機械制造工藝學(xué)總結(jié)-文庫吧資料
2025-01-07 03:02本頁面
【正文】 位原理 六點定位原則 定位方式：完全定位、部分定位、欠定位、重復(fù)定位 二、定位元件的選擇與設(shè)計（各自限定的不定度） 平面定位元件：固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承 圓孔表面定位元件 ：定位銷、剛性心軸和小錐度心軸 外圓表面定位元件： 定位套、支承板、 V型塊 錐面定位元件： 錐形心軸、頂尖孔 第二章 工件在夾具中的定位 一、夾緊裝置的組成和設(shè)計要求 組成：動力源、夾緊機構(gòu)（ 包括中間遞力機構(gòu)和夾緊元件） 中間遞力機構(gòu)的作用： a、改變夾緊力方向； b、改變夾緊力大?。? c、提供自鎖功能。 2. 裝配尺寸鏈的建立 第六章 機器裝配工藝基礎(chǔ) 4. 裝配尺寸鏈的計算方法 1）極大極小法的補充 所謂的“中間計算法”或“相依尺寸公差法” 2）概率計算法 四、裝配工藝規(guī)程的制訂 機器的裝配工藝性 裝配規(guī)律是： 先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般 。 第五章 提高勞動生產(chǎn)率的途徑 一、 機器裝配生產(chǎn)類型及其特點 （表 61） 二、達到裝配精度的工藝方法 1 互換法：完全互換和不完全互換法 2 選配法：直接選配法、分組裝配法及復(fù)合選配法。 二、提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施 把完成零件一個工序的必需的時間稱為時間定額。 (2) 改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性 。 二、工藝系統(tǒng)的受力變形 1）工藝系
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