固體物料分選學(xué)22-文庫(kù)吧資料
2025-01-10 14:56本頁(yè)面
【正文】 濃 — 細(xì)粒上浮多 細(xì)粒疏水 — 回收率高；細(xì)粒親水 — 品位低 浮選高密度粗粒礦物用高濃度，反之低濃度； 粗選用高濃度，精選用低濃度，掃選不控制。 黃藥 → 雙黃藥 42 藥劑的添加 加藥順序及加藥地點(diǎn) pH值調(diào)整劑 抑制劑、活化劑 捕收劑 起泡劑 加藥地點(diǎn)： 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī) 加藥方式 一次添加： 選前一次加入。 ?（ 6）酸化： 加鹽酸或醋酸對(duì)陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行質(zhì)子化處理，再溶于水。 41 ?（ 4）皂化： 對(duì)于脂肪酸捕收劑，添加 10%左右碳酸鈉，且加溫制成熱的皂液添加。 藥劑的種類、用量及混合用藥 a 種類： 物料性質(zhì)，流程 b 混合用藥： 捕收劑混用： 同系列藥劑、同一類藥劑、不同類藥劑、陽(yáng)離子和陰離子捕收劑、大分子和小分子捕收劑 40 調(diào)整劑混用： 強(qiáng)化抑制作用 c 用量： 適量，根據(jù)試驗(yàn)或?qū)嵺` 藥劑配制及提高藥效的措施 配制方法取決于藥劑的性質(zhì)、添加方法和功能 （ 1）配制成 510%的水溶液： 可溶于水的藥劑如黃藥、水玻璃、硫酸銅等。增加微細(xì)粒碰撞、粘附幾率。 c 微細(xì)粒與氣泡的接觸率和粘著效率低，而且微細(xì)粒會(huì)大量附著在氣泡表面，形成氣泡“裝甲”現(xiàn)象，影響氣泡的運(yùn)載能力。 c選擇適合于粗粒浮選的浮選機(jī) 內(nèi)循環(huán)量大，淺槽 d適當(dāng)增加礦漿濃度 34 微細(xì)粒浮選 微細(xì)粒的來(lái)源： 原生礦泥： 主要是礦中的各種泥質(zhì)礦物，如高嶺土、絹云母、褐鐵礦、綠泥石、炭質(zhì)頁(yè)巖等 次生礦泥： 在破碎、磨礦、運(yùn)輸、攪拌等過(guò)程中形成 微細(xì)粒對(duì)浮選過(guò)程的有害影響： a 增大藥劑的消耗量 b 降低浮選速度 c 污染泡沫產(chǎn)品 d 降低產(chǎn)物質(zhì)量、增大金屬流失 35 微細(xì)粒難以浮選的原因： a 微細(xì)粒具有較大的表面能，容易造成不同成分的微細(xì)粒之間的無(wú)選擇性凝結(jié)、聚團(tuán)；細(xì)粒在粗粒表面的粘附、覆蓋。 粒度也影響浮選產(chǎn)物的質(zhì)量： 太粗 —— 連生體多；太細(xì) —— 機(jī)械夾雜嚴(yán)重 33 粗粒浮選 粗粒難浮的原因： 粒度大，附著氣泡后容易脫落 強(qiáng)化粗粒浮選的措施： a 采用捕收能力較強(qiáng)的捕收劑，并適當(dāng)增大捕收劑用量，有時(shí)配合使用非極性油等輔助捕收劑。易堵塞、結(jié)垢、分布不均 26 柱體上部： 圓形 —— 受力均勻，泡沫溢出 ? 方型 —— 空間利用率高，刮泡 柱體高度：足夠 給料器： 料漿均勻分布 27 浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)及其發(fā)展 ?現(xiàn)代浮選機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)和研究動(dòng)態(tài)： ?浮選機(jī)大型化 ?礦漿直流化給料 ?改進(jìn)轉(zhuǎn)子 —— 定子系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ?廣泛采用壓氣式 ?增大槽內(nèi)礦槳通過(guò)葉輪的循環(huán) ?普遍采用淺槽 ?無(wú)機(jī)械攪拌式較迅速發(fā)展 28 機(jī)械攪拌充氣器 改進(jìn)： 降耗（轉(zhuǎn)速降低，深度淺） 增大充氣量 減少定子、轉(zhuǎn)子間隙的影響 礦漿垂直大循環(huán)： 上升流克服分層、沉槽等 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可降低，磨損輕、能耗低 29 礦漿垂直大循環(huán)： 漿體與空氣充分混合，利于礦粒、氣泡粘附 大型深槽浮選機(jī) —— 氣泡升浮區(qū)、泡沫高度不明顯增加 深槽： 泡沫區(qū)平穩(wěn)，單臺(tái)生產(chǎn)能力大 充氣量小，能耗大，易分層、沉淀，升浮路程長(zhǎng) —— 易脫落 30 淺槽： 充氣量大，能耗低，不易分層、沉淀，速度快，可提高粒度上限。 氣量、壓強(qiáng)要適當(dāng)。 ? 要求 ：充氣量足夠，氣泡彌散均勻，風(fēng)壓穩(wěn)定。 演示 25 無(wú)運(yùn)動(dòng)部件。 e： 藥劑和動(dòng)力消耗低（比 A型） f： 需要專門的鼓風(fēng)機(jī)，中礦返回需要專門的泡沫泵，作業(yè)機(jī)組要求階梯配置。 18 工作原理： 缺點(diǎn)： 空氣彌散不佳，泡沫不穩(wěn)定，易產(chǎn)生翻花，不利于實(shí)現(xiàn)液面自動(dòng)控制； 漿體流速不能太快，浮選速度慢，高密度顆粒容易發(fā)生沉淀；充氣不易調(diào)節(jié)，分選指標(biāo)不穩(wěn)定。泡沫層上的氣泡會(huì)不斷自發(fā)兼并，產(chǎn)生“二次富集”作用。 ? ⑶ 泡沫區(qū)： 帶有礦粒的礦化氣泡上升至此區(qū)形成有一定厚度的礦化泡沫層。 ? ⑵ 分離區(qū)： 在此區(qū)間內(nèi)氣泡隨礦漿流一起上升，且礦粒向氣泡附著，成為礦化氣泡上浮。 b： 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速快，攪拌作用強(qiáng)烈，有利于克服沉槽和分層現(xiàn)象 c： 不需要專用的充氣設(shè)備 15 缺點(diǎn)： a： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)子速度快，能耗高 b： 磨損快，而且隨著定子轉(zhuǎn)子的磨損，充氣量不斷減小 c： 容易造成漿體液面的不平穩(wěn)，造成翻花現(xiàn)象 16 氣泡在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng) ? 大體可以分為三區(qū)： ? ⑴ 充氣攪拌區(qū)： 主要作用是：對(duì)礦漿空氣混合物進(jìn)行激烈攪拌，粉碎氣流，使氣泡彌散；避免礦粒沉淀；增加礦粒和氣泡的接觸機(jī)會(huì)等。
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