除特殊情況， 通常使用一般檢驗水平 Ⅱ 。如果不合格（品）數累計數小于或等于第二接收數，則判定該批是可接收的；如果不合格品累計數大于或等于第二拒收數，則判定該批是不可接收的。 計量抽樣檢驗、計數抽樣檢驗 學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 1）一次抽檢方案 一次抽檢方案是最簡單的計數抽樣檢驗方案，由一個樣本和判定數組組成，簡記為（ n︱ Ac， Re）。 主要用于無法知道總體的確切數量的場合，如每個班的確切產量，多見于流水生產線的產品抽樣。樣本與 樣本量學習情境 2電子產品生產工藝與管理樣本量與樣本量字碼的對應關系：樣本量： 1 3 50、 80、 125字碼： A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 J、 K、樣本量： 200、 31 500、 80 1250、 202 3150字碼： L、 M、 N、 P、 Q、 R、 S 樣本量與樣本量 字碼學習情境 2電子產品生產工藝與管理(1)不合格：不符合規(guī)范要求稱為不合格。它們分別與美國軍用標準 MILSTD105E、國際標準化組織的 ISO2859（計數型）和 MILSTD41 ISO3951（計量型）相對應。學習情境 2電子產品生產工藝與管理 它與全數檢驗區(qū)別： 全數檢驗需對整批產品逐個進行檢驗，把其中的不合格品揀出來，而抽樣檢驗則根據樣本中的產品的檢驗結果來推斷整批產品的質量。根據檢驗結果對被檢的單件產品作出合格與否的判定。電子產品生產檢驗分類學習情境 2電子產品生產工藝與管理 過程檢驗是對生產過程中的一個或多個工序、或半成品、成品的檢驗，主要包括插件檢驗、焊接檢驗、單元電路板調試檢驗、整機組裝后系統(tǒng)聯(lián)調檢驗等。（ 5）出具符合性證據：檢驗結果形成檢驗記錄和報告，是判定產品符合的證實性材料。20% 50000電容 CL1163V104177。5% 100000電阻 RT141/4W10Ω177。學習情境 2 機頂盒生產電子產品生產工藝與管理★ 社會能力與方法能力目標 ◆ 具備查閱資料、上網搜索及其它渠道收集電子元器件檢驗的相關信息的能力； ◆ 具備基本職業(yè)道德和素質 —— 工作細心、質量第一； ◆ 能主動與人合作、參與團隊工作，與人交流和協(xié)商； ◆ 具有良好的語言表達能力，能有條理地表達自己的思想、態(tài)度和觀點。焊接手工焊接總裝一個人完成調試一個人完成準 備裝配 裝 與調試 檢驗與 包裝回顧情境 1 收音機組裝與調試電子產品生產工藝與管理學習情境 2問題 例： 一個企業(yè)產品的生產是批量的，比如：裝配工人有 40人，一天要完成 2023個收音機裝配。任務 :把已裝配好的收音機基板、外殼、喇叭、電池等裝聯(lián)成一個成品。 任務：在完成機頂盒的總裝與調試后，進行整機性能檢驗和外觀檢驗。④ 取用電子元器件，假如要對原供貨商提供的包裝拆裝，必須使用防靜電的容器分裝，絕對不能用普通塑料袋包裝。20% 50000電容 CD21025V470uF177。（ 2）質量把關：嚴格區(qū)分合格產品與不合格產品，確保不合格產品不能出廠。 驗證 是對產品 供貨方 提交的檢驗證明或檢測報告進行查驗。 巡檢是由專職檢驗人員按照規(guī)定的時間到生產或操作現場進行檢驗。如果推斷結果認為該批產品符合預先規(guī)定的合格標準，就予以接收；否則就拒收。迄今已發(fā)布了 23項統(tǒng)計抽樣檢驗國家標準，形成了較完整的體系。 （ 4）不合格和不合格品 （ 5）檢查批及批量 2. 抽樣檢驗 基本概念學習情境 2電子產品生產工藝與管理(1)樣本：在抽樣檢驗中，取自一個批并且提供有關該批的信息的一個或一組單位產品稱為樣本。 如抽獎時搖獎的方法就是一種簡單的隨機抽樣。 計量抽樣檢驗、計數抽樣檢驗 學習情境 2電子產品生產工藝與管理（ 2）計數抽樣檢驗 有些產品的質量特性，如焊點的不良數、測試壞品數以及合格與否，只能通過 離散的尺度 來衡量，把抽取樣本后通過離散尺度衡量的方法稱為計數抽樣檢驗。這類抽樣方案，當第一樣本 n1不能對批作出是否接收的判定時，允許抽取第二樣本 n2，根據這兩個樣本的檢驗結果，就能對批作出判定。 以上討論的是計數抽樣檢驗方案，計量抽樣檢驗方案原理相同?；蛘呓邮諗挡蛔冊黾訕颖玖俊Ｉa方應按要求生產以使提交批的平均質量水平優(yōu)于AQL。 （ 3）結構檢測，一般用拉力器、扭力器、壓力器驗證。 （ 7）填表結案。 （ 3）特采批：填寫 “ 材料入庫單 ” ，判為特采。 IQC應及時填制 “ IQC退貨報告 ” ，經相關部門會簽后，交貨倉部、采購部辦理退貨事宜。 （ 2）出現嚴重以下缺陷，且在后工序工作及制程中不易發(fā)現的來料。二、來料檢驗方法與應用學習情境 2電子產品生產工藝與管理 7．進料檢驗中的緊急放行 緊急放行的具體操作步驟是： （ 1）應設置適當的緊急放行的停止點。它是產品檢驗計劃的一個重要部分，其目的是為重要產品及組成部分和關鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導。 （ 5）檢驗判斷：規(guī)定數據處理、判定比較的方法、判定的準則 。 三、來料檢驗作業(yè)指導書的編制學習情境 2電子產品生產工藝與管理 3．檢驗指導書的編制要求 (2)必須針對質量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指導書中標明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。 ◆ 尺寸檢驗。如輸入、電壓等。（ 5）環(huán)境要求 對所需控制的檢測環(huán)境提出明確的要求。 電子元器件引線是焊接的關鍵部位，要求有一定的可焊性。 ◆ 浸錫： 錫槽溫度 —— 在 260℃ ～ 270℃ ，停留時間 2～ 3秒， 浸入深度要求元器件引線根部離錫平面2～ 5mm。 2．元器件引線的成形電容的引線剪腳后自動成型了。 IQC這一部門，現在要建這一部門，假如由你們來承擔，該如何建？并怎樣做好 IQC的工作？學習情境 2電子產品生產工藝與管理演講完畢，謝謝觀看！。先成型出一兩個元件，然后把元件插到 PCB上試驗，如果尺寸誤差太大，成型的元件無法輕松插到 PCB內，那么根據具體尺寸情況，重新調整成型機的尺寸，最終使得成型出的元件能輕松插到 PCB內。 ◆ 清洗：從錫槽內取出后應立即浸入酒精內。因此需要在引線成型前，對元器引線進行預加工處理，主要工作是搪錫。（ 7）合格判定準則 必須詳細規(guī)定合格判定的依據。如平衡度等。 ◆ 功能檢驗。根據具體情況及不合格嚴重性分級確定可接受質量水平 AQL值，正確選擇檢查水平，根據產品抽樣檢驗的目的、性質、特點選用適用的抽樣方案。三、來料檢驗作業(yè)指導書的編制學習情境 2電子產品生產工藝與管理 3．檢驗指導書的編制要求 (1)對檢驗作業(yè)控制的所有質量特性 (檢驗項目 )，應全部逐一列出，不可遺漏。 三、來料檢驗作業(yè)指導書的編制學習情境 2電子產品生產工藝與管理 1．檢驗作業(yè)指導書 檢驗指導書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術文件，又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。 （ 2）若發(fā)現緊急放行的產品經檢驗不合格，要立即根據可追溯性標志及識別記錄，將不合格品追回。 （ 4）有一種以上主要缺陷在整批物料中普遍存在的來料。 二、來料檢驗方法與應用學習情境 2電子產品生產工藝與管理問題 ,而檢驗批又不合格，怎么辦 ?，來不及檢驗怎么辦？學習情境 2電子產品生產工藝與管理5．進