材料加工組織性能控制(第四章)-文庫吧資料
2025-01-10 10:31本頁面
【正文】 的拖拉作用； 2）合 金元素的碳氮化合物在晶界沉淀而引起的釘扎作用。 （ 3）溫度和含碳量的作用 圖 413 含鈮 %的鋼中，溫度和含碳量對軟化行為的影響 含碳較高的鋼 在 900?C和 850?C 時，軟化速率比 含碳低的鋼慢得 多，而在 1000?C 時，這兩種鋼幾 乎表現(xiàn)出相同的 軟化行為。含碳 ％鋼中， 幾乎所有鈮原子 均會固溶，會延 遲回復(fù)和再結(jié)晶 的發(fā)生。 Nb V Ti 高度彌散的碳氮化物小顆粒，對奧氏體晶界起固定作用，阻止晶界遷移，阻止晶界長大。 微量元素在控制軋制控制冷卻中的作用 加熱時阻止奧氏體晶粒長大 圖 49 碳化物及氮化物形成元素的含量對奧氏體晶粒粗化溫度的影響 作用： 鈮、鈦含量在 %以下時，可以提高奧氏體粗化溫度到10501100?C，作用明顯。 原因： 2）析出量一定時，在高溫所需等溫時間短，低溫所需等溫時間長。 開始隨時間增長而增加，但很快達(dá)到飽和。 析出時間長 ?質(zhì)點長大。 (4) 奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變過程中 碳氮化物在 ?和 ?中的溶解度不同 ?相變后，產(chǎn) 生快速析出。 （ 5）在鐵素體內(nèi) 相變后 ?內(nèi)剩余的固溶鈮繼續(xù)析出，質(zhì)點大小決定于冷卻速度。 ） 。左右） 。 Nb(C、 N)平均析出速度 ： 高溫、低溫析出都很慢。；在 1000～ 1200?C ：為 115～ 270 197。 (3)在變形奧氏體中： 圖 43 鋼中析出 Nb量與變形變量和變形后停留時間的關(guān)系 Nb(P)：在沉淀相中的 Nb量占鋼種 Nb量的 % ■ 為未變形的奧氏體； ?為形變量 43%；○為形變量 73% 在 900?C變形后 Nb(C、 N)析出的質(zhì)點： 30～ 50197。 (2)出爐后到軋制前： 在軋制前，從固溶體中析出 Nb(C、 N)數(shù)量很少。 對晶粒的細(xì)化作用： 控制軋制過程中微合金元素碳氮化合物 的析出 各階段中 Nb(C、 N)的析出狀態(tài) (1)出爐前： 加熱到 1200?C， 均熱 2h： 90%以上鈮都固溶到 奧氏體基體中 ， 有極少數(shù) 粗大 Nb(C、 N)沒有 固溶到奧氏體中 。 圖 41 ?中碳化物和氮化物的溶度積 特點： (1)TiN： VC： NbC和 TiC： (2)晶格結(jié)構(gòu)特點； (3)氮化物與碳化物的比 較； (4)含鈦鋼：首先形成氮 化鈦。 控制鋼的強(qiáng)度、韌性、相變顯微組織 微合金化元素 : 特點 ： 與碳、氮結(jié)合成碳化物、氮化物和 碳氮化物，高溫下
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